一种印刷机上的带裁切的卷纸装置制造方法及图纸

技术编号:13440998 阅读:102 留言:0更新日期:2016-07-31 14:44
本实用新型专利技术公开了一种印刷机上的带裁切的卷纸装置,其机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置,两机架挡板之间压架,压架上设有滑杆,滑杆为圆柱型,滑杆上设有刀座,刀座与滑杆之间设有用于滑动的直线轴承,刀座上设有刀片,刀片的两侧对称设有导轮,导轮通过导轮支架固定在刀座上,刀座上安装有气缸,气缸的伸缩端穿过刀座与刀片相连,控制装置通过信号线与驱动装置相连。本实用新型专利技术不需要人工裁切,而且裁切速度快效率高。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及印刷机领域,具体涉及一种印刷机上的带裁切的卷纸装置。

技术介绍

目前,在对于布匹、纸张、塑料等薄片状产品进行加工时,以下统称为料膜,较为常规的收料方式是通过胶辊将料膜收卷为卷筒状。而随着工业技术的发展,通过回转架实现料筒的自动更换的自动化收卷装置已经取代了传统收卷机中需要人工更换料筒的收卷方式。所谓的现有技术中的自动化收卷装置是指,通过电机带动转轴转动,从而带动固定于转轴上的连接板转动,由此实现转动配合在连接板上的两个料筒的换位,当然上述的连接板上还固定有用于驱使料筒绕自身轴线转动的驱动电机和传动机构,最后通过人工的裁切、下料完成收卷工序。
但是不难看出,上述的裁切过程仍然需要人为的裁切,不能满足现有工业发展的自动化生产的要求,而且人为的裁切过程将会造成生产效率的降低。另外,由于各类客户要求的卷筒长度不一,而生产出来的料膜的宽度往往是定长的,因此对于收卷好的整卷料筒还需要增加一道分切工序,即将定长的料膜分切成满足不同客户要求的宽度。而一分切过程不仅需要占用额外的人力物力,而且分切后的料膜的平整度往往较差。

技术实现思路

本技术的目的是为了克服现有技术的缺点和不足,提供不需要人工裁切,而且裁切速度快效率高的种印刷机上的带裁切的卷纸装置。
一种印刷机上的带裁切的卷纸装置,包括两对称设置的机架挡板,所述机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置,两机架挡板外侧上端均安装有一个气缸,所述压架两端固定连接在气缸下端,所述压架上设有滑杆,所述滑杆为圆柱型,所述滑杆上设有刀座,刀座与滑杆之间设有用于滑动的直线轴承,刀座上设有刀片,刀片的两侧对称设有导轮,导轮通过导轮支架固定在刀座上,刀座上安装有气缸,气缸的伸缩端穿过刀座与刀片相连,控制装置通过信号线与驱动装置相连,驱动装置与直线轴承相连,控制装置上设置有数字指示面板和控制按钮,导轮上设有橡胶层。
本技术的有益效果是,当压架将纸张压紧时,刀片对纸张的裁切平衡质量高。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
附图中:11、机架挡板,12、控制装置,13、驱动装置,21、压架,22、气缸,23、滑杆,31、刀座,32、刀片,33、导轮支架,34、导轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1所示,包括两对称设置的机架挡板11,机架挡板11左右两端分别设有驱动装置12和控制装置13,两机架挡板11之间压架21,压架21上设有滑杆23,滑杆23为圆柱型,滑杆23上设有刀座31,刀座31与滑杆23之间设有用于滑动的直线轴承,刀座31上设有刀片32,刀片32的两侧对称设有导轮34,导轮34通过导轮支架33固定在刀座31上,刀座31上安装有气缸22,气缸22的伸缩端穿过刀座31与刀片32相连,控制装置13通过信号线与驱动装置12相连,驱动装置12与直线轴承相连,控制装置13上设置有数字指示面板和控制按钮,导轮34上设有橡胶层;压架21两端与机架挡板11连接处设有气缸22。
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【技术保护点】
一种印刷机上的带裁切的卷纸装置,包括两对称设置的机架挡板,其特征在于,所述机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置,两机架挡板外侧上端均安装有一个气缸,压架两端固定连接在气缸下端,所述压架上设有滑杆,所述滑杆为圆柱型,所述滑杆上设有刀座,刀座与滑杆之间设有用于滑动的直线轴承,刀座上设有刀片,刀片的两侧对称设有导轮,导轮通过导轮支架固定在刀座上,刀座上安装有气缸,气缸的伸缩端穿过刀座与刀片相连,控制装置通过信号线与驱动装置相连,驱动装置与直线轴承相连,控制装置上设置有数字指示面板和控制按钮,导轮上设有橡胶层。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机上的带裁切的卷纸装置,包括两对称设置的机架挡板,其特征在于,所述机架挡板左右两端分别设有驱动装置和控制装置,两机架挡板外侧上端均安装有一个气缸,压架两端固定连接在气缸下端,所述压架上设有滑杆,所述滑杆为圆柱型,所述滑杆上设有刀座,刀座与滑杆之间设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴盛
申请(专利权)人:湖南达美程智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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