一种拉丝油回流管道制造技术

技术编号:16998865 阅读:47 留言:0更新日期:2018-01-10 22:30
本实用新型专利技术公开了一种拉丝油回流管道,包括第一管道和第二管道,所述第一管道内腔的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板底部的右侧开设有第一螺纹槽,所述第一固定板内腔的底部固定连接有固定槽,所述第一固定板和固定槽的右端均贯穿并延伸至第二管道的内腔,所述第一固定板的内腔贯穿设置有第二固定板,所述第二固定板的底部开设有第二螺纹槽,所述第二固定板顶部的右侧与第二管道内腔的顶部固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的拉丝油回流管道连接效果不好的问题,该拉丝油回流管道,具备连接效果好的优点,能够将两个管道紧密的连接在一起,提高了管道在运输拉丝油时稳定性,方便了维修人员对管道的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝油回流管道
本技术涉及拉丝油
,具体为一种拉丝油回流管道。
技术介绍
拉丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工,具有极好的极压抗磨性,不会造成工件拉毛、拉伤,提高光洁度,有效延长模具寿命。拉丝油在使用的过程中需要使用到回流管道,但是现有的拉丝油回流管道连接效果不好,导致管道在运输拉丝油的时候稳定性差,降低了工作的效率,同时也给工作人员带来了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝油回流管道,具备连接效果好的优点,解决了现有的拉丝油回流管道连接效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉丝油回流管道,包括第一管道和第二管道,所述第一管道内腔的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板底部的右侧开设有第一螺纹槽,所述第一固定板内腔的底部固定连接有固定槽,所述第一固定板和固定槽的右端均贯穿并延伸至第二管道的内腔,所述第一固定板的内腔贯穿设置有第二固定板,所述第二固定板的底部开设有第二螺纹槽,所述第二固定板顶部的右侧与第二管道内腔的顶部固定连接,所述固定槽的内腔贯穿设置有固定卡块,所述固定卡块底部的右侧与第二管道内腔的底部固定连接,所述第一管道的右侧固定连接有第一法兰,所述第二管道的左侧固定连接有第二法兰,所述第一法兰的左侧贯穿设置有第一螺栓,所述第一螺栓的右端依次贯穿第一法兰和第二法兰并延伸至第二法兰的右侧,所述第一螺栓的表面螺纹连接有螺帽,所述第一法兰和第二法兰之间设置有法兰垫,所述第二管道的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部贯穿设置有第二螺栓,所述第二螺栓与第一螺纹槽和第二螺纹槽相适配,所述第二螺栓的底部延伸至第二螺纹槽的内腔。优选的,所述第一管道和第二管道的表面均套设有固定轴,所述固定轴的底部固定连接有连接块,所述连接块正表面的底部固定连接有固定架,所述固定架的顶部贯穿设置有第三螺栓。优选的,所述法兰垫形状为圆环状,所述法兰垫的直径与第一管道和第二管道的直径相等。优选的,所述固定卡块的右侧固定连接有限位块,且限位块的底部与第二管道内腔的底部固定连接。优选的,所述第二螺栓的表面套设有橡胶垫,且橡胶垫的底部与固定块的顶部接触。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过第一管道、第一固定板、第一法兰、第二管道、第二固定板、第二法兰、第一螺栓、螺帽、法兰垫、第一螺纹槽、第二螺纹槽、固定槽和固定卡块的配合使用,解决了现有的拉丝油回流管道连接效果不好的问题,该拉丝油回流管道,具备连接效果好的优点,能够将两个管道紧密的连接在一起,提高了管道在运输拉丝油时稳定性,方便了维修人员对管道的维修。2、本技术通过法兰垫的设置,提高了两个管道之间密封性,避免了拉丝油在运输时出现泄露的现象,增大了管道在工作时的稳定性,通过橡胶垫的设置,避免了螺栓与固定块在长时间的使用而老化粘连在一起的现象,方便了管道的拆卸,通过限位块的设置,避免了固定卡块在安装时发生偏移,对固定卡块起到了限位的作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A的局部放大图。图中:1第一管道、2第一固定板、3第一法兰、4第二管道、5第二固定板、6第二法兰、7第一螺栓、8螺帽、9法兰垫、10固定块、11第二螺栓、12固定轴、13连接块、14固定架、15第三螺栓、16第一螺纹槽、17第二螺纹槽、18固定槽、19固定卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种拉丝油回流管道,包括第一管道1和第二管道4,第一管道1和第二管道4的表面均套设有固定轴12,固定轴12的底部固定连接有连接块13,连接块13正表面的底部固定连接有固定架14,固定架14的顶部贯穿设置有第三螺栓15,第一管道1内腔的顶部固定连接有第一固定板2,第一固定板2底部的右侧开设有第一螺纹槽16,第一固定板2内腔的底部固定连接有固定槽18,第一固定板2和固定槽18的右端均贯穿并延伸至第二管道4的内腔,第一固定板2的内腔贯穿设置有第二固定板5,第二固定板5底部开设有第二螺纹槽17,第二固定板5的顶部的右侧与第二管道4内腔的顶部固定连接,固定槽18的内腔贯穿设置有固定卡块19,固定卡块19底部的右侧与第二管道4内腔的底部固定连接,固定卡块19的右侧固定连接有限位块,且限位块的底部与第二管道4内腔的底部固定连接,通过限位块的设置,避免了固定卡块19在安装时发生偏移,对固定卡块19起到了限位的作用,第一管道1的右侧固定连接有第一法兰3,第二管道4的左侧固定连接有第二法兰6,第一法兰3的左侧贯穿设置有第一螺栓7,第一螺栓7的右端依次贯穿第一法兰3和第二法兰6并延伸至第二法兰6的右侧,第一螺栓7的表面螺纹连接有螺帽8,第一法兰3和第二法兰6之间设置有法兰垫9,法兰垫9形状为圆环状,法兰垫9的直径与第一管道1和第二管道4的直径相等,通过法兰垫9的设置,提高了两个管道之间密封性,避免了拉丝油在运输时出现泄露的现象,增大了管道在工作时的稳定性,第二管道4的顶部固定连接有固定块10,固定块10的顶部贯穿设置有第二螺栓11,第二螺栓11与第一螺纹槽16和第二螺纹槽17相适配,第二螺栓11的底部延伸至第二螺纹槽17的内腔,第二螺栓11的表面套设有橡胶垫,且橡胶垫的底部与固定块10的顶部接触,通过橡胶垫的设置,避免了第二螺栓11与固定块10在长时间的使用而老化粘连在一起的现象,方便了管道的拆卸,通过第一管道1、第一固定板2、第一法兰3、第二管道4、第二固定板5、第二法兰6、第一螺栓7、螺帽8、法兰垫9、第一螺纹槽16、第二螺纹槽17、固定槽18和固定卡块19的配合使用,解决了现有的拉丝油回流管道连接效果不好的问题,该拉丝油回流管道,具备连接效果好的优点,能够将两个管道紧密的连接在一起,提高了管道在运输拉丝油时稳定性,方便了维修人员对管道的维修。使用时,使用者通过控制第二管道4向左移动,通过第二管道4同时带动第二法兰6、第二固定板5和固定卡块19向左移动,第二固定板5的左端与第一固定板2接触,固定卡块19的左端与固定卡槽18接触,通过对第二螺栓11的旋转使其向下移动依次穿过第二螺纹槽17和第一螺纹槽16,通过旋转第一螺栓7和螺帽8使第一法兰3和第二法兰6紧密接触,从而达到两个管道紧密连接的效果。综上所述:该拉丝油回流管道,通过第一管道1、第一固定板2、第一法兰3、第二管道4、第二固定板5、第二法兰6、第一螺栓7、螺帽8、法兰垫9、第一螺纹槽16、第二螺纹槽17、固定槽18和固定卡块19的配合使用,解决了现有的拉丝油回流管道的连接效果不好的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种拉丝油回流管道

【技术保护点】
一种拉丝油回流管道,包括第一管道(1)和第二管道(4),其特征在于:所述第一管道(1)内腔的顶部固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)底部的右侧开设有第一螺纹槽(16),所述第一固定板(2)内腔的底部固定连接有固定槽(18),所述第一固定板(2)和固定槽(18)的右端均贯穿并延伸至第二管道(4)的内腔,所述第一固定板(2)的内腔贯穿设置有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的底部开设有第二螺纹槽(17),所述第二固定板(5)顶部的右侧与第二管道(4)内腔的顶部固定连接,所述固定槽(18)的内腔贯穿设置有固定卡块(19),所述固定卡块(19)底部的右侧与第二管道(4)内腔的底部固定连接,所述第一管道(1)的右侧固定连接有第一法兰(3),所述第二管道(4)的左侧固定连接有第二法兰(6),所述第一法兰(3)的左侧贯穿设置有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)的右端依次贯穿第一法兰(3)和第二法兰(6)并延伸至第二法兰(6)的右侧,所述第一螺栓(7)的表面螺纹连接有螺帽(8),所述第一法兰(3)和第二法兰(6)之间设置有法兰垫(9),所述第二管道(4)的顶部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的顶部贯穿设置有第二螺栓(11),所述第二螺栓(11)与第一螺纹槽(16)和第二螺纹槽(17)相适配,所述第二螺栓(11)的底部延伸至第二螺纹槽(17)的内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝油回流管道,包括第一管道(1)和第二管道(4),其特征在于:所述第一管道(1)内腔的顶部固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)底部的右侧开设有第一螺纹槽(16),所述第一固定板(2)内腔的底部固定连接有固定槽(18),所述第一固定板(2)和固定槽(18)的右端均贯穿并延伸至第二管道(4)的内腔,所述第一固定板(2)的内腔贯穿设置有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的底部开设有第二螺纹槽(17),所述第二固定板(5)顶部的右侧与第二管道(4)内腔的顶部固定连接,所述固定槽(18)的内腔贯穿设置有固定卡块(19),所述固定卡块(19)底部的右侧与第二管道(4)内腔的底部固定连接,所述第一管道(1)的右侧固定连接有第一法兰(3),所述第二管道(4)的左侧固定连接有第二法兰(6),所述第一法兰(3)的左侧贯穿设置有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)的右端依次贯穿第一法兰(3)和第二法兰(6)并延伸至第二法兰(6)的右侧,所述第一螺栓(7)的表面螺纹连接有螺帽(8),所述第一法兰(3)和第二法兰(6)之间设置有法兰垫(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨四泉
申请(专利权)人:广州特鲁勃润滑技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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