一种光伏焊带复层制作机械制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏焊带复层制作机械，包括行走轮、安装壳体、电机、纠偏辊和烘干箱，所述安装壳体的底部安装有行走轮，所述安装壳体上方的一侧安装有电机，所述安装壳体的表面安装有控制面板，所述安装壳体的内部安装有第一上胶辊和第二上胶辊，所述烘干箱的内壁安装有电加热层，所述电加热层的内侧安装有温度传感器，所述第一复层辊和第二复层辊一侧的安装壳体内部安装有制作平台，制作平台内部的上端安装有电加热板，所述制作平台的上方安装有制作辊。本发明专利技术通过安装一系列的结构使本制作机操作更加简单，制作效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带复层制作机械
本专利技术涉及光伏焊带制作机
，具体为一种光伏焊带复层制作机械。
技术介绍
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以稍硬一些，这样有利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。在焊接无铅焊带的过程中，生产厂家要注意调整工人的焊接习惯，无铅焊锡的流动性不好，焊接速度要慢很多，焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁，烙铁要慢走，如果发现走烙铁过程中焊锡凝固，说明烙铁头的温度偏低，要调节烙铁头的温度，升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。光伏焊带因为其特殊要求，很多情况下需要制备成复合层结构，以满足工况需要，因此需要针对设计复合层制作机械。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光伏焊带复层制作机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏焊带复层制作机械，包括行走轮、安装壳体、电机、纠偏辊和烘干箱，所述安装壳体的底部安装有行走轮，所述安装壳体上方的一侧安装有电机，所述安装壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板上安装有温度控制按键和数显显示屏，所述安装壳体表面的下端通过合页安装有门体，所述安装壳体的一侧固定有安装支架，所述安装支架上安装有放卷辊，所述放卷辊的输入端通过第一皮带轮机构与电机的输出端连接，所述安装壳体的内部安装有第一上胶辊和第二上胶辊，且第一上胶辊的输入端通过第二皮带轮机构与放卷辊的输出端连接，第一上胶辊的输出端通过第三皮带轮机构与第二上胶辊的输入端连接，所述第一上胶辊和第二上胶辊的一侧分别安装有第二储胶箱和第一储胶箱，所述第一上胶辊和第二上胶辊一侧的安装壳体内部安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁安装有电加热层，所述电加热层的内侧安装有温度传感器，所述烘干箱一侧的安装壳体内部安装有第一导向辊，所述第一导向辊下方的安装壳体内部安装有第二导向辊，所述第二导向辊一侧的安装壳体内部安装有第一复层辊和第二复层辊，所述第一复层辊和第二复层辊一侧的安装壳体内部安装有制作平台，制作平台内部的上端安装有电加热板，所述制作平台的上方安装有制作辊，所述制作平台一侧的安装壳体内部安装有收卷辊，所述收卷辊的输入端通过第四皮带轮机构与电机的输出端连接，所述第一上胶辊和第二上胶辊、烘干箱、第一复层辊和第二复层辊、制作平台和制作辊、收卷辊之间皆安装有偏纠辊，对应偏纠辊之间安装有挡板。优选的，所述控制面板下方的安装壳体上设置有制作辊限位孔。优选的，所述第二储胶箱的底部设置有渗透板。优选的，所述第一上胶辊和第二上胶辊上皆安装有毛刷。优选的，所述第一复层辊和第二复层辊的表面皆设置有花纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术光伏焊带制作机通过安装有行走轮可以使本制作机使用更加方便，而通过设置有温度控制按键、数显显示屏、烘干箱等装置可以实现在光伏焊带制作时通过精确的温度控制在不伤害光伏焊带质量的情况下使制作的效果更佳，且通过在各个装置之间安装带有挡板的纠偏辊可以在制作光伏焊带运输过程中实时纠偏、防偏，而在上胶后通过烘干箱进行高温烘干可以使光伏焊带后续工艺效果更佳，最后通过在设备内部安装有第一上胶辊、第二上胶辊、第一复层辊、第二复层辊、制作辊和制作平台，不仅使本制作机操作起来更加方便，且避免了传统制作机使用时需要反复人工控制操作的问题。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的后视图；图4为本专利技术的纠偏辊结构示意图；图5为本专利技术的复层辊结构示意图；图6为本专利技术的上胶辊结构示意图。图中：1-行走轮；2-安装壳体；3-控制面板；4-温度控制按键；5-数显显示屏；6-制作辊限位孔；7-放卷辊；8-安装支架；9-第一皮带轮机构；10-电机；11-门体；12-纠偏辊；13-第一储胶箱；14-第一上胶辊；15-第二储胶箱；16-第二上胶辊；17-烘干箱；18-温度传感器；19-电加热层；20-第一导向辊；21-第二导向辊；22-第一复层辊；23-第二复层辊；24-制作平台；25-制作辊；26-电加热板；27-收卷辊；28-花纹；29-挡板；30-毛刷；31-第二皮带轮机构；32-第三皮带轮机构；33-第四皮带轮机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种光伏焊带复层制作机械，包括行走轮1、安装壳体2、电机10、纠偏辊12和烘干箱17，安装壳体2的底部安装有行走轮1，可以使本制作机使用更加方便，，安装壳体2上方的一侧安装有电机10，安装壳体2的表面安装有控制面板3，控制面板3上安装有温度控制按键4和数显显示屏5，通过精确的温度控制在不伤害光伏焊带质量的情况下使制作的效果更佳，控制面板3下方的安装壳体2上设置有制作辊限位孔6，安装壳体2表面的下端通过合页安装有门体11，安装壳体2的一侧固定有安装支架8，安装支架8上安装有放卷辊7，放卷辊7的输入端通过第一皮带轮机构9与电机10的输出端连接，安装壳体2的内部安装有第一上胶辊14和第二上胶辊16，第一上胶辊14和第二上胶辊16上皆安装有毛刷30，且第一上胶辊14的输入端通过14第二皮带轮机构31与放卷辊7的输出端连接，第一上胶辊14的输出端通过第三皮带轮机构32与第二上胶辊16的输入端连接，第一上胶辊14和第二上胶辊16的一侧分别安装有第二储胶箱15和第一储胶箱13，第二储胶箱15的底部设置有渗透板，第一上胶辊14和第二上胶辊16一侧的安装壳体2内部安装有烘干箱17，烘干箱17的内壁安装有电加热层19，电加热层19的内侧安装有温度传感器18，进行高温烘干可以使光伏焊带后续工艺效果更佳，，烘干箱17一侧的安装壳体2内部安装有第一导向辊20，第一导向辊20下方的安装壳体2内部安装有第二导向辊21，第二导向辊21一侧的安装壳体2内部安装有第一复层辊22和第二复层辊23，第一复层辊22和第二复层辊23的表面皆设置有花纹28，第一复层辊22和第二复层辊23一侧的安装壳体2内部安装有制作平台24，制作平台24内部的上端安装有电加热板26，制作平台24的上方安装有制作辊25，制作平台24一侧的安装壳体2内部安装有收卷辊27，收卷辊27的输入端通过第四皮带轮机构33与电机10的输出端连接，第一上胶辊14和第二上胶辊16、烘干箱17、第一复层辊22和第二复层辊23、制作平台24和制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏焊带复层制作机械，包括行走轮（1）、安装壳体（2）、电机（10）、纠偏辊（12）和烘干箱（17），其特征在于：所述安装壳体（2）的底部安装有行走轮（1），所述安装壳体（2）上方的一侧安装有电机（10），所述安装壳体（2）的表面安装有控制面板（3），所述控制面板（3）上安装有温度控制按键（4）和数显显示屏（5），所述安装壳体（2）表面的下端通过合页安装有门体（11），所述安装壳体（2）的一侧固定有安装支架（8），所述安装支架（8）上安装有放卷辊（7），所述放卷辊（7）的输入端通过第一皮带轮机构（9）与电机（10）的输出端连接，所述安装壳体（2）的内部安装有第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16），且第一上胶辊（14）的输入端通过（14）第二皮带轮机构（31）与放卷辊（7）的输出端连接，第一上胶辊（14）的输出端通过第三皮带轮机构（32）与第二上胶辊（16）的输入端连接，所述第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16）的一侧分别安装有第二储胶箱（15）和第一储胶箱（13），所述第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16）一侧的安装壳体（2）内部安装有烘干箱（17），所述烘干箱（17）的内壁安装有电加热层（19），所述电加热层（19）的内侧安装有温度传感器（18），所述烘干箱（17）一侧的安装壳体（2）内部安装有第一导向辊（20），所述第一导向辊（20）下方的安装壳体（2）内部安装有第二导向辊（21），所述第二导向辊（21）一侧的安装壳体（2）内部安装有第一复层辊（22）和第二复层辊（23），所述第一复层辊（22）和第二复层辊（23）一侧的安装壳体（2）内部安装有制作平台（24），制作平台（24）内部的上端安装有电加热板（26），所述制作平台（24）的上方安装有制作辊（25），所述制作平台（24）一侧的安装壳体（2）内部安装有收卷辊（27），所述收卷辊（27）的输入端通过第四皮带轮机构（33）与电机（10）的输出端连接，所述第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16）、烘干箱（17）、第一复层辊（22）和第二复层辊（23）、制作平台（24）和制作辊（25）、收卷辊（27）之间皆安装有偏纠辊（12），对应偏纠辊（12）之间安装有挡板（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带复层制作机械，包括行走轮（1）、安装壳体（2）、电机（10）、纠偏辊（12）和烘干箱（17），其特征在于：所述安装壳体（2）的底部安装有行走轮（1），所述安装壳体（2）上方的一侧安装有电机（10），所述安装壳体（2）的表面安装有控制面板（3），所述控制面板（3）上安装有温度控制按键（4）和数显显示屏（5），所述安装壳体（2）表面的下端通过合页安装有门体（11），所述安装壳体（2）的一侧固定有安装支架（8），所述安装支架（8）上安装有放卷辊（7），所述放卷辊（7）的输入端通过第一皮带轮机构（9）与电机（10）的输出端连接，所述安装壳体（2）的内部安装有第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16），且第一上胶辊（14）的输入端通过（14）第二皮带轮机构（31）与放卷辊（7）的输出端连接，第一上胶辊（14）的输出端通过第三皮带轮机构（32）与第二上胶辊（16）的输入端连接，所述第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16）的一侧分别安装有第二储胶箱（15）和第一储胶箱（13），所述第一上胶辊（14）和第二上胶辊（16）一侧的安装壳体（2）内部安装有烘干箱（17），所述烘干箱（17）的内壁安装有电加热层（19），所述电加热层（19）的内侧安装有温度传感器（18），所述烘干箱（17）一侧的安装壳体（2）内部安装有第一导向辊（20），所述第一导向辊（20）下方的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广洲，
申请(专利权)人：响水县恒越金属新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32