一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜制造技术

一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部与釜体可拆卸连接；一搅拌装置，与所述醇合釜本体连接；一反应物进料管组，包括与所述醇合釜本体的上封头连接的镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线；一氮气吹扫管线，与所述醇合釜本体的上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内；一釜外循环管线，位于釜体外部且与所述上封头和釜体底部连通。

A polyolefin catalyst for the preparation of polyolefin catalyst

A multifunctional kettle type preparing polyolefin catalyst circulating alcohol reactor, which is characterized in that the alcohol comprises a kettle body, including the head and the kettle body, the head is at the top of the kettle body and a kettle body detachably connected; a stirring device, and the alcohol kettle body is connected with a counter; reactant feeding tube group, including alcohol and the kettle body on the heads of magnesium salt feed lines, alcohol feed lines, mineral oil feed line, thickener feeding pipeline; a nitrogen purge pipeline, connected with the head of alcohol a kettle body; the discharge tube group, including the discharge pipeline and sampling pipeline, and is connected with the bottom of the kettle body; a plurality of gear box is arranged on the inner wall of the kettle body, wherein the gear box is arranged on the surface of voids inside the adsorbent; a temperature control device is arranged outside the kettle body, used to maintain the temperature in the kettle body In an interval, an outside circulating pipeline is located outside the body of the kettle and is connected with the upper seal head and the bottom of the kettle body.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜
本技术与醇合釜有关，特别是指一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜。
技术介绍
聚烯烃催化剂是聚烯烃工业的核心。在现有技术中，聚烯烃催化剂的常用制备方法是将载体镁盐和醇反应制得醇合物，然后采用毛细管高压喷射法或高速搅拌的方法，将醇合物分散成微小的液滴，然后再通过急冷固化制得载体，最后将催化活性组分负载到载体上从而制得高效聚烯烃催化剂。在此过程中，催化剂性能的好坏完全取决于载体镁盐和醇反应的是否彻底以及醇合过程中是否系统内混有微量水氧等杂质。在制备聚烯烃催化剂时，需将氯化镁和醇类先发生化学反应即醇合过程。醇合釜是实验室制备聚烯烃催化剂的主要设备。醇合反应时，镁盐、醇剂及其他反应介质如给电子体、矿物油等一起加入到醇合釜中，在氮气保护下，搅拌一段时间后即可完全反应。在醇合的过程中，采用的醇剂多为易挥发液体，操作人员大量吸入后会造成神经中、窒息等永久性伤害；同时由于醇合过程中会释放大量的热，直接和空气接触，容易因摩擦产生火花引燃反应介质，造成人员伤害和物料损失；此外整个反应体系易吸收空气中的微量水氧，对后续的催化剂制备过程带来极大的危害，导致制备的催化剂性能差、活性低。采用本技术专利技术的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，反应物料与氮气得以充分的混合，大大提高了醇合过程的安全性及环保性；整个醇合过程处于封闭环境中，减少了醇合过程的物料损失，避免了因醇合放热导致的醇剂挥发造成的物料损失，降低了生产成本和能耗；同时取样方便，便于操作。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种安全环保经济可靠的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其密闭性好，不污染环境，能有效保护操作人员的人身安全。为达成前述目的，本技术所提供的一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，包含：醇合釜本体；一测压装置，设置于所述醇合釜本体的上封头；一测温装置，设置于所述醇合釜本体的上封头；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一安全监测装置，设置于所述醇合釜本体的上封头；反应物进料管组，与所述醇合釜本体的上封头连接，设有镁盐进料管线、醇剂进料管线、氮气吹扫管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线；出料管组，与所述釜体的底部连接，进一步包括：卸料管线和取样管线。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，镁盐进料管线、醇剂进料管线、氮气吹扫管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线上均设有阀门。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，镁盐进料管线、醇剂进料管线、氮气吹扫管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述醇合釜本体的上封头连接。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨，所述搅拌桨位于所述釜体内，所述驱动电机设置于所述釜体外部且位于醇合釜本体上封头上方，所述搅拌轴一端与所述驱动电机连接另一端穿过醇合釜本体上封头延伸至所述醇合釜本体内与所述搅拌桨连接。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述搅拌桨为旋桨式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、桨式搅拌桨、锚式搅拌桨、螺带式搅拌桨、磁力搅拌桨、折叶式搅拌桨、变频双层搅拌桨中的一种。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，测温装置的温度测量范围是-30～250℃。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述安全监测装置为安全阀及爆破片组件。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述测压装置为压力表。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述氮气吹扫管线与一低压氮气源连接。和现有技术相比，本技术专利技术的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，反应物料与氮气得以充分的混合，大大提高了醇合过程的安全性及环保性；整个醇合过程处于封闭环境中，减少了醇合过程的物料损失，避免了因醇合放热导致的醇剂挥发造成的物料损失，降低了生产成本和能耗；同时取样方便，便于操作。另外，本技术专利技术的聚烯烃催化剂用醇合釜结构简单，装置无死角，不会存料；清理维护方便、制造成本低。附图说明图1为本技术的第一实施例的结构示意图。图2为本技术的第二实施例的结构示意图。图3为本技术的第三实施例的结构示意图。图4为本技术的第四实施例的结构示意图。图5为本技术的第五实施例的结构示意图。图6为本技术的多功能挡箱的结构示意图。其中附图标记为：醇合釜本体1镁盐进料管线2安全监测装置3测压装置4测温装置5搅拌装置6醇剂进料管线7氮气吹扫管线8矿物油进料管线9增稠剂进料管线10卸料管线11取样管线12循环泵13釜外循环管线14输料管线15控温装置16挡板17过滤器18挡箱19固定螺栓191可拆卸柜板192空心柜体挡板193孔194具体实施方式为了更了解本技术的特点所在，举如下实施例并配合图1-图6说明如下。参见图1，图1为本技术的第一实施例的结构示意图。第一实施例中，醇合釜包括，醇合釜本体1、搅拌装置6、反应物进料管组、出料管组、氮气吹扫管线8、测压装置4、测温装置5、安全监测装置3等。搅拌装置6、反应物进料管组、出料管组、氮气吹扫管线8、测压装置4、测温装置5、安全监测装置3均与醇合釜本体1连接。再参考图1，在本第一实施例的醇合釜中，醇合釜本体1包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接，主要通过螺纹或法兰连接，釜体底面为圆弧状，便于清洗，本技术的聚烯烃催化剂用醇合釜结构简单，装置无死角，不会存料；清理维护方便、制造成本低。再参考图1，在本第一实施例的醇合釜中，该搅拌装置6该包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨，该搅拌桨位于该醇合釜本体1内，该驱动电机设置于该醇合釜本体1外部且位于醇合釜本体1上封头上方，该搅拌轴一端与该驱动电机连接另一端穿过醇合釜本体1上封头延伸至该醇合釜本体1内与该搅拌桨连接。该搅拌桨为旋桨式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、桨式搅拌桨、锚式搅拌桨、螺带式搅拌桨、磁力搅拌桨、折叶式搅拌桨、变频双层搅拌桨中的一种。该反应物进料管组与醇合釜本体1上封头连接，用于往醇合釜本体1内注入反应物料，该反应物进料管组包括镁盐进料管线2、醇剂进料管线7、氮气吹扫管线8、矿物油进料管线9、增稠剂进料管线10，镁盐进料管线2、醇剂进料管线7、氮气吹扫管线8、矿物油进料管线9、增稠剂进料管线10均通过法兰或卡套连接在醇合釜本体1的上封头上。该出料管组与该醇合釜本体1的底部连接，用以将反应完成的反应物排出，该出料管组包括卸料管线11和取样管线12，其中取样管线12自该卸料管线11引出。镁盐进料管线2、醇剂进料管线7、矿物油进料管线9、增稠剂进料管线10、卸料管线11和取样管线12均安装有阀门。该氮气吹扫管线8一端与醇合釜本体1上封头连接，另一端与低压氮气源连接，氮气吹扫管线8设有阀门，当往醇合釜本体1内注入反应物料时，打开氮气吹扫管线8上的阀门往醇合釜本体1内注入氮气，反应物料可以在氮气的保护下充分反应，避免水、氧气进入系统中，影响下一步聚烯烃催化剂的制备。该测压装置4、测温装置5以及安全监测装置3均设置在醇合釜本体1的上封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内；一釜外循环管线，位于釜体外部且与所述上封头和釜体底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内；一釜外循环管线，位于釜体外部且与所述上封头和釜体底部连通。2.如权利要求1所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，还设有测压装置、测温装置以及安全监测装置，所述测压装置、测温装置以及安全监测装置均设置于所述上封头上。3.如权利要求1所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述釜外循环管线上设有阀门、循环泵和一过滤器。4.如权利要求3所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用釜外循环醇合釜，其特征在于，所述釜外循环管线上引出一输料管线，所述输料管线上设有一阀门。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登飞，付义，赵增辉，任合刚，韦德帅，何书艳，闫义彬，郭峰，王淑英，高宇新，宋磊，杨国兴，王斯晗，姜进宪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11