The invention discloses a thermoplastic composite core stranding process, comprises the following steps: glass fiber, carbon fiber and thermoplastic fiber hybrid woven tubular fiber bundle; step two: the tubular fiber bundle through direct cooling by ordinary pultruded composite core wire; step three: tubular fiber bundle pull through squeeze, spiral cooling forming spiral composite core wire; step four: spiral composite core strands together with ordinary composite core strands of twisted twisted thermoplastic composite core. The process of the present invention by carbon fiber, glass fiber and thermoplastic fiber hybrid woven, the thermoplastic fibers are uniformly distributed in the whole fiber bundle, so as to improve the quality of pultrusion, spiral cooling can effectively obtain a spiral twisted pitch shaped strands, the strands will make twisted thermoplastic the composite core is still in its position in the truncated, not loose strands, spread out, so as to realize the manufacturing of thermoplastic composite stranded core good.
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性绞合型复合芯生产工艺
本专利技术涉及一种热塑性绞合型复合芯生产工艺。
技术介绍
碳纤维复合芯可有效的替代钢芯作为电缆加强芯。当前碳纤维复合芯主要为内层碳纤维+环氧树脂,外层玻璃纤维+环氧树脂结构,随着复合芯弯曲性能的要求,这一结构有着先天的缺陷,因此绞合型复合芯应运而生。同时,目前出于环保和节能的要求,碳纤维回收成为一种趋势,热塑性复合芯与热固性复合芯相比,热塑性复合芯的碳纤维更容易回收利用。CN201310120661.3公开的《一种绞合型复合芯及其制造方法》,其制造方法主要针对热固性树脂,且实施比较困难,同时热塑性拉挤与热固性拉挤树脂特性上有着本质的区别。因此,针对热塑性绞合型复合芯,其生产工艺必要有所改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种易于实施的热塑性绞合型复合芯生产工艺。实现本专利技术目的的技术方案是一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,包括以下步骤:步骤一:玻纤、碳纤与热塑性纤维混杂编织成管状纤维束;步骤二:管状纤维束经过拉挤直接冷却得到普通复合芯股线;步骤三:管状纤维束经过拉挤、螺旋冷却形成螺旋形复合芯股线;步骤四:螺旋形复合芯股线与普通复合芯股线一起绞合成热塑性绞合型复合芯。所述步骤一中,将碳纤维与热塑性纤维编织成管状混杂纤维束,然后在管状混杂纤维束外表面编织玻璃纤维与热塑性纤维。所述步骤一中,碳纤维与热塑性纤维编织时,所有碳纤维同向,热塑性纤维与碳纤维异向并均匀分布于碳纤维之间的间隙中;玻璃纤维与热塑性纤维编织时,所有玻璃纤维同向,热塑性纤维与玻璃纤维异向并均匀分布于玻璃纤维之间的间隙中。所述步骤二的具体方法为:A、放线:将步骤 ...
【技术保护点】
一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一:玻纤、碳纤与热塑性纤维混杂编织成管状纤维束;步骤二:管状纤维束经过拉挤直接冷却得到普通复合芯股线;步骤三:管状纤维束经过拉挤、螺旋冷却形成螺旋形复合芯股线;步骤四:螺旋形复合芯股线与普通复合芯股线一起绞合成热塑性绞合型复合芯。
【技术特征摘要】
1.一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一:玻纤、碳纤与热塑性纤维混杂编织成管状纤维束;步骤二:管状纤维束经过拉挤直接冷却得到普通复合芯股线;步骤三:管状纤维束经过拉挤、螺旋冷却形成螺旋形复合芯股线;步骤四:螺旋形复合芯股线与普通复合芯股线一起绞合成热塑性绞合型复合芯。2.根据权利要求1所述的一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,其特征在于:所述步骤一中,将碳纤维与热塑性纤维编织成管状混杂纤维束,然后在管状混杂纤维束外表面编织玻璃纤维与热塑性纤维。3.根据权利要求2所述的一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,其特征在于:所述步骤一中,碳纤维与热塑性纤维编织时,所有碳纤维同向,热塑性纤维与碳纤维异向并均匀分布于碳纤维之间的间隙中;玻璃纤维与热塑性纤维编织时,所有玻璃纤维同向,热塑性纤维与玻璃纤维异向并均匀分布于玻璃纤维之间的间隙中。4.根据权利要求1所述的一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,其特征在于:所述步骤二的具体方法为:A、放线:将步骤一得到的管状纤维束从放线架中放出;B、预热:对管状纤维束进行预热;C、加热:通过拉挤加热模具将管状纤维束中的热塑性纤维熔融,同时使得碳纤维与玻璃纤维伸展;D、直线冷却;E、收线:将所获得的普通复合芯股线进行收线上盘。5.根据权利要求4所述的一种热塑性绞合型复合芯生产工艺,其特征在于:所述步骤二中,B步中的预热采...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚建华,徐静,魏静,陈涛,郑忠敏,
申请(专利权)人:远东电缆有限公司,新远东电缆有限公司,远东复合技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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