一种聚氨酯反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯反应釜，包括釜体、电机、主搅拌轴、主搅拌器、底搅拌轴、底搅拌器、进料管和出料管，所述釜体的外部设有保温套，所述电机设于釜体的顶部，并通过一减速箱与主搅拌轴连接，所述主搅拌器有多个，多个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，位于中间的主搅拌器偏向主搅拌轴的一侧设置，所述底搅拌轴设于釜体的底端，所述底搅拌器设于底搅拌轴上，所述进料管设于釜体的两侧，进料管上设有进料管控制阀，所述出料管设于釜体底端的中部，出料管上设有出料管控制阀。本实用新型专利技术的聚氨酯反应釜能把握进料量和出料量准确性，减少聚氨酯反应釜的热损失，减少能耗，同时提高反应速度，减少运作时间，为一种高能效的聚氨酯反应釜。

Polyurethane reaction kettle

The utility model discloses a polyurethane reaction kettle comprises a kettle body, a motor, main stirring shaft and the main shaft, the bottom bottom stirring mixer, mixer, feed pipe and discharge pipe, the outside of the kettle body is provided with an insulating sleeve, the top of the motor is arranged on a kettle body, and through a gear box and the main stirring shaft is connected with the main agitator, a plurality of a plurality of main agitator rules is arranged on the main stirring shaft, the main agitator is located in the middle of the side main stirring shaft is set, the bottom of the stirring shaft is arranged on the bottom of the kettle body, wherein the bottom bottom agitator stirring shaft, the feed two pipes are arranged on the kettle body, the feed pipe is provided with a feed pipe control valve, the discharging pipe is arranged on the middle part of the kettle body at the bottom end of the discharge pipe is provided with a discharging pipe control valve. Polyurethane reaction kettle of the utility model can grasp the feeding quantity and quantity of the discharging accuracy, reduce heat loss, the polyurethane reaction kettle to reduce energy consumption and improve the reaction rate, reduce the operation time, as a kind of high efficiency polyurethane reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯反应釜
本技术涉及聚氨酯用具
，具体涉及一种聚氨酯反应釜。
技术介绍
聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，其英文名称缩写为PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类，其原料一般以树脂状态呈现。现有的聚氨酯反应釜在使用时存在进料不准确，反应速度慢，使用不方便的缺点，同时现有的聚氨酯反应釜也缺少相应的保温设置，以避免聚氨酯反应釜的热损失，造成了时间和能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高能效的聚氨酯反应釜。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种聚氨酯反应釜，其特征在于，包括釜体、电机、主搅拌轴、主搅拌器、底搅拌轴、底搅拌器、进料管和出料管，所述釜体的外部设有保温套，所述电机设于釜体的顶部，并通过一减速箱与主搅拌轴连接，所述主搅拌器有多个，多个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，位于中间的主搅拌器偏向主搅拌轴的一侧设置，所述底搅拌轴设于釜体的底端，所述底搅拌器设于底搅拌轴上，所述进料管设于釜体的两侧，进料管上设有进料管控制阀，所述出料管设于釜体底端的中部，出料管上设有出料管控制阀。进一步地，所述减速箱上连接有转速传感器。进一步地，所述主搅拌器有三个，三个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，所述主搅拌器和底搅拌器为分散盘。进一步地，所述釜体与保温套之间夹套式换热器。进一步地，所述底搅拌轴的长度为主搅拌轴长度的三分之一。本技术的有益效果：本技术一种聚氨酯反应釜，进料管控制阀和出料管控制阀的设置能实现对进料量和出料量的控制，以把握进料量和出料量准确性；釜体的外部设有保温套，保温套能有效减少聚氨酯反应釜的热损失，减少能耗；釜体内设置有主搅拌机构和底搅拌机构，主搅拌机构和底搅拌机构的配合使用能提高反应速度，减少聚氨酯反应釜的运作时间；本技术的聚氨酯反应釜减少了运作时间和能耗，为一种高能效的聚氨酯反应釜。附图说明图1是本技术聚氨酯反应釜的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。参见图1，一种聚氨酯反应釜，包括釜体1、电机2、主搅拌轴4、主搅拌器5、底搅拌轴10、底搅拌器11、进料管6和出料管7，釜体1的外部设有保温套8，电机2设于釜体1的顶部，并通过一减速箱3与主搅拌轴4连接，主搅拌器5有多个，多个主搅拌器5规则地设于主搅拌轴4上，位于中间的主搅拌器5偏向主搅拌轴4的一侧设置，底搅拌轴10设于釜体1的底端，底搅拌器11设于底搅拌轴10上，进料管6设于釜体1的两侧，进料管6上设有进料管控制阀61，出料管7设于釜体1底端的中部，出料管7上设有出料管控制阀71。本技术一种聚氨酯反应釜，进料管控制阀61和出料管控制阀71的设置能实现对进料量和出料量的控制，以把握进料量和出料量准确性；釜体1的外部设有保温套8，保温套8能有效减少聚氨酯反应釜的热损失，减少能耗；釜体1内设置有主搅拌机构和底搅拌机构，主搅拌机构和底搅拌机构的配合使用能提高反应速度，减少聚氨酯反应釜的运作时间；本技术的聚氨酯反应釜减少了运作时间和能耗，为一种高能效的聚氨酯反应釜。具体地，减速箱3上连接有转速传感器(图未示)，转速传感器能有效监控转速，进一步提高聚氨酯反应釜的工作效率；主搅拌器5有三个，三个主搅拌器5规则地设于主搅拌轴4上，主搅拌器5和底搅拌器11为分散盘；釜体1与保温套8之间还设有夹套式换热器9，夹套式换热器9能有效控制釜体1内的反应温度；底搅拌轴10的长度为主搅拌轴4长度的三分之一，1:3的比例为底搅拌轴10长度与主搅拌轴4长度的比例为最佳比例，在该比例下，聚氨酯反应釜的搅拌效率最高。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯反应釜，其特征在于，包括釜体、电机、主搅拌轴、主搅拌器、底搅拌轴、底搅拌器、进料管和出料管，所述釜体的外部设有保温套，所述电机设于釜体的顶部，并通过一减速箱与主搅拌轴连接，所述主搅拌器有多个，多个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，位于中间的主搅拌器偏向主搅拌轴的一侧设置，所述底搅拌轴设于釜体的底端，所述底搅拌器设于底搅拌轴上，所述进料管设于釜体的两侧，进料管上设有进料管控制阀，所述出料管设于釜体底端的中部，出料管上设有出料管控制阀；所述减速箱上连接有转速传感器；所述主搅拌器有三个，三个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，所述主搅拌器和底搅拌器为分散盘；所述釜体与保温套之间设有夹套式换热器；所述底搅拌轴的长度为主搅拌轴长度的三分之一。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯反应釜，其特征在于，包括釜体、电机、主搅拌轴、主搅拌器、底搅拌轴、底搅拌器、进料管和出料管，所述釜体的外部设有保温套，所述电机设于釜体的顶部，并通过一减速箱与主搅拌轴连接，所述主搅拌器有多个，多个主搅拌器规则地设于主搅拌轴上，位于中间的主搅拌器偏向主搅拌轴的一侧设置，所述底搅拌轴设于釜体的底端，所述底搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯莉，吴如舟，陈亮，
申请(专利权)人：广州宇田聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44