铜带裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铜带裁切机构，包括底座，在所述底座上设置冲刀刀座，各个所述冲刀刀座之间纵向位置各不相同，所述冲刀刀座上方对应位置设置有冲刀，所述冲刀固定设置在冲刀固定座上，所述冲刀固定座通过在其上方设置的冲刀固定座驱动机构驱动。本实用新型专利技术铜带裁切机构在实现对铜带自动裁切的同时，使得铜带能够被输送机构输送，因此保证了铜带上的铜条能够被连续加工。

Copper strip cutting mechanism

The utility model discloses a strip cutting mechanism, which comprises a base, set the punching knife seat on the base, each of the punching knife seat between the vertical position is different, the punching knife seat is arranged above the corresponding position of the punching punching knife, knife punching knife is fixedly arranged on the fixed seat, the punching the knife knife is arranged on the fixed seat by punching above the fixed seat driving mechanism. The copper strip cutting mechanism of the utility model realizes the automatic cutting of the copper strip, and the copper belt can be conveyed by the conveying mechanism.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插座加工设备领域，更具体的，涉及一种铜带裁切机构。
技术介绍
铜带包括多条彼此通过连接带连接的铜条。在对插座上的铜条进行自动化连续安装的过程中，需要将铜带的各个铜条之间的连接带裁切，并且需要在裁切连接带后继续保持铜带在加工设备上的连续输送。目前还不存在能够实现上述功能的设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供了铜带裁切机构。本技术是通过如下技术方案实现的：铜带裁切机构，包括底座，在所述底座上设置冲刀刀座，各个所述冲刀刀座之间纵向位置各不相同，所述冲刀刀座上方对应位置设置有冲刀，所述冲刀固定设置在冲刀固定座上，所述冲刀固定座通过在其上方设置的冲刀固定座驱动机构驱动。上述技术方案中，所述冲刀刀座具有贯通所述底座的通孔，在所述底座下方设置有废料箱。上述技术方案中，冲刀固定座驱动机构包括冲刀固定座驱动机构支架和与所述冲刀固定座固定连接的连接柱，在所述连接柱上端设置有偏心轮槽，在所述冲刀固定座驱动机构支架上设置有偏心轮驱动电机，所述偏心轮驱动电机的输出轴连接一转轴，所述转轴的端部设置有配合所述偏心轮槽的偏心轮。上述技术方案中，在所述冲刀固定座驱动机构支架上还固定设置有连接柱导向架，所述连接柱通过所述连接柱导向架。上述技术方案中，所述底座和所述冲刀刀座之间通过4个直线导杆导向。上述技术方案中，所述冲刀固定座上设置有顶针机构。上述技术方案中，所述顶针机构设置有两组，两组所述顶针机构间隔设置。上述技术方案中，在所述冲刀刀座上还设置有弹性复位件，所述弹性复位件的部分伸出所述冲刀刀座。本技术具有如下有益效果：本技术铜带裁切机构在实现对铜带自动裁切的同时，使得铜带能够被输送机构输送，因此保证了铜带上的铜条能够被连续加工。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为冲刀固定座的立体结构示意图。图3为冲刀固定座的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1至图3，铜带裁切机构，包括底座40，在所述底座40位置设置冲刀刀座41，所述冲刀刀座41具有贯通所述底座40的通孔，在所述底座40下方设置有废料箱（附图未示出），所述冲刀刀座41上方对应位置设置有冲刀43，所述冲刀43固定设置在冲刀固定座45上，所述冲刀固定座45通过在其上方设置的冲刀固定座驱动机构46驱动。所述冲刀固定座驱动机构46包括冲刀固定座驱动机构支架460和与所述冲刀固定座45固定连接的连接柱461，在所述连接柱461上端设置有偏心轮槽461a，在所述冲刀固定座驱动机构支架460上设置有偏心轮驱动电机463，所述偏心轮驱动电机463的输出轴连接一转轴462，所述转轴462的端部设置有配合所述偏心轮槽461a的偏心轮（附图未示出）。在所述冲刀固定座驱动机构支架460上还固定设置有连接柱导向架464，所述连接柱461通过上述连接柱导向架464。通过偏心轮的偏心转动与所述偏心轮槽461a的配合从而使得连接柱461带动所述冲刀固定座45在竖直方向做往复运动。所述冲刀刀座41位置和铜带之间连接条的位置对应。并且各个所述冲刀刀座41之间纵向（以图2中箭头A位置定义为纵向，该方向同时也为铜带的输送方向）位置不相同。上述结构在铜带通过铜带裁切弯折模组4时，依次通过各个冲刀刀座41进行裁切，这样在铜带之间的连接条未被全部裁切前，铜带上最前端的铜条始终有连接条与铜带连接，即可以保证铜带上最前端的铜条能够被铜带输送机构输送。裁切后的废料沿着冲刀刀座41的通孔落入底座40下方的废料箱内，以进行后续回收再利用。所述底座40和所述冲刀刀座41之间通过4个直线导杆48导向，从而防止冲刀刀座41在向底座40滑动过程中发生偏移。所述冲刀固定座45上还设置有两组顶针机构44，所述两组顶针机构44机构间隔设置，用于在裁切铜带上的连接条时压紧铜带。在所述冲刀固定座45上还设置有弹性复位件49，所述弹性复位件49的部分伸出所述冲刀固定座45。在当冲刀刀座41上的冲刀43进行裁切工作时，所述弹性复位件49与输送台2的端面顶靠压缩。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜带裁切机构，包括：包括底座（40），在所述底座（40）上设置冲刀刀座（41），各个所述冲刀刀座（41）之间纵向位置各不相同，所述冲刀刀座（41）上方对应位置设置有冲刀（43），所述冲刀（43）固定设置在冲刀固定座（45）上，所述冲刀固定座（45）通过在其上方设置的冲刀固定座驱动机构（46）驱动。

【技术特征摘要】
1.铜带裁切机构，包括：包括底座（40），在所述底座（40）上设置冲刀刀座（41），各个所述冲刀刀座（41）之间纵向位置各不相同，所述冲刀刀座（41）上方对应位置设置有冲刀（43），所述冲刀（43）固定设置在冲刀固定座（45）上，所述冲刀固定座（45）通过在其上方设置的冲刀固定座驱动机构（46）驱动。2.如权利要求1所述的铜带裁切机构，其特征在于：所述冲刀刀座（41）具有贯通所述底座（40）的通孔，在所述底座（40）下方设置有废料箱。3.如权利要求1或2所述的铜带裁切机构，其特征在于：冲刀固定座驱动机构（46）包括冲刀固定座驱动机构支架（460）和与所述冲刀固定座（45）固定连接的连接柱（461），在所述连接柱（461）上端设置有偏心轮槽（461a），在所述冲刀固定座驱动机构支架（460）上设置有偏心轮驱动电机（463），所述偏心轮驱动电机（463）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立岗，于贵伟，施鑫波，
申请(专利权)人：公牛集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33