夹芯显影线的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种夹芯显影线的生产工艺，涉及医疗设备领域和功能性线材领域，该夹芯显影线的生产工艺采用了特殊的注塑夹芯工艺，外层结构具备显影功能，芯线具备较强的拉伸强度，使得该种注塑夹芯工艺的显影线具备耐高温、耐低温、拉伸强度超高、显影效果好。利用不同材料的性能，可以获取不同性能组合的夹芯线材。

【技术实现步骤摘要】
夹芯显影线的生产工艺
本专利技术涉及医疗设备领域和功能性线材领域，特别涉及一种夹芯显影线的生产工艺。
技术介绍
手术过程中需要用显影纤维进行检查手术纱布、手术巾、医用导管等医疗敷料器械遗留在病人体内，传统的显影纤维只有单根结构或者多根丝线缠绕而成。单根结构拉伸强度不足，而多根丝缠绕成的线径较粗且后续加工中容易起球起毛且性能结构不稳定、易回缩。传统的夹芯注塑工艺仅应用于金属芯作为芯线材料，将此类技术进行改造适用于芯线为特种纤维以及高分子改性纤维等材料，制作成不同性能组合的特殊线材。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种线径为10-1500μm的夹芯显影线的生产工艺，可以有效的避免单根结构拉伸强度不足和多根丝缠绕起球起毛、易回缩的弊端。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种夹芯显影线的生产工艺，其特征在于：所述夹芯显影线包括芯线和外层材料，夹芯显影线线径为10-1500μm，该夹芯显影线的生产工艺的过程如下：(1)改性粒子熔化，挤出温度为200℃；(2)放芯线；(3)引线，并将芯线预热至200℃；(4)进行夹芯注塑工艺，注塑外层材料；(5)用外层材料对芯线进行夹芯包覆；(6)将夹芯显影线冷却烘干；(7)将夹芯显影线收线。芯线由碳纤维、改性PLA丝、改性芳纶丝、石墨烯纤维、特殊医用纤维、蜘蛛蛋白丝、桑蚕丝、生物可降解纤维、改性尼龙丝中的一种或几种材料制造，常规芯线线径在4um-1000um。外层材料由改性PP\PE\PU\EVA\PLA\PVC\TPE\TPU\TPR\乳胶\硅胶\PTFE\PET作为载体与硫酸钡进行不同比例的搅拌混合造粒或聚乙烯醇粒子制造。夹芯注塑工艺中外层结构是通过模具注塑工艺生产的，芯线材料放线预热后引线与外层材料注塑包覆同步进行，夹芯包覆过程中需要保持一定的温度和熔体的流动性以及特定的压力。该夹芯显影线的生产工艺使用了特殊的注塑夹芯工艺，外层结构具备显影功能，芯线具备较强的拉伸强度，使得该种注塑夹芯工艺的显影线具备耐高温、耐低温、拉伸强度超高、显影效果好。利用不同材料的性能，可以获取不同性能组合的夹芯线材。采用以上技术方案的有益效果是：该夹芯显影线的生产工艺采用了特殊的注塑夹芯工艺，外层结构具备显影功能，芯线具备较强的拉伸强度，使得该种注塑夹芯工艺的显影线具备耐高温、耐低温、拉伸强度超高、显影效果好。利用不同材料的性能，可以获取不同性能组合的夹芯线材。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是本专利技术夹芯显影线的生产工艺的流程图；图2是显影纤维夹芯显影纤维的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明本专利技术夹芯显影线的生产工艺的优选实施方式。图1和图2出示本专利技术夹芯显影线的生产工艺的具体实施方式：该夹芯显影线包括芯线和外层材料，该夹芯显影线的生产工艺的过程如下：(1)改性粒子熔化，挤出温度为200℃；(2)放芯线；(3)引线，并将芯线预热至200℃；(4)进行夹芯注塑工艺，注塑外层材料；(5)用外层材料对芯线进行夹芯包覆；(6)将夹芯显影线冷却烘干；(7)将夹芯显影线收线。该夹芯显影线的生产工艺采用了特殊的注塑夹芯工艺，外层结构具备显影功能，芯线具备较强的拉伸强度，使得该种注塑夹芯工艺的显影线具备耐高温、耐低温、拉伸强度超高、显影效果好。利用不同材料的性能，可以获取不同性能组合的夹芯线材。外层结构材料有：改性PP\PE\PU\EVA\PLA\PVC\TPE\TPU\TPR\乳胶\硅胶\PTFE\PET等作为载体与硫酸钡进行不同比例的搅拌混合造粒或聚乙烯醇粒子，作为注塑外层结构材料；芯线材料有：碳纤维、改性PLA丝、改性芳纶丝、石墨烯纤维、特殊医用纤维、蜘蛛蛋白丝、桑蚕丝、生物可降解纤维、改性尼龙丝等。外层结构材料具备显影功能，芯线材料具备不同的延伸率、拉伸强度、耐高温耐低温、断裂拉力、断裂强度、生物性能、导电系数、传输速率等。夹芯注塑工艺：外层结构是通过模具注塑工艺生产的，芯线材料放线预热后引线与外层材料注塑包覆同步进行，夹芯包覆过程中需要保持一定的温度和熔体的流动性以及特定的压力。以上的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹芯显影线的生产工艺，其特征在于：所述夹芯显影线包括芯线和外层材料，夹芯显影线线径为10‑1500μm，该夹芯显影线的生产工艺的过程如下：(1)改性粒子熔化，挤出温度为200℃；(2)放芯线；(3)引线，并将芯线预热至200℃；(4)进行夹芯注塑工艺，注塑外层材料；(5)用外层材料对芯线进行夹芯包覆；(6)将夹芯显影线冷却烘干；(7)将夹芯显影线收线。

【技术特征摘要】
1.一种夹芯显影线的生产工艺，其特征在于：所述夹芯显影线包括芯线和外层材料，夹芯显影线线径为10-1500μm，该夹芯显影线的生产工艺的过程如下：(1)改性粒子熔化，挤出温度为200℃；(2)放芯线；(3)引线，并将芯线预热至200℃；(4)进行夹芯注塑工艺，注塑外层材料；(5)用外层材料对芯线进行夹芯包覆；(6)将夹芯显影线冷却烘干；(7)将夹芯显影线收线。2.根据权利要求1所述的夹芯显影线的生产工艺，其特征在于：所述芯线由碳纤维、改性PLA丝、改性芳纶丝、石墨烯纤维、特殊医用纤维、蜘蛛蛋白丝、桑蚕丝、生物可降解纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋祥波，
申请(专利权)人：南京普诺特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32