一种电池硅片自动除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池硅片自动除尘机构，包括电池硅片输送机，所述电池硅片输送机上方设有自动吸附机，所述自动吸附机底部设有四个吸盘，所述吸盘中间设有吸尘管，所述吸盘顶部设有自动伸缩机，所述自动伸缩机一侧设有吸尘管道，所述自动伸缩机另一侧设有吸气管道，所述吸尘管道上设有固定卡，所述自动吸附机上方设有水平移动电机，所述自动吸附机一侧连接支撑架，所述支撑架上设有移动轨道，且移动轨道活动连接水平移动电机，在吸附电池硅片过程中吸尘盘辅助提供吸力，使吸附更稳定，同时在运输过程中完成对电池硅片两面上的灰尘杂物进行清理，结构简单，除尘效果好，避免了人工的再次清理。

Automatic dust removing mechanism for battery silicon chip

The utility model relates to a battery wafer automatic dust removing mechanism, including battery wafer conveyor, automatic adsorption machine has the battery wafer conveyor above the automatic machine bottom is provided with four suction, suction pipe is arranged at the center of the sucker, the sucker is arranged at the top of the telescopic automatic machine, automatic telescopic cleaning machine is arranged on one side the machine automatic telescopic pipes, the other side is provided with a suction pipe, wherein the suction pipe is provided with a fixing clip, wherein the automatic machine is arranged above the level of the mobile adsorption motor, the automatic machine side is connected with the support frame, the support frame is provided with a moving track, and track activities connected with the horizontal moving motor in the adsorption cell in the process of vacuum assisted silicon disc suction, the adsorption is more stable, at the same time in the process of transportation of dust on both sides of the silicon cell debris The utility model has the advantages of simple structure and good dedusting effect, and avoids manual cleaning again.

【技术实现步骤摘要】
一种电池硅片自动除尘机构
本技术涉及一种电池硅片自动除尘机构，属于电池硅片除尘

技术介绍
电池硅片是太阳能电池片的核心器件，它可以通过光伏特效应将太阳能直接转化为电能进行储存和应用，在实际的应用中，由于本道工序设备特点，电池硅片在设备中完成PEVCD工序加工后，原先进入设备的电池硅片下表面会形成一层减反射膜，电池硅片被自动运载至设备出口处收集，电池硅片在设备内运载过程中，设备运输通道内的灰尘、氮化硅颗粒等可能会散落在电池硅片上表面，若不清理干净，电池硅片在落入缓存装置后，下面一张硅片上表面的灰尘、氮化硅颗粒物会划伤、磨损上一张硅片下表面的减反射膜，在后续的工序加工过程中，灰尘、氮化硅颗粒物等会造成电池片隐裂、破片，降低产品成品率；同时划伤、磨损后的减反射膜会大大影响电池片的吸光率、降低了电池的转换效率，因此必须在最后一道工序加工前对电池硅片表面的灰尘进行及时的清除。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池硅片自动除尘机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种电池硅片自动除尘机构，包括电池硅片输送机，所述电池硅片输送机上方设有自动吸附机，所述自动吸附机底部设有四个吸盘，所述吸盘中间设有吸尘管，所述吸盘顶部设有自动伸缩机，所述自动伸缩机一侧设有吸尘管道，所述自动伸缩机另一侧设有吸气管道，所述吸尘管道上设有固定卡，所述自动吸附机上方设有水平移动电机，所述自动吸附机一侧连接支撑架，所述支撑架上设有移动轨道，且移动轨道活动连接水平移动电机，所述电池硅片输送机一侧设有电池硅片临时存放箱，所述电池硅片输送机与电池硅片临时存放箱之间设有吹气管，所述电池硅片临时存放箱内设有缓冲挡板。优选的，所述电池硅片临时存放箱与缓冲挡板连接处设有复位弹簧卡。优选的，所述吸尘管道与吸尘盘相连通。优选的，所述吸盘与吸气管道相连通。优选的，所述吸尘管道、吸气管上均设有电磁阀。本技术的有益效果是：在吸附电池硅片过程中吸尘盘辅助提供吸力，使吸附更稳定，同时在运输过程中完成对电池硅片两面上的灰尘杂物进行清理，结构简单，除尘效果好，避免了人工的再次清理，节省了劳动力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电池硅片自动除尘机构正面结构图。图中标号：1、电池硅片输送机；2、自动吸附机；3、吸盘；4、吸尘盘；5、自动伸缩机；6、吸尘管道；7、吸气管道；8、固定卡；9、水平移动电机；10、支撑架；11、移动轨道；12、电池硅片临时存放箱；13、吹气管；14、缓冲挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种电池硅片自动除尘机构，包括电池硅片输送机1，所述电池硅片输送机1上方设有自动吸附机2，自动吸附机2自动将电池硅片吸附在其上，完成运输，所述自动吸附机2底部设有四个吸盘3，吸盘3通过吸力将电池硅片抓紧，所述吸盘3中间设有吸尘盘4，吸尘盘4通过吸力清楚电池硅片一个面上的杂物及灰尘，所述吸盘3顶部设有自动伸缩机5，自动伸缩机5可以自动上下伸缩运动，通过下移，靠近电池硅片，吸住电池硅片后，上移，所述自动伸缩机5一侧设有吸尘管道6，吸尘管道6为灰尘的通过管道，所述自动伸缩机5另一侧设有吸气管道7，吸气管道7为吸盘3提供吸力，所述吸尘管道6上设有固定卡8，固定卡8将吸气管道7固定，所述自动伸缩机5上方设有水平移动电机9，所述自动吸附机2一侧连接支撑架10，支撑架10起到支撑自动吸附机2的作用，所述支撑架10上设有移动轨道11，且移动轨道11活动连接水平移动电机9，自动吸附机2通过水平移动电机9在移动轨道11上移动，所述电池硅片输送机1一侧设有电池硅片临时存放箱12，电池硅片临时存放箱12为电池硅片的临时存放地点，所述电池硅片输送机1与电池硅片临时存放箱12之间设有吹气管13，吹气管13在电池硅片经过其上方时，吹气清扫电池硅片下表面的灰尘及杂物，所述电池硅片临时存放箱12内设有缓冲挡板14，吸盘3放下电池硅片后，电池硅片掉落在电池硅片临时存放箱12中，缓冲挡板14起到缓冲下坠力量，防止电池硅片因下落力量过大出现破损。所述电池硅片临时存放箱12与缓冲挡板14连接处设有复位弹簧卡，缓冲挡板14在缓冲过后，自动恢复到原位置，所述吸尘管道6与吸尘盘4相连通，所述吸盘3与吸气管道7相连通，所述吸尘管道6、吸气管7上均设有电磁阀，通过电磁阀控制吸力及吸尘。本技术在使用时，电池硅片输送机1运输电池硅片至自动吸附机2下方，自动伸缩机5向下移动，开启电池阀，产生吸力，吸盘3将电池硅片吸住，吸尘盘4吸掉电池硅片上表面的灰尘及杂物，自动伸缩机5向上移动，水平移动电机9在移动轨道11上开始移动，至电池硅片临时存放箱12上方时停止，在移动过程中吹气管13吹去电池硅片下表面上的灰尘，电磁阀关闭，吸盘3松掉电池硅片，电池硅片下落到电池硅片临时存放箱12中，水平移动电机9在移动轨道11回到原位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池硅片自动除尘机构，包括电池硅片输送机(1)，其特征在于，所述电池硅片输送机(1)上方设有自动吸附机(2)，所述自动吸附机(2)底部设有四个吸盘(3)，所述吸盘(3)中间设有吸尘盘(4)，所述吸盘(3)顶部设有自动伸缩机(5)，所述自动伸缩机(5)一侧设有吸尘管道(6)，所述自动伸缩机(5)另一侧设有吸气管道(7)，所述吸尘管道(6)上设有固定卡(8)，所述自动伸缩机(5)上方设有水平移动电机(9)，所述自动吸附机(2)一侧连接支撑架(10)，所述支撑架(10)上设有移动轨道(11)，且移动轨道(11)活动连接水平移动电机(9)，所述电池硅片输送机(1)一侧设有电池硅片临时存放箱(12)，所述电池硅片输送机(1)与电池硅片临时存放箱(12)之间设有吹气管(13)，所述电池硅片临时存放箱(12)内设有缓冲挡板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种电池硅片自动除尘机构，包括电池硅片输送机(1)，其特征在于，所述电池硅片输送机(1)上方设有自动吸附机(2)，所述自动吸附机(2)底部设有四个吸盘(3)，所述吸盘(3)中间设有吸尘盘(4)，所述吸盘(3)顶部设有自动伸缩机(5)，所述自动伸缩机(5)一侧设有吸尘管道(6)，所述自动伸缩机(5)另一侧设有吸气管道(7)，所述吸尘管道(6)上设有固定卡(8)，所述自动伸缩机(5)上方设有水平移动电机(9)，所述自动吸附机(2)一侧连接支撑架(10)，所述支撑架(10)上设有移动轨道(11)，且移动轨道(11)活动连接水平移动电机(9)，所述电池硅片输送机(1)一侧设有电池硅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：项望，景欢旺，吕海军，高超，王晓丽，
申请(专利权)人：江苏晶鼎电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32