本发明专利技术公开一种超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，包括底部架，在底部架顶部平行设置有两套履带系统，弧形夹持部安装在履带的滑块上，两套履带系统上的弧形夹持部的弧形面相对设置，形成夹持软管的夹持部，其中一套履带系统通过支架固定在底部架上，另一套履带系统通过液压缸设置在连接架上，连接架固定在底部架上，液压缸与液压系统连接，液压系统通过液压控制系统控制其操作，履带系统套在从动轮和主动轮之间，主动轮与电机相连。液压系统控制液压缸从而控制牵引机左侧导轨，利用液压压力可控原理,通过控制压力来控制牵引机夹持力,确保夹持力可任意调节,避免了由机械夹伤造成的软管质量不稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶管领域，具体地说涉及一种适用于生产超高压大口径石油钻采输送软管的钢丝缠绕机。
技术介绍
石油钻采输送软管是石油钻井工业中不可或缺的关键设备，属于特种高压大口径钢丝缠绕胶管。由于工作压力高，作业环境恶劣，对石油钻采输送软管的可靠性、安全性、技术稳定性等提出了严苛的要求。目前我国国内各大油田使用的API7K、16C、16D等超高压大口径石油钻采输送软管，一直依赖美国、法国、意大利等国家的进口产品。此外，国外厂家对超高压大口径石油钻采输送软管制造技术完全封锁，市场上的超高压大口径钢丝缠绕机更是千金难买，甚至拒绝其他厂家对生产线的参观学习。近年来，国内虽有个别企业生产过此类设备，但由于缺乏系统的认识，造成设备精度和自动化程度无法满足API7K、16C、16D等油田专用胶管的技术标准。石油钻采输送软管对钢丝缠绕机的性能要求，对于控制工艺的关键要素及影响质量的特殊细节，都需要系统设计和制造。钢丝缠绕机一般由中胶缠绕机、预成型机、缠绕机、旋转线模座、牵引机和胶管托架构成。目前钢丝缠绕机的牵引机是机械夹持，由于中、小型进口缠绕机牵引均是机械结构的夹持牵引，依据经验掌控夹持力。生产中如果夹持力不够，会引起牵引打滑；夹持力稍大，就会夹伤内管，缠绕的工艺稳定性无法保证，直接影响最终胶管的内在品质。
技术实现思路
本专利技术避免了由机械夹伤造成的软管质量不稳定，提供一种超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，牵引机上的液压系统可以根据生产工艺，设定压力，通过压力调整夹持力。生产中根据工艺要求，设定夹持力参数，液压牵引机由液压系统供油，液压缸工作，推动左侧牵引向右侧运行，左右两侧牵引间距减小，由此产生夹持力。本专利技术采用以下技术方案：一种超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，包括底部架，在底部架顶部平行设置有两套履带系统，弧形夹持部安装在履带的滑块上，两套履带系统上的弧形夹持部的弧形面相对设置，形成夹持软管的夹持部，其中一套履带系统通过支架固定在底部架上，另一套履带系统通过液压缸设置在连接架上，连接架固定在底部架上，液压缸与液压系统连接，液压系统通过液压控制系统控制其操作，履带系统套在从动轮和主动轮之间，主动轮与电机相连。上述的超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，所述履带系统包括外支架，在外支架内设置的导轨，导轨上设置有导链，滑块固定在导链上，其中左履带系统的外支架铰接在液压缸的活塞杆端部，液压缸通过连接架固定在底部架上，从动轮和主动轮分别设置在两个导轨的两端。上述的超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，所述链块为双耳链块。上述的超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，所述夹持部的弧形面上设置有弹性层。采用上述技术方案，本专利技术有以下优点：液压系统控制液压缸从而控制牵引机左侧导轨，利用液压压力可控原理,通过控制压力来控制牵引机夹持力,确保夹持力可任意调节,避免了由机械夹伤造成的软管质量不稳定。由于中、小型进口缠绕机牵引均是机械结构的夹持牵引，依据经验掌控夹持力。生产中如果夹持力不够，会引起牵引打滑；夹持力稍大，就会夹伤内管，缠绕的工艺稳定性无法保证，直接影响最终胶管的内在品质。项目组针对机械式牵引夹持的弊端,利用液压压力可控原理,大胆的采用通过控制压力来控制夹持力的方法,确保夹持力可任意调节,并保持恒定,避免了由夹伤造成的缠绕质量不稳定。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是图1去掉主动轮和从动轮后的左视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，包括底部架1，在底部架顶部平行设置有两套履带系统2、3，履带系统上设置有滑块4，弧形夹持部5安装在履带的滑块上，两套履带系统上的弧形夹持部的弧形面相对设置，形成夹持软管的夹持部，为了防止夹伤胶管，在夹持部的弧形面上设置有弹性层。两套履带系统中的一套履带系统即右履带系统，如图2所示，通过支架6固定在底部架上，另一套履带系统即左履带系统，如图2所示，通过液压缸7设置在连接架8上，连接架固定在底部架上，液压缸与液压系统连接，液压系统通过液压控制系统控制其操作，履带系统套在从动轮9和主动轮10之间，主动轮与电机11相连。本专利技术的履带系统包括外支架12，在外支架内设置的导轨13，导轨上设置有导链14，滑块固定在导链上，其中左履带系统的外支架铰接在液压缸的活塞杆端部，液压缸通过连接架固定在底部架上，从动轮和主动轮分别设置在两个导轨的两端。本专利技术的液压控制系统可以根据生产工艺，设定压力，通过压力调整夹持力。生产中根据工艺要求，设定夹持力参数，液压牵引机左侧液压系统供油，液压缸工作，推动左侧牵引向右侧运行，左右两侧牵引间距减小，由此产生夹持力。液压控制系统控制整个牵引机的外支架，利用液压压力可控原理,通过控制压力来控制牵引机夹持力,确保夹持力可任意调节,避免了由机械夹伤造成的软管质量不稳定。避免了目前牵引机的以下缺陷：目前中、小型进口缠绕机牵引均是机械结构的夹持牵引，依据经验掌控夹持力。生产中如果夹持力不够，会引起牵引打滑；夹持力稍大，就会夹伤内管，缠绕的工艺稳定性无法保证，直接影响最终胶管的内在品质。本专利技术针对机械式牵引夹持的弊端,利用液压压力可控原理,大胆的采用通过控制压力来控制夹持力的方法,确保夹持力可任意调节,并保持恒定,避免了由夹伤造成的缠绕质量不稳定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，包括底部架，其特征在于：在底部架顶部平行设置有两套履带系统，弧形夹持部安装在履带的滑块上，两套履带系统上的弧形夹持部的弧形面相对设置，形成夹持软管的夹持部，其中一套履带系统通过支架固定在底部架上，另一套履带系统通过液压缸设置在连接架上，连接架固定在底部架上，液压缸与液压系统连接，液压系统通过液压控制系统控制其操作，履带系统套在从动轮和主动轮之间，主动轮与电机相连。
【技术特征摘要】
1.一种超高压大口径石油钻采输送软管钢丝缠绕机牵引系统，包括底部架，其特征在于：在底部架顶部平行设置有两套履带系统，弧形夹持部安装在履带的滑块上，两套履带系统上的弧形夹持部的弧形面相对设置，形成夹持软管的夹持部，其中一套履带系统通过支架固定在底部架上，另一套履带系统通过液压缸设置在连接架上，连接架固定在底部架上，液压缸与液压系统连接，液压系统通过液压控制系统控制其操作，履带系统套在从动轮和主动轮之间，主动轮与电机相连。2.根据权利要求1所述的超高压大口径石油钻采...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪亮，何江，
申请(专利权)人：漯河利通液压科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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