本实用新型专利技术公开了一种裁切机，包括：料箱、裁切装置以及传送装置，料箱适于盛放待裁切料带，裁切装置设在料箱外，裁切装置包括托板、预压紧机构和裁切机构，托板的上表面水平，料带适于放置在托板的上表面上，裁切机构包括具有完整圆形外周面刀刃的切刀，切刀相对于托板可往复水平移动，切刀的部分穿过托板且绕切刀的中心轴线可转动以裁切料带，预压紧机构包括沿其自身中心轴线可转动的弹性压紧轮，弹性压紧轮相对于托板可往复水平移动且适于将料带压紧在托板上，在切刀的裁切移动方向上弹性压紧轮的后压紧点始终位于切刀的裁切入点的前侧。根据本实用新型专利技术的裁切机，结构简单紧凑、便于安装和拆卸、占用空间小，故障率低、可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料带裁切
，尤其是涉及一种裁切机。
技术介绍
相关技术中指出，物料在使用时，需要从封装内取出物料，根据需求不同有两种取出物料的方式，一是用机构揭开封装膜，二是切断料带。相关技术中的裁切装置的可靠性低、故障率高、成本高，且裁切装置多是采用上刀、下刀这种双刀裁切的方式，然而，这种裁切方式使得裁切装置的结构复杂、占用空间大，且双刀接触过程中刀刃易磨损。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种裁切机，所述裁切机结构简单、紧凑，切刀不易磨损、使用寿命长。根据本技术的裁切机，料箱，所述料箱适于盛放待裁切料带；裁切装置，所述裁切装置设在所述料箱外，所述裁切装置包括托板、裁切机构和预压紧机构，所述托板的上表面水平，所述料带适于放置在所述托板的上表面上，所述裁切机构包括具有完整圆形外周面刀刃的切刀，所述切刀相对于所述托板可往复水平移动，所述切刀的一部分穿过所述托板且绕所述切刀的中心轴线可转动以裁切所述料带，所述预压紧机构包括沿其自身中心轴线可转动的弹性压紧轮，所述弹性压紧轮相对于所述托板可往复水平移动且适于将所述料带压紧在所述托板上，在所述切刀的裁切移动方向上所述弹性压紧轮的后压紧点始终位于所述切刀的裁切入点的前侧；以及传送装置，所述传送装置设在所述料箱与所述裁切装置之间以将所述料箱内的所述料带传送至所述裁切装置裁切。根据本技术的裁切机，结构简单紧凑、便于安装和拆卸、占用空间小，故障率低、可靠性高，且切刀的刀刃不易磨损，使用寿命长。具体地，所述裁切机构包括相对于所述托板可往复水平移动的刀架，所述切刀通过转轴可转动地设在所述刀架上，所述预压紧机构进一步包括压紧悬臂，所述压紧悬臂的一端固定在所述刀架上，所述弹性压紧轮可转动地设在所述压紧悬臂的另一端。可选地，所述弹性压紧轮为至少两个，所述切刀轴向上的两侧分别设有至少一个所述弹性压紧轮、和/或所述切刀往复水平移动方向上的两侧分别设有至少一个所述弹性压紧轮。可选地，所述弹性压紧轮与所述切刀在所述切刀轴向上的间隙d满足:d ( 0.5mm，在所述切刀的移动方向上，所述弹性压紧轮的所述后压紧点与所述切刀的所述裁切入点之间的距离L满足:0_ < L 2_。进一步地，所述裁切机进一步包括:机架和定位结构，所述定位结构设在所述机架上，所述料箱通过所述定位结构定位在所述机架上。具体地，所述机架包括水平安装板，所述定位结构包括两个滑轨，所述两个滑轨前后间隔开地设在所述水平安装板上，所述料箱设在所述两个滑轨之间的顶部且沿所述两个滑轨可左右滑移。进一步地，所述定位结构包括两个导向挡板，所述两个导向挡板前后间隔开地设在所述水平安装板上，所述料箱可左右滑移地设在所述两个导向挡板之间。具体地，所述机架包括竖直安装板，所述定位结构包括相互磁吸的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的其中一个设在所述竖直安装板上，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的另一个设在所述料箱的侧壁上。具体地，所述传送装置包括:驱动组件；和传送带组件，所述传送带组件固定在所述料箱的邻近所述裁切装置的一侧，所述传送带组件与所述驱动组件可拆卸地相连，当所述传送带组件与所述驱动组件相连时，所述驱动组件驱动所述传送带组件工作以传送所述料带。进一步地，所述驱动组件包括拨动轮，所述拨动轮上具有多个在周向上间隔开分布的拨动齿，所述传送带组件包括联动轮，所述联动轮上具有多个在周向上间隔开分布的可伸缩联动齿，当每个所述联动齿均伸长且啮合在相邻的两个所述拨动齿之间时，所述传送带组件与所述驱动组件相连。进一步地，所述裁切机进一步包括:卸料板，所述卸料板设在所述裁切装置的远离所述料箱的一侧，所述卸料板的上端与所述托板相接，所述卸料板的下端朝向远离所述料箱的方向倾斜延伸。进一步地，所述裁切机进一步包括:图像采集装置，所述图像采集装置设在所述传送装置的上方。进一步地，所述裁切机进一步包括:集肩盒，所述集肩盒的顶部敞开且设在所述托板的正下方以用于收集裁切料肩。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1和图2是根据本技术实施例的裁切机的两个角度的立体图；图3是图2中所示的裁切机的右视图；图4是图2中所不的裁切机的俯视图；图5是根据本技术实施例的裁切装置等的示意图；图6是图5中圈示的A部放大图；图7是图5中所示的裁切装置的主视图；图8是图7中圈示的B部放大图；图9是图5中所示的裁切装置的后视图；图10是图5中所示的裁切装置的右视图；图11是图5中所示的裁切装置的俯视图。图12是根据本技术实施例的料箱、定位结构以及传送装置的示意图；图13是图12中所示的料箱、定位结构以及传送装置的右视图；图14是沿图13中C-C线的剖面图；图15是根据本技术实施例的传送装置传送料带的工作原理示意图。附图标记:1000:裁切机；100:料箱；101:安装板；102:导向斜面板；200:裁切装置；1:托板；11:避让孔；2:预压紧机构；21:弹性压紧轮；22:压紧悬臂；3:裁切机构；31:切刀;32:刀架;321:卡紧件；322:光杠;33:转轴；34:电机；35:第一带传动机构；351:第一主动带轮；352:第一从动带轮；353:第一传动带；3531:上半段；3532:下半段；36:第二带传动机构；361:第二主动带轮；362:第二从动带轮；363:第二传动带；3631:左半段；3632:右半段；300:传送装置；301:驱动电机；302:拨动轮；3021:拨动齿；306:驱动轴；307:联动轮；3071:联动齿；308:异形传送带；3081:限位凸起；309:导向板；310:销轴;400:机架；401:水平安装板；402:竖直安装板；500:定位结构；501:第一滑轨；502:第二滑轨；5051:第一导向挡板；5052:第二导向挡板；810:卸料板；820:集肩盒；900:图像采集装置；2000:料带；2001:限位孔。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图15描述根据本技术实施例的裁切机1000。如图1和图2所示，根据本技术实施例的裁切机1000，包括:料箱100、裁切装置200以及传送装置300。具体地，料箱100适于盛放待裁切料带2000，裁切装置200设在料箱100外，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裁切机，其特征在于，包括：料箱，所述料箱适于盛放待裁切料带；裁切装置，所述裁切装置设在所述料箱外，所述裁切装置包括托板、裁切机构和预压紧机构，所述托板的上表面水平，所述料带适于放置在所述托板的上表面上，所述裁切机构包括具有完整圆形外周面刀刃的切刀，所述切刀相对于所述托板可往复水平移动，所述切刀的一部分穿过所述托板且绕所述切刀的中心轴线可转动以裁切所述料带，所述预压紧机构包括沿其自身中心轴线可转动的弹性压紧轮，所述弹性压紧轮相对于所述托板可往复水平移动且适于将所述料带压紧在所述托板上，在所述切刀的裁切移动方向上所述弹性压紧轮的后压紧点始终位于所述切刀的裁切入点的前侧；以及传送装置，所述传送装置设在所述料箱与所述裁切装置之间以将所述料箱内的所述料带传送至所述裁切装置裁切。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东声，
申请(专利权)人：天地融科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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