本实用新型专利技术公开了一种裁切机，包括工作台、切刀、吸风装置和滑轨，切刀和滑轨均设于工作台上方，切刀安装在滑轨上，切刀能够沿滑轨滑动，吸风装置设于工作台下方，工作台设有通孔，吸风装置与通孔相对应。由于在工作台下方设有吸风装置，从而吸风装置可以将工作台上的薄板进行吸附固定在工作台上，便于薄板的固定；同时，切刀沿着滑轨滑动，从而切刀可以对薄板进行切割，避免在切割过程中薄板发生移动，保证切割的准确度，同时提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种用于切割轻质薄板的切割装置，尤其是涉及一种裁切机。
技术介绍
现有的轻质薄板，如KT板，在切割时，大都根据所需尺寸将薄板放置在工作台上进行切割，切割时采用人工手动切割。由于该类薄板质地较轻，在切割时薄板容易发生移动，使得切割难度增大，且切割精度受到影响，影响切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁切机，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种裁切机，包括工作台、切刀、吸风装置和滑轨，切刀和滑轨均设于工作台上方，切刀安装在滑轨上，切刀能够沿滑轨滑动，吸风装置设于工作台下方，工作台设有通孔，吸风装置与通孔相对应。本技术的有益效果是:由于在工作台下方设有吸风装置，从而吸风装置可以将工作台上的薄板进行吸附固定在工作台上，便于薄板的固定；同时，切刀沿着滑轨滑动，从而切刀可以对薄板进行切割，避免在切割过程中薄板发生移动，保证切割的准确度，同时提高切割效率。在一些实施方式中，裁切机还包括压轮，压轮设于切刀的两侧，切刀的工作端超出压轮的底端，压轮底端用于压紧放置在工作台上的板材。由此，在切刀两侧设有压轮，压轮可以将切刀两侧的板材压紧，防止在切割过程中在切刀的作用力下板材两侧翘起，进一步保证切刀切割的准确度。在一些实施方式中，滑轨固定在工作台上方，滑轨的长度与工作台的长度一致。由此，方便设在滑轨上的切刀对整个工作台长度方向的板材进行切割。在一些实施方式中，裁切机还可以包括激光定位器，激光定位器发出的光线与切刀相对应，使得切刀的工作轨迹与激光定位器发出的光线的位置在同一直线上。由此，设有激光定位器，可以方便板材准确定位，保证切割精度。在一些实施方式中，吸风装置为负压吸引器或抽风机，使工作台的上表面形成负压。由此，方便吸风装置为工作台提供负压，保证板材在工作台上的定位。在一些实施方式中，裁切机还可以包括压杆，压杆设于工作台的上方，压杆用于压紧放置在工作台上的板材。由此，设有压杆，可以对工作台上的板材进一步固定，防止板材移动。在一些实施方式中，工作台上表面开设有刀槽，刀槽位于切刀的正下方，切刀的端面能够位于刀槽内。由此，设有导槽，可以保证切刀能够切断板材的同时，防止切刀损伤工作台。在一些实施方式中，切刀与滑轨连接处设有滑块，滑块与切刀相固定，滑块与滑轨相配合，滑块能够沿着滑轨移动。由此，设有滑块，可以方便切刀在滑轨上移动，方便切割。在一些实施方式中，压轮位于刀槽的两侧。由此，防止切刀在切割时板材两侧翘起，方便压紧板材。【附图说明】图1是本技术的裁切机的结构示意图；图2是本技术的裁切机中切刀与压轮的结构示意图；图3是本技术的裁切机中工作台与吸风装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1至图3:裁切机，包括工作台1、切刀2、吸风装置3和滑轨4，切刀2和滑轨4均设于工作台I上方，切刀2安装在滑轨4上，切刀2能够沿滑轨4滑动，吸风装置3设于工作台I下方，工作台I设有通孔11，吸风装置3与通孔11相对应，即吸风装置3在工作时通过通孔11进行吸风，使得工作台I的上表面形成负压。其中，工作台I为固定平台，可以方便板材10平稳放置在工作台I上；板材10为轻质薄板，如KT板等广告宣传板。本技术的裁切机还包括压轮5，压轮5设于切刀2的两侧，切刀2的工作端超出压轮5的底端，压轮5底端用于压紧放置在工作台I上的板材10。压轮5为两个滚轮，分别位于切刀2的两侧，压轮5与切刀2的距离为10mm，便于压轮5压紧板材10，防止切刀2在切割板材10时，在切刀2的作用下，防止板材10向切刀2的一侧倾斜或翘起，保证切刀2的平稳下刀，保证切刀2的切割精度。为了方便压轮5能够压紧不同厚度的板材1，压轮5的上方安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在压轮5上。当压轮5压紧不同厚度的板材10时，压缩弹簧的压缩程度不同，可以实现对板材10的压紧效果；同时，当不同厚度的板材10放置在工作台I上时，无需调节压轮5的高度，压缩弹簧自动调节压缩量，实现对不同厚度板材10的压紧效果，使用方便。为了保证安装在滑轨4上的切刀2能够沿着整个工作台I的长度方向切割，滑轨4固定在工作台I上方，滑轨4的长度与工作台I的长度一致，切刀2能够沿着整个滑轨4移动。裁切机还包括激光定位器6，激光定位器6安装在工作台I的外侧，开启激光定位器6使得发出的激光照射在工作台I上；为了方便准确定位切刀2对板材10的切割位置，激光定位器6发出的光线与切刀2相对应，即激光定位器6发出的光线位于切刀2的运动轨迹上，使得切刀2的工作轨迹与激光定位器6发出的光线的位置在同一直线上。板材10在切割时，将需要切割的板材10的位置与激光的位置相对齐，使得切刀2切割时能够准确进行切割。吸风装置3为负压吸引器或抽风机，启动吸风装置3，吸风装置3通过通孔11从工作台I的上表面吸入空气，使工作台I的上表面形成负压。本技术的裁切机在使用时，当板材10放置在工作台I上，将需要切割的位置与激光定位器6产生的激光对齐；然后启动吸风装置3，使得板材10在负压的作用下紧贴工作台1，防止板材10的位置发生移动。本技术的裁切机还包括压杆7，压杆7为两个，分别位于工作台I两端的上方，压杆7用于压紧放置在工作台I上的板材10。为了方便控制压杆7的升降，在压杆7远离工作台I的一侧安装有伺服电机，压杆7与伺服电机的输出轴相连接，通过伺服电机的正转或反转带动压杆7向上移动或向下移动。吸风装置3将板材10吸紧固定在工作台I上后，压杆7向下移动可以压紧工作台I上的板材10，进一步防止板材10在外力的作用下发生移动；板材10切割完成后，压杆7向上移动，使得切割完成后的板材10能够由工作台I拿走。由此，设有压杆7，可以进一步防止工作台I上的板材10在外力作用下发生移动，可以对板材10进行进一步固定。工作台I上表面开设有刀槽12，刀槽12位于切刀2的正下方，切刀2的端面能够位于刀槽12内。为了保证切刀2能够将放置在工作台I上的板材10切穿，切刀2的工作端超出压轮5的底端的长度大于板材的厚度。其中，切刀2两侧的压轮5也位于刀槽12的两侧，压轮5可以压紧切刀2两侧的板材，防止板材10在切刀2作用下翘起或向一侧倾斜。为了方便切刀2的移动，切刀2与滑轨4连接处连接有滑块8，滑块8与切刀2通过螺钉拧紧固定，滑块8与滑轨4相配合，滑块8能够沿着滑轨4移动。切刀2在切割前位于工作台I的一侧，当需要切割时，滑块8带动切刀2移动，实现对板材10的切割；当板材10切割完成时，切刀2回复到起始位置。本技术的裁切机在切割长度小于工作台I长度的板材10时，滑块8带动切刀2移动，使得切刀2对板材进行切割，当板材10切割到指定长度时，切刀2退回到起始位置。当板材10的长度大于工作台I的长度时，切刀2沿着整个工作台I移动，实现对整个工作台I长度方向的板材10进行切割，当切刀2移动到滑轨4的另一端后，切刀2返回至起始位置；随后将板材10未切割部分移动至与激光定位器6发出的激光对齐，然后压杆7将板材10压紧后切刀2继续切割。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出本文档来自技高网...
【技术保护点】
裁切机，其特征在于，包括工作台(1)、切刀(2)、吸风装置(3)和滑轨(4)，所述切刀(2)和滑轨(4)均设于工作台(1)上方，所述切刀(2)安装在滑轨(4)上，所述切刀(2)能够沿滑轨(4)滑动，所述吸风装置(3)设于工作台(1)下方，所述工作台(1)设有通孔(11)，所述吸风装置(3)与通孔(11)相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆，
申请(专利权)人：吴庆，
类型：新型
国别省市：广东;44
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