一种管材缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材缠绕机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧连通有管道，所述管道的表面套设有轴承，所述轴承的表面套设有第一齿轮，壳体顶部的左侧固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有电机，电机的输出端贯穿至电机箱的左侧与第二齿轮固定连接。本实用新型专利技术通过设置第一连接柱、第一限位块、第二连接柱、薄膜、固定块、支撑板、开口、立柱、剪刀、第二限位块、转动块和螺杆，解决了现有的管材缠绕机在剪切时一般都是用机械手进行顶断，很容易会造成薄膜缠绕在机械手上的问题，该管材缠绕机，具备防缠绕的优点，延长了管材缠绕机的使用寿命，避免薄膜切割时造成的管材缠绕机损坏。

Pipe winding machine

The utility model discloses a pipe winding machine, which comprises a base, the top of the base is fixedly connected with the shell, the shell side is connected with pipes, the pipe sleeve is provided with a bearing surface, the surface of the bearing sleeve is provided with a first gear, the top of the shell is fixedly connected with the motor on the left side of the box, there are the motor is fixed at the bottom of the inner wall of the box is connected with the motor, the output end of the motor and second gear through the left motor is fixedly connected with the box. The utility model is provided with a first connecting column, the first limiting block and the second connecting column, thin film, a fixed block, a support plate, opening, column, scissors, second limit block, the rotating block and the screw, the solution of the existing pipe winding machine in shear are generally used when the mechanical hand to top off easily will cause the film winding in the manipulator on the pipe winding machine, has the advantages of anti winding, prolong the service life of the pipe winding machine, avoid cutting film pipe winding machine damage.

【技术实现步骤摘要】
一种管材缠绕机
本技术涉及缠绕机
，具体为一种管材缠绕机。
技术介绍
缠绕机又叫缠绕包装机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。管材在生产完成后需要用到管材缠绕机，管材缠绕机在缠绕完后需要剪切，但是现有的管材缠绕机在剪切时一般都是用机械手进行顶断，很容易会造成薄膜缠绕在机械手上，严重的会造成管材缠绕机的损坏，降低了管材缠绕机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材缠绕机，具备防缠绕的优点，解决了现有的管材缠绕机在剪切时一般都是用机械手进行顶断，很容易会造成薄膜缠绕在机械手上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材缠绕机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左侧连通有管道，所述管道的表面套设有轴承，所述轴承的表面套设有第一齿轮，所述壳体顶部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至电机箱的左侧与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的底部与第一齿轮相互啮合，所述轴承的左侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的左侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的左侧固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的表面套设有薄膜，所述第二连接柱的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有开口，所述开口的内部设置有立柱，所述立柱的底部通过转轴活动连接有剪刀，位于支撑板底部的立柱的表面套设有第二限位块，所述立柱顶部的左侧设置有转动块，所述转动块的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿至固定块的右侧，且螺杆的表面分别与立柱和固定块螺纹连接，所述底座顶部的右侧固定安装有控制器，所述控制器与电机电性连接。优选的，所述底座的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。优选的，所述螺杆的表面设置有第一齿牙，所述立柱和固定块的内部均设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。优选的，所述第一齿轮的表面设置有第三齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第三齿牙相适配的第四齿牙。优选的，所述轴承的内壁与管道的连接处通过固定件固定连接，所述轴承的表面与第一齿轮的连接处通过固定件固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一连接柱、第一限位块、第二连接柱、薄膜、固定块、支撑板、开口、立柱、剪刀、第二限位块、转动块和螺杆，解决了现有的管材缠绕机在剪切时一般都是用机械手进行顶断，很容易会造成薄膜缠绕在机械手上的问题，该管材缠绕机，具备防缠绕的优点，延长了管材缠绕机的使用寿命，避免薄膜切割时造成的管材缠绕机损坏。2、本技术通过防滑块的设置，避免该装置在工作过程中出现打滑的现象，提高了该装置的稳定性，方便了使用者的使用，通过第二限位块的设置，对立柱起到限位的作用，避免立柱在转动时出现脱落的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A的局部放大图。图中：1底座、2壳体、3管道、4轴承、5第一齿轮、6电机箱、7电机、8第二齿轮、9第一连接柱、10第一限位块、11第二连接柱、12薄膜、13固定块、14支撑板、15开口、16立柱、17剪刀、18第二限位块、19转动块、20螺杆、21控制器、22防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种管材缠绕机，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑块22，防滑块22的底部设置有防滑纹，通过防滑块22的设置，避免该装置在工作过程中出现打滑的现象，提高了该装置的稳定性，方便了使用者的使用，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的左侧连通有管道3，管道3的表面套设有轴承4，轴承4的表面套设有第一齿轮5，轴承4的内壁与管道3的连接处通过固定件固定连接，轴承4的表面与第一齿轮5的连接处通过固定件固定连接，壳体2顶部的左侧固定连接有电机箱6，电机箱6内壁的底部固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿至电机箱6的左侧与第二齿轮8固定连接，第二齿轮8的底部与第一齿轮5相互啮合，第一齿轮5的表面设置有第三齿牙，第二齿轮8的表面设置有与第三齿牙相适配的第四齿牙，通过在第一齿轮5的表面设置第三齿牙和第二齿轮8的表面设置第四齿牙，使电机7带动第二齿轮8旋转时，经过第三齿牙和第四齿牙的啮合，使第二齿轮8带动第一齿轮5旋转，实现了力与力之间的转换，轴承4的左侧固定连接有第一连接柱9，第一连接柱9的左侧固定连接有第一限位块10，第一限位块10的左侧固定连接有第二连接柱11，第二连接柱11的表面套设有薄膜12，第二连接柱11的左侧固定连接有固定块13，固定块13的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14上开设有开口15，开口15的内部设置有立柱16，立柱16的底部通过转轴活动连接有剪刀17，位于支撑板14底部的立柱16的表面套设有第二限位块18，通过第二限位块18的设置，对立柱16起到限位的作用，避免立柱16在转动时出现脱落的现象，立柱16顶部的左侧设置有转动块19，转动块19的右侧固定连接有螺杆20，螺杆20的右侧贯穿至固定块13的右侧，且螺杆20的表面分别与立柱16和固定块13螺纹连接，螺杆20的表面设置有第一齿牙，立柱16和固定块13的内部均设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，底座1顶部的右侧固定安装有控制器21，控制器21与电机7电性连接。使用时，薄膜12缠绕完毕后，使用者转动转动块19，转动块19经过螺杆20与立柱16和固定块13的啮合带动立柱16向右移动，立柱16带动剪刀17向右移动，剪刀17移动到薄膜12的底部，使用者再使用剪刀17对薄膜12进行剪切。综上所述：该管材缠绕机，通过设置第一连接柱9、第一限位块10、第二连接柱11、薄膜12、固定块13、支撑板14、开口15、立柱16、剪刀17、第二限位块18、转动块19和螺杆20，解决了现有的管材缠绕机在剪切时一般都是用机械手进行顶断，很容易会造成薄膜缠绕在机械手上的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材缠绕机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的左侧连通有管道（3），所述管道（3）的表面套设有轴承（4），所述轴承（4）的表面套设有第一齿轮（5），所述壳体（2）顶部的左侧固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）内壁的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿至电机箱（6）的左侧与第二齿轮（8）固定连接，所述第二齿轮（8）的底部与第一齿轮（5）相互啮合，所述轴承（4）的左侧固定连接有第一连接柱（9），所述第一连接柱（9）的左侧固定连接有第一限位块（10），所述第一限位块（10）的左侧固定连接有第二连接柱（11），所述第二连接柱（11）的表面套设有薄膜（12），所述第二连接柱（11）的左侧固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的左侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）上开设有开口（15），所述开口（15）的内部设置有立柱（16），所述立柱（16）的底部通过转轴活动连接有剪刀（17），位于支撑板（14）底部的立柱（16）的表面套设有第二限位块（18），所述立柱（16）顶部的左侧设置有转动块（19），所述转动块（19）的右侧固定连接有螺杆（20），所述螺杆（20）的右侧贯穿至固定块（13）的右侧，且螺杆（20）的表面分别与立柱（16）和固定块（13）螺纹连接，所述底座（1）顶部的右侧固定安装有控制器（21），所述控制器（21）与电机（7）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管材缠绕机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的左侧连通有管道（3），所述管道（3）的表面套设有轴承（4），所述轴承（4）的表面套设有第一齿轮（5），所述壳体（2）顶部的左侧固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）内壁的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿至电机箱（6）的左侧与第二齿轮（8）固定连接，所述第二齿轮（8）的底部与第一齿轮（5）相互啮合，所述轴承（4）的左侧固定连接有第一连接柱（9），所述第一连接柱（9）的左侧固定连接有第一限位块（10），所述第一限位块（10）的左侧固定连接有第二连接柱（11），所述第二连接柱（11）的表面套设有薄膜（12），所述第二连接柱（11）的左侧固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的左侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）上开设有开口（15），所述开口（15）的内部设置有立柱（16），所述立柱（16）的底部通过转轴活动连接有剪刀（17），位于支撑板（14）底部的立柱（16）的表面套设有第二限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘志全，高晓鹏，付健生，黄群，姜长龙，
申请(专利权)人：迈巴赫机器人昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32