一种多功能挡箱及制备聚烯烃催化剂用醇合釜制造技术

一种多功能挡箱及制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其中，安装于醇合釜内壁上，所述挡箱为一空心箱体，在所述空心箱体的任一面设置有螺接部，利用所述螺接部与所述醇合釜内壁连接，所述空心箱体表面设有数量不等的开孔，所述空心箱体内部为盛放吸附剂的腔体。

An alcohol kettle for polyolefin catalyst for multi-function gear box and preparation of polyolefin catalyst

A multifunctional gear box and preparation of polyolefin catalyst for alcohol synthesis reactor, which is installed in the kettle, alcohol on the inner wall of the gear box is a hollow box, wherein any side of the hollow box is provided with screw connection part, using the threaded connection part and the alcohol tank connected with the inner wall. The hollow box is arranged on the surface of a number of holes, the inside of the box is a hollow cavity adsorbent.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能挡箱及制备聚烯烃催化剂用醇合釜
本技术与醇合釜以及醇合釜的挡箱有关，特别是指一种设有多功能挡箱的制备聚烯烃催化剂用醇合釜。
技术介绍
当流体粘度不大，搅拌转速较高，而且桨叶放在釜的中心线时，液体将随着桨叶旋转的方向循着釜壁滑动，釜内液体在离心力作用下涌向釜壁，使液面沿釜壁上升，中心部分的液面下降，形成一个漩涡，通常称打漩现象。目前主要使用挡板来避免打漩现象。目前实用的挡板主要是以实心钢板为主，该类型挡板主要安装在反应釜体内部四周。反应釜体内部的液体往往会吸附微凉的水、氧等杂质。在烯烃催化剂制备过程中，这些微量的水氧会毒害催化剂的活性组分，导致制备的催化剂性能差、活性低。在实际操作过程中，往往在釜体后面增设一液体精制塔，以脱除这些液体中微量的水氧。因此，有必要设计一种新型的空心挡板，内部可以填装各种填料，用于脱除液体中的微量杂质，以改善上述缺陷。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种多功能挡箱，即可以避免釜体内部液体的旋涡现象，增大被搅拌液体的湍流程度，将切向流动变为轴向和径向流动，强化釜内液体的对流和扩散，改善搅拌效果，又可以实现液体的精制，节省操作设备和操作步骤。为达成前述目的，本技术提供的多功能挡箱，安装于醇合釜内壁上，所述挡箱为一空心箱体，在所述空心箱体的任一面设置有螺接部，利用所述螺接部与所述醇合釜内壁连接，所述空心箱体表面设有数量不等的开孔，所述空心箱体内部为盛放吸附剂的腔体。所述的多功能挡箱，其特征在于，所述空心箱体包括可拆卸柜板、空心柜体挡板，所述可拆卸柜板、空心柜体挡板螺接形成所述箱体。所述的多功能挡箱，其特征在于，所述螺接部为一固定螺栓。本技术还提供一种制备聚烯烃催化剂用醇合釜，包括：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述醇合釜本体内壁，所述挡箱为一空心箱体，在所述空心箱体的任一面设置有螺接部，利用所述螺接部与所述醇合釜内壁连接，所述空心箱体表面设有数量不等的开孔，在所述空心箱体内部为盛放吸附剂的腔体。所述的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有测压装置、测温装置、安全监测装置，所述测压装置、测温装置、安全监测装置均设置于所述醇合釜本体的上封头上。所述的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，镁盐进料管线、醇剂进料管线、氮气吹扫管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线、卸料管线以及取样管线上均设有阀门。所述的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨，所述搅拌桨位于所述釜体内，所述驱动电机设置于所述釜体外部且位于上封头上方，所述搅拌轴一端与所述驱动电机连接，另一端穿过上封头向下延伸至所述釜体内与所述搅拌桨连接。所述的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述搅拌桨为旋桨式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、桨式搅拌桨、锚式搅拌桨、螺带式搅拌桨、磁力搅拌桨、折叶式搅拌桨、变频双层搅拌桨中的任一种。所述的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述测温装置的温度测量范围是-30～250℃。所述的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述安全监测装置为安全阀及爆破片组件。和现有技术相比，和现有技术相比，本技术专利技术的多功能型挡箱，为一空心箱体，空心箱体内可以填装各种填料。即可以避免釜体内部液体的旋涡现象，增大被搅拌液体的湍流程度，将切向流动变为轴向和径向流动，强化釜内液体的对流和扩散，改善搅拌效果，又可以实现液体的精制，节省操作设备和操作步骤。本技术提供的醇合釜，醇合釜本体内部多功能挡箱内部可填装多种填料，在实现醇合反应的同时实现液体杂质的清除，改善搅拌混合效果，节省生产时间和操作步骤。本技术装置能保证整个实验在密闭的容器内进行，从根本上避免物料的泄漏，既减少环境污染，又可有效地保护操作人员的人身安全。另外，本技术提供的聚烯烃催化剂用醇合釜结构简单，装置无死角，不会存料；清理维护方便、制造成本低。附图说明图1为本技术的第一实施例的结构示意图。图2为本技术的第二实施例的结构示意图。图3为本技术的第三实施例的结构示意图。图4为本技术的第四实施例的结构示意图。图5为本技术的第五实施例的结构示意图。图6为本技术的第六实施例的结构示意图。图7为本技术的多功能挡箱的结构示意图。其中附图标记为：醇合釜本体1镁盐进料管线2安全监测装置3测压装置4测温装置5搅拌装置6醇剂进料管线7氮气吹扫管线8矿物油进料管线9增稠剂进料管线10卸料管线11取样管线12循环泵13釜外循环管线14输料管线15控温装置16挡板17过滤器18挡箱19固定螺栓191可拆卸柜板192空心柜体挡板193孔194具体实施方式为了更了解本技术的特点所在，举如下实施例并配合图1-图7说明如下。参见图1，图1为本技术的第一实施例的结构示意图。第一实施例中，醇合釜包括，醇合釜本体1、搅拌装置6、反应物进料管组、出料管组、氮气吹扫管线8、测压装置4、测温装置5、安全监测装置3等。搅拌装置6、反应物进料管组、出料管组、氮气吹扫管线8、测压装置4、测温装置5、安全监测装置3均与醇合釜本体1连接。在本第一实施例的醇合釜中，醇合釜本体1包括上封头和釜体，上封头和釜体之间可拆卸，主要通过螺纹或法兰连接，釜体底面为圆弧状，便于清洗，本技术的聚烯烃催化剂用醇合釜结构简单，装置无死角，不会存料；清理维护方便、制造成本低。在本第一实施例的醇合釜中，该搅拌装置6该包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨，该搅拌桨位于该醇合釜本体1内，该驱动电机设置于该醇合釜本体1外部且位于醇合釜本体1上封头上方，该搅拌轴一端与该驱动电机连接另一端穿过醇合釜本体1上封头延伸至该醇合釜本体1内与该搅拌桨连接。该搅拌桨为旋桨式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、桨式搅拌桨、锚式搅拌桨、螺带式搅拌桨、磁力搅拌桨、折叶式搅拌桨、变频双层搅拌桨中的一种。该反应物进料管组与醇合釜本体1上封头连接，用于往醇合釜本体1内注入反应物料，该反应物进料管组包括镁盐进料管线2、醇剂进料管线7、氮气吹扫管线8、矿物油进料管线9、增稠剂进料管线10，镁盐进料管线2、醇剂进料管线7、氮气吹扫管线8、矿物油进料管线9、增稠剂进料管线10均通过法兰或卡套连接在醇合釜本体1的上封头上，该出料管组与该醇合釜本体1的底部连接，用以将反应完成的反应物排出，该出料管组包括卸料管线11和取样管线12，其中取样管线12自该卸料管线11引出。镁盐进料管线2、醇剂进料管线7、矿物油进料管线9、增稠剂进料管线10、卸料管线11和取样管线12均安装有阀门。该氮气吹扫管线8一端与醇合釜本体1上封头连接，另一端与低压氮气源连接，氮气吹扫管线8设有阀门，当往醇合釜本体1内注入反应物时，打开氮气吹扫管线8上的阀门往醇合釜本体1内注入氮气，反应物料可以在氮气的保护下充分反应，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能挡箱，其特征在于，安装于醇合釜内壁上，所述挡箱为一空心箱体，在所述空心箱体的任一面设置有螺接部，利用所述螺接部与所述醇合釜内壁连接，所述空心箱体表面设有数量不等的开孔，所述空心箱体内部为盛放吸附剂的腔体。

【技术特征摘要】
1.一种多功能挡箱，其特征在于，安装于醇合釜内壁上，所述挡箱为一空心箱体，在所述空心箱体的任一面设置有螺接部，利用所述螺接部与所述醇合釜内壁连接，所述空心箱体表面设有数量不等的开孔，所述空心箱体内部为盛放吸附剂的腔体。2.如权利要求1所述的多功能挡箱，其特征在于，所述空心箱体包括可拆卸柜板、空心柜体挡板，所述可拆卸柜板、空心柜体挡板螺接形成所述箱体。3.如权利要求1所述的多功能挡箱，其特征在于，所述螺接部为一固定螺栓。4.一种制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，包括：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述醇合釜本体内壁，所述挡箱为一空心箱体，在所述空心箱体的任一面设置有螺接部，利用所述螺接部与所述醇合釜内壁连接，所述空心箱体表面设有数量不等的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登飞，付义，赵增辉，任合刚，韦德帅，何书艳，闫义彬，郭峰，王淑英，高宇新，宋磊，杨国兴，王斯晗，姜进宪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11