The pouring system of the utility model provides an application for the injection mold, including fixed template and liner bushing is arranged at upper end of the nozzle is arranged in the sealing bushing, the sprue hole wall; the shape of cross section of the sprue on the tip of the cone frustum; in the Bush on the outer wall of the bush along the axial direction followed by the bottom is provided with a sealing outer cone, the positioning step and positioning column template is provided with a sealing hole, the inner wall of the sealing taper hole shape and sealing cone shape matching; pouring system also includes a plate plate fixed on the surface of the template and the lining is pressed down to seal the outer cone and cone seal the joint, by using the cone and cone joint form the bushing mounted on the fixed template, high positioning accuracy, strong self locking positioning installation, repeated installation can also obtain high installation The position of the bushing will not shift because of the nozzle collision of the injection molding machine, and the structural stability of the whole gating system is higher.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑模具的浇注系统
本技术涉及一种浇注系统,尤其涉及一种应用于注塑模具的浇注系统。
技术介绍
注塑模的浇注系统是指塑料从注塑机喷嘴进入模具开始到性强入口位置(不包括型腔)的塑料流动通道。一个理想的浇注系统应该是:在充模阶段,能够使熔料以尽可能低的表观粘度,较快的速度、平稳的流动充满整个型腔,即快速充模、平稳有序;在保压阶段,能够使压力充分地传递到型腔的各个位置;在定型阶段,能够通过浇口的适时凝固来控制补料时间,防止熔料倒流;在开模阶段,能够使塑件和料把很方便的分开,减少后续工序的操作难度。现有的浇注系统有直接开设在定模板上和使用加主流道的衬套的做法,但是现有的衬套定位一般是H7/m6的孔轴定位配合,定位的精度和锁定性不高,容易发生衬套移位或错位而导致浇注异常。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:现有的衬套定位精度和锁定性较低,本技术提供了一种应用于注塑模具的浇注系统来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于注塑模具的浇注系统,包括定模板和衬套,所述衬套的上端面设有碗形的喷嘴密封口,所述衬套内设有主流道,所述主流道连通喷嘴密封口的内壁 ...
【技术保护点】
一种应用于注塑模具的浇注系统,包括定模板(1)和衬套(2),所述衬套(2)的上端面设有碗形的喷嘴密封口(3),所述衬套(2)内设有主流道(4),所述主流道(4)连通喷嘴密封口(3)的内壁底端和衬套(2)的下端面;所述主流道(4)的孔壁横截面形状为锥尖向上的锥台形;其特征在于:在所述衬套(2)的外壁上,沿衬套(2)的轴向由下至上依次设有密封外锥(5)、沿径向凸起的定位台阶(6)和圆柱形的定位柱(7),所述定模板(1)上开设有密封锥孔(8),所述密封锥孔(8)的内壁形状与所述密封外锥(5)的外形相配且均为锥尖向下的锥台形;所述浇注系统还包括压板(9),所述定位柱(7)和定位台阶 ...
【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑模具的浇注系统,包括定模板(1)和衬套(2),所述衬套(2)的上端面设有碗形的喷嘴密封口(3),所述衬套(2)内设有主流道(4),所述主流道(4)连通喷嘴密封口(3)的内壁底端和衬套(2)的下端面;所述主流道(4)的孔壁横截面形状为锥尖向上的锥台形;其特征在于:在所述衬套(2)的外壁上,沿衬套(2)的轴向由下至上依次设有密封外锥(5)、沿径向凸起的定位台阶(6)和圆柱形的定位柱(7),所述定模板(1)上开设有密封锥孔(8),所述密封锥孔(8)的内壁形状与所述密封外锥(5)的外形相配且均为锥尖向下的锥台形;所述浇注系统还包括压板(9),所述定位柱(7)和定位台阶(6)由下而上穿设于所述压板(9)中,所述压板(9)固定设置在所述定模板(1)的上表面并且将所述衬套(2)向下压紧,使所述密封外锥(5)与密封锥孔(8)相互贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱来华,
申请(专利权)人:泰州市曙明塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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