提取活性多糖生产工艺技术方案制造技术

本发明专利技术涉及提取活性多糖生产工艺，是发明专利技术者改进多糖生产工艺新的技术方案，隶属医药科学萃取技术领域。其目的是切段一厘米，不产生机械摩擦热能，不降低多糖的活性成分↓［７［２］］；冻结、释液、±３０℃，三次复式操作，不降低多糖活性成分↓［７［４］］；粉碎、风冷，不产生热能，不损失活性成分↓［７［１］］；洗涤、浸水；饱和是冻结细胞壁的关键环节↓［７［３］［４］］；冻结、释液、±３０℃，三次复式操作，是饱和水分细胞破壁的物理关键环节↓［７［４］［３］］；提取活性多糖生产工艺技术方案，不存在原工艺温度４０－９０℃的范围，没有破坏药理活性成分的因素；不加酶，不加醇，节省资源，降低成本等有益效果。具体实施方式，按照提取活性多糖生产工艺技术方案操作↓［７］。

【技术实现步骤摘要】

提取活性多糖生产工艺，是专利技术者改进提取多糖生产工艺新的技术方案，隶属医药科学萃取

技术介绍
50年代至今，提取多糖生产工艺采用热水浸提醇沉的方法。此法只能提取胞外多糖，得率很少；以加酶和超生波应用细胞破壁，然后热水70-90℃浸提醇沉法提取胞内外多糖，增加了多糖的产量，加酶提高了产业成本，给分离提纯带来困难。2、提取多糖生产工艺流程(见说明书附图一)3、引论现代医药科学和药理临床应用研究药用真菌活性物质的应用价值，是以“活性”为高科技攻关项目。“活性多糖”、“活性肽”等药理成分、抗病毒、抑制肿瘤活性最强。日本东京医科大学等，提出高分子多糖体，对肿瘤细胞抑制率高达99.4％，治愈率高达90％，其效果令人震惊，引起医学界高度重视。(张光亚2004)4、评价原提取多糖生产工艺流程2，原料粉碎40目，机械粉碎产生热能降低活性的因素2；热水70-90℃浸提，90℃以临界沸点，破坏和完全破坏活性成分2；干燥45-60℃降低活性成分2；加酶，提高成本，给后步提纯药种分离增加困难2；醇沉，增加成本2；热水70-90℃，消耗能源2，结论原提取多糖生产工艺，破坏提质多糖的活性成分2。
技术实现思路
引证哈尔滨市地处亚寒带，瓶装菌种，冬冻夏溶，造成菌丝破壁自溶释出液体；醇沉有多糖沉积；淀粉粥内加入多糖液，58℃保温2小时，有糖化和液化作用，说明有活性酶成分；又因，菌种瓶积满水冻结，瓶壁胀破。这一物理现象，引发改进提取多糖生产工艺的技术方案。6、提取活性多糖生产工艺技术方案攻关活性多糖萃取技术主要特征是原料处于饱和水分，冻结胀破细胞壁及糖甙键，释出多糖液。7、提取活性多糖生产工艺流程(见说明书附图二)8、评价提取活性多糖生产工艺7，切段一厘米，不产生机械摩擦热能，不降低多糖的活性成分7；冻结胀破细胞壁释出液体，±30℃，三次复式操作，不降低多糖活性成分7；膜干燥控温30℃，不降低多糖活性成分7；风冷粉碎多糖，热量低，不损失多糖活性成分7。9具体实施例方式按照提取活性多糖生产工艺实施(见说明书7、说明书附图二)权利要求1.原提取多糖生产工艺流程2，改进提取活性多糖生产工艺7。2.原料粉碎40目2；改进切段一厘米7，主要特征取消机械粉碎产生热能降低多糖活性成分；3.加酶、超生波、热水70-90℃浸提2，改进浸水、饱和、冻结破壁、释液7，主要特征取消热源破坏多糖活性成分和降低成本。全文摘要本专利技术涉及提取活性多糖生产工艺，是专利技术者改进多糖生产工艺新的技术方案，隶属医药科学萃取
其目的是切段一厘米，不产生机械摩擦热能，不降低多糖的活性成分文档编号C08B37/00GK101058611SQ20061015081公开日2007年10月24日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日专利技术者张 杰 申请人:张 杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
原提取多糖生产工艺流程↓［２］，改进提取活性多糖生产工艺↓［７］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：张杰，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]