一种高导电率耐热半硬铝导线及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高导电率耐热半硬铝导线及其制造方法，其成分中Si≤0.04wt％、0.11wt％≤Fe≤0.15wt％、0.05wt％≤Zn≤0.15wt％、(Cr+V+Mn+Ti)≤0.006wt％、0.10wt％≤Y≤0.30wt％、0.007wt％≤B≤0.025wt％，余量为Al，其绞合用铝丝直径或等效直径为2.5～4.8mm，导电率不小于63.3％IACS，抗拉强度为100～135MPa，伸长率≥5％。本发明专利技术通过添加Y和Fe元素，有效促进铝组织晶化，采用低熔点环保熔融型颗粒精炼剂进行精炼、净化铝溶体，避免了在精炼过程中的二次氧化，大幅度降低杂质的引入，并通过控制冷却速度和氮气保护，减少晶核、晶界和气孔的产生，在铝组织的成型过程中精确控制硬铝导体成分和成型过程，有效提升材料的导电率、抗拉强度和伸长率，使其相比现有材料更加适应高压输电等极端场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高导电率耐热半硬铝导线及其制造方法，属于涉及电缆。

技术介绍

1、随着节能环保要求的逐渐严格，高压输电领域对导线的节能要求日益提高，这要求采用低损耗、高安全可靠性的导线。目前常用的运输导线为普通钢芯耐热铝合金绞线、钢芯高导耐热铝合金绞线及钢芯软铝绞线，但普通钢芯耐热铝合金绞线导电率低，仅为60％iacs，输电线损高，不符合节能环保要求；钢芯高导耐热铝合金绞线不仅导电率只有61.5％～62.0％iacs，其生产工艺也不成熟，成本过高，不利于大规模应用；钢芯软铝绞线导电率较高，可达到63％iacs以上，但其抗拉强度和耐磨性不足，导致敷设和应用过程中存在安全隐患，无法大规模应用。

2、目前高导电率耐热半硬铝线的研发是行业重点，这种导线具有出色的导电性能和耐高温性能，导线导电率可达63.3％iacs，同时可满足抗拉强度可达100～135mpa，伸长率≥5％，耐热温度≥150℃，然而如何制备这种材料仍然是业内所面临的关键性技术难题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高导电率耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：S1熔炼及硼化处理过程中，硼化处理采用AlB10中间合金锭，所述保温炉的温度为740～750℃，保温时间为30～35min。

3.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：S3精炼环节中采用环保熔融型颗粒精炼剂和高效无钠覆盖剂。

4.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：所述S4中成分调节步骤控制元素配比为Si≤0.04wt％、0.13wt％≤Fe≤0...

【技术特征摘要】

1.一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：s1熔炼及硼化处理过程中，硼化处理采用alb10中间合金锭，所述保温炉的温度为740～750℃，保温时间为30～35min。

3.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：s3精炼环节中采用环保熔融型颗粒精炼剂和高效无钠覆盖剂。

4.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：所述s4中成分调节步骤控制元素配比为si≤0.04wt％、0.13wt％≤fe≤0.18wt％、0.07wt％≤zn≤0.17wt％、(cr+v+mn+ti)≤0.006wt％、0.10wt％≤y≤0.30wt％、0.007wt％≤b≤0.025wt％，余量为al。

5.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方法，其特征在于：所述步骤s5静置保温并浇筑的过程中，保温温度740～750℃，时间为30～35min，铝液浇注温度为700～710℃，浇注过程中，采用密封流道并进行氮气保护，其氮气流量控制为先大后小，所述密封流道上均匀间隔设置一个独立的温度控制装置并按照密封流道长度均匀控制降温速度。

6.根据权利要求1所述的一种高导电率耐热半硬铝导线的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝雷，陈晓健，杨长龙，刘胜春，陈保安，郑维刚，刘臻，周锋，刘宇，蒋达，王瑶，夏霏霏，杨志豪，尹枫，张宏宇，多俊龙，白晗，夏荣臻，王行芬，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：