一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块。本发明专利技术至少具有结构简单、适合量产质量合格的镀锡铜带、便于自动化控制操作、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组
本专利技术涉及一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组。
技术介绍
光伏行业中，镀锡铜带也称为汇流带，是用来连接组件中的一串串电池的，起汇聚电流、电势累加的作用，从而使各路电池形成完整的回路。在光伏系统中，每个汇流带需要一个汇流带引出线，去对应光伏接线盒中的任一个接线端子，而汇流带引出线与汇流带之间需要90度的折角。镀锡铜带的质量好坏，直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。可见，镀锡铜带的折弯效果如果差了，必然会降低镀锡铜带的质量，影响光伏组件的功率。目前，这些镀锡铜带折弯的结构和方式很多，厂商按照组件的实际排版情况、组件所用的接线盒类型，预先将铜带的长度裁切好，生产时，将铜带引出线和铜带用电烙铁压紧焊接成型，这种方式作出的也称为焊带，不管是人工焊接或是机器焊接，对工艺过程的要求非常的高。为了保证焊带的质量和对光伏组件电流的收集效率，焊接过程中对电烙铁的焊头、电烙铁的焊接温度的控制、助焊剂等等都有很高的要求，并且由于焊带的不同要随时更改焊接工艺过程；而在这些焊接工艺过程中，各个环节上很常难调整到最佳状态。何况这种焊带的平整度差。随着光伏行业对电流收集和光伏组件的功率的要求越来越高，焊带及其制作工艺会逐步被淘汰。另一种稍微高端一些的厂商，提供了镀锡铜带平面折弯一体成型的做法，将一根镀锡铜带根据需要的长度，通过专用的折弯设备，直接折弯90度，其仍然存在的问题是，折弯后的折弯处，内圆弧边缘出现褶皱，外圆弧边缘卷边或者分子受应力影响，向四周扩散导致外边缘变薄。这些情况都将影响折弯后的镀锡铜带的导电效率，从而影响整个光伏组件的导电效率。对于规格不同的镀锡铜带，普通折弯机常需整机做适应性调换。生产成本高，生产过程复杂、繁琐，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的缺陷提供一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，其至少具有结构简单、适合量产质量合格的镀锡铜带、便于自动化控制操作、适用范围广等优点。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，其特征在于：它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块，所述上、下压块呈圆柱体结构，上压块和下压块之间设有环形铜带折弯通道，所述折弯块的工作端面形状与上下压块组件外圆周表面形状相配合并相互平行，同时，折弯块的工作端面与环形铜带折弯通道紧密贴合，折弯块在折弯块控制机构的驱动下可以延环形铜带折弯通道底面外圆周移动；所述下压块中央设有向上压块方向凸起柱形折弯芯轴，所述上压块中央设有与下压块中央凸起的折弯芯轴相配合的凹槽，所述折弯芯轴与驱动轴组件同轴；所述折弯芯轴底部的外圆周与下压块顶端的外圆周之间形成的环形端面，延折弯芯轴外圆周向上设有一环形凸台。作为一优选实施方案，所述折弯块控制机构包括与折弯块连接的折弯驱动轴、与折弯驱动轴同轴设置并连接的折弯驱动件、连接在折弯驱动件下方的减速电机。进一步地，所述折弯驱动件为圆柱体结构，并通过一偏心设在折弯驱动件上端面的传动销连接并驱动折弯驱动轴随折弯驱动件同时转动。进一步地，所述折弯驱动轴下端面与一深沟球轴承相配合。进一步地，所述折弯驱动轴上设有复位感应装置。作为一优选实施方案，所述下压块的上端面向上压块方向上设有一柱形止动销，所述上压块的下端面上设有与止动销配合的凹槽，使得上下压块在水平方向相对静止。作为一优选实施方案，所述下压块上端面的外圆周线低于环形凸台底部的外圆周线。作为一优选实施方案，所述驱动轴组件和折弯芯轴之间延轴线方向设有弹簧，弹簧两个末端分别抵住驱动轴组件底端和折弯芯轴顶端。优选地，所述上下压块组件为成套零件，可拆卸。有益效果：本专利技术提供了一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块，所述上、下压块呈圆柱体结构，上压块和下压块之间设有环形铜带折弯通道，所述折弯块的工作端面形状与上下压块组件外圆周表面形状相配合并相互平行，同时，折弯块的工作端面与环形铜带折弯通道紧密贴合，折弯块在折弯块控制机构的驱动下可以延环形铜带折弯通道底面外圆周移动；所述下压块中央设有向上压块方向凸起柱形折弯芯轴，所述上压块中央设有与下压块中央凸起的折弯芯轴相配合的凹槽，所述折弯芯轴与驱动轴组件同轴；所述折弯芯轴底部的外圆周与下压块顶端的外圆周之间形成的环形端面，延折弯芯轴外圆周向上设有一环形凸台。通过前述设计，本专利技术可以用机械化系统控制并轻松实现光伏镀锡铜带平面直角折弯工艺流程；其折弯动作靠机械完成，无需焊接，保证铜带原有的平整度，根据折弯的具体要求(如不同的内径要求)可以很方便地更换上下压块组件，以轻松达到折弯的具体需求；本专利技术在下压块的折弯工作端面上，设有一定参数的坡度，可以有效防止折弯处铜带外边变薄卷翘现象，以及摆脱内边的褶皱现象，保证产品合格率，折弯加工效率高，省时省力，适用范围广。附图说明下面利用附图来对本专利技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术去掉上压块、折弯驱动轴后的一优选实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的一优选实施例的整体结构示意图；图3位本专利技术的下压块侧视结构放大后的示意图。附图标记：1、动力装置；2、驱动轴组件；3、感应器装置；4、上下压块组件；5、折弯块；41、上压块；42、下压块；6、环形铜带折弯通道；61、环形铜带折弯通道底面；7、折弯芯轴；8、环形凸台；9、折弯驱动轴；91、深沟球轴承；10、折弯驱动件；11、减速电机；12、传动销；13、止动销；14、弹簧；15、带传动组件。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术进行说明：如图1所示，一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置1、与动力装置通过带传动组件15连接的驱动轴组件2和控制驱动轴组件2的感应器装置3；此处所述的动力装置可采用伺服电机或者气缸以及可以达到同等或更好效果的动力装置，驱动轴组件可以包括丝杠传动机构等可以达到相同传动效果的精密传动组件。所述折弯模块包括上下压块组件4、与上下压块组件4配合折弯的折弯块5、折弯块控制机构；所述上下压块组件4包括同轴的上压块41和下压块42，所述上、下压块呈圆柱体结构，上压块41和下压块42之间设有环形铜带折弯通道6，所述折弯块5的工作端面形状与上下压块组件4外圆周表面形状相配合并相互平行，同时，折弯块5的工作端面与环形铜带折弯通道6紧密贴合，折弯块5在折弯块控制机构的驱动下可以延环形铜带折弯通道底面61外圆周移动；所述下压块42中央设有向上压块41方向凸起柱形折弯芯轴7，所述上压块41中央设有与下压块42中央凸起的折弯芯轴7相配合的凹槽，所述折弯芯轴7与驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，其特征在于：它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块，所述上、下压块呈圆柱体结构，上压块和下压块之间设有环形铜带折弯通道，所述折弯块的工作端面形状与上下压块组件外圆周表面形状相配合并相互平行，同时，折弯块的工作端面与环形铜带折弯通道紧密贴合，折弯块在折弯块控制机构的驱动下可以延环形铜带折弯通道底面外圆周移动；所述下压块中央设有向上压块方向凸起柱形折弯芯轴，所述上压块中央设有与下压块中央凸起的折弯芯轴相配合的凹槽，所述折弯芯轴与驱动轴组件同轴；所述折弯芯轴底部的外圆周与下压块顶端的外圆周之间形成的环形端面，延折弯芯轴外圆周向上设有一环形凸台。

【技术特征摘要】
1.一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，其特征在于：它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块，所述上、下压块呈圆柱体结构，上压块和下压块之间设有环形铜带折弯通道，所述折弯块的工作端面形状与上下压块组件外圆周表面形状相配合并相互平行，同时，折弯块的工作端面与环形铜带折弯通道紧密贴合，折弯块在折弯块控制机构的驱动下可以延环形铜带折弯通道底面外圆周移动；所述下压块中央设有向上压块方向凸起柱形折弯芯轴，所述上压块中央设有与下压块中央凸起的折弯芯轴相配合的凹槽，所述折弯芯轴与驱动轴组件同轴，所述驱动轴组件和折弯芯轴之间延轴线方向设有弹簧，弹簧两个末端分别抵住驱动轴组件底端和折弯芯轴顶端；所述折弯芯轴底部的外圆周与下压块顶端的外圆周之间形成的环形端面，延折弯芯轴外圆周向上设有一环形凸台，所述下压块上端面的外圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智平，张靖，
申请(专利权)人：江苏安特科斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32