一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应器皿技术领域，具体指一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜；包括釜体，所述釜体上部设有出水管，釜体的下部设有进气管，所述釜体的上端口上设有密封盖，密封盖上设有滴液罐、滤气罐、入料口和排气管，所述滴液罐的下端设有连通釜体内腔的滴加管，滤气罐与釜体之间连接有回气管，且回气管出口端设于滤气罐的内腔底部，滤气罐上端与滴液罐上端之间连接有恒压管。本实用新型专利技术结构合理，釜体的内压通过滤气罐连通滴液罐，使滴液罐内压力平衡保证滴液进度的稳定，S形可变速搅拌轴可提高搅拌均匀度，使滴加反应效率和质量得到提高。

Stainless steel kettle for water composite resin

The utility model relates to the technical field of chemical reaction vessels, in particular to a composite resin with stainless steel water dripping kettle comprises a kettle body; the upper part of the kettle body, a water outlet pipe, the lower part of the kettle body is provided with an air inlet pipe, on the end of the kettle body is provided with a sealing cover, a sealing liquid tank, filter tank and the inlet and exhaust pipe is arranged on the cover, the lower end of the liquid tank is communicated with the chamber of the kettle body dropping pipe, a return pipe is connected between the filter tank and the kettle body, the bottom of the inner cavity and the return pipe outlet end provided with filter tank, a constant pressure pipe connected between the filter tank and the upper end of the dropping liquid pot the upper end. The utility model has the advantages of reasonable structure, the kettle body internal pressure through the filter tank is communicated with the liquid drop tank, the tank pressure drops to ensure the progress of the stable equilibrium, S shape variable mixing shaft which can improve the mixing uniformity, the dropping reaction efficiency and improve the quality of.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应器皿
，具体指一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜。
技术介绍
滴加釜是化学实验和化工生产中常见的一种反应器皿，滴加釜中不断地通入反应气体和滴加液，使滴加釜内的物料产生反应，生成各种反应液、废液和废气。但是在水性复合树脂反应时滴加釜的内压存在变化，输入的气体容易随着管路逸出或进入滴加液中，导致反应的准确性和反应液的质量出现误差，且逸出的气体对于操作环境也存在影响。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、操作方便、反应稳定、效率高的的水性复合树脂用不锈钢滴加釜。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括釜体，所述釜体上部设有出水管，釜体的下部设有进气管，所述釜体的上端口上设有密封盖，密封盖上设有滴液罐、滤气罐、入料口和排气管，所述滴液罐的下端设有连通釜体内腔的滴加管，滤气罐与釜体之间连接有回气管，且回气管出口端设于滤气罐的内腔底部，滤气罐上端与滴液罐上端之间连接有恒压管。根据以上方案，所述釜体内设有搅拌轴，密封盖上设有变速器和驱动电机，搅拌轴的上端通过轴封穿设于密封盖上，且搅拌轴的上端通过变速器与驱动电机传动连接。根据以上方案，所述搅拌轴上设有“S”形的搅拌叶板。根据以上方案，所述恒压管上设有调压阀。本技术有益效果为：本技术结构合理，釜体的内压通过滤气罐连通滴液罐，使滴液罐内压力平衡保证滴液进度的稳定，S形可变速搅拌轴可提高搅拌均匀度，使滴加反应效率和质量得到提高。附图说明图1是本技术的整体内部平面结构示意图。图中：1、釜体；2、密封盖；3、滴液罐；4、滤气罐；11、出水管；12、进气管；13、搅拌轴；14、搅拌叶板；21、入料口；22、排气管；23、变速器；24、驱动电机；31、滴加管；41、回气管；42、恒压管；43、调压阀。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1所示，本技术所述的一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括釜体1，所述釜体1上部设有出水管11，釜体1的下部设有进气管12，所述釜体1的上端口上设有密封盖2，密封盖2上设有滴液罐3、滤气罐4、入料口21和排气管22，所述滴液罐3的下端设有连通釜体1内腔的滴加管31，滤气罐4与釜体1之间连接有回气管41，且回气管41出口端设于滤气罐4的内腔底部，滤气罐4上端与滴液罐3上端之间连接有恒压管42；所述釜体1内设有搅拌轴13，密封盖2上设有变速器23和驱动电机24，搅拌轴13的上端通过轴封穿设于密封盖2上，且搅拌轴13的上端通过变速器23与驱动电机24传动连接；水性树脂原料从入料口21装入所述釜体1内，反应气体和滴加液分别从进气管12和滴加管31加入，通过搅拌混合使复合树脂得到充分反应，反应后产生的废气和水从排气管22和出水管11排出；釜体1和滴液罐3之间的压力差通过滤气罐4管路的得到平衡，是滴加液的添加速度得到控制，避免压力差导致的虹吸现象。所述搅拌轴13上设有“S”形的搅拌叶板14，搅拌叶板14在旋转过程中产生偏移旋转，使树脂、反应气体和滴加液的到充分的混合，可提高混合反应的效率和质量。所述恒压管42上设有调压阀43。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上部设有出水管(11)，釜体(1)的下部设有进气管(12)，所述釜体(1)的上端口上设有密封盖(2)，密封盖(2)上设有滴液罐(3)、滤气罐(4)、入料口(21)和排气管(22)，所述滴液罐(3)的下端设有连通釜体(1)内腔的滴加管(31)，滤气罐(4)与釜体(1)之间连接有回气管(41)，且回气管(41)出口端设于滤气罐(4)的内腔底部，滤气罐(4)上端与滴液罐(3)上端之间连接有恒压管(42)。

【技术特征摘要】
1.一种水性复合树脂用不锈钢滴加釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上部设有出水管(11)，釜体(1)的下部设有进气管(12)，所述釜体(1)的上端口上设有密封盖(2)，密封盖(2)上设有滴液罐(3)、滤气罐(4)、入料口(21)和排气管(22)，所述滴液罐(3)的下端设有连通釜体(1)内腔的滴加管(31)，滤气罐(4)与釜体(1)之间连接有回气管(41)，且回气管(41)出口端设于滤气罐(4)的内腔底部，滤气罐(4)上端与滴液罐(3)上端之间连接有恒压管(42)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹军，张辉，
申请(专利权)人：苏州嘉祥树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32