一种用于药芯焊丝生产的下料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于药芯焊丝生产的下料器，包括药粉筒、下料桶和减速机，所述下料桶包括进料口、下料口、分配轮和转动轴，所述进料口设于下料桶上端，下料口设于下料桶下端，所述下料桶内水平设有分配轮，分配轮外沿通过圆形滑道与下料桶连接，所述圆形滑道水平设于下料桶内壁，所述转动轴竖直设于下料桶中心处，所述转动轴一端穿过分配轮中心，且与分配轮固定连接，所述转动轴另一端穿过下料桶下端与转动轮相连，所述转动轴与下料桶下端通过轴承转动连接；所述药粉筒设于所述进料口上；所述减速机与所述转动轮通过皮带连接。本实用新型专利技术所述的用于药芯焊丝生产的下料器，稳定药粉填充率，提高药芯焊丝质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药芯焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种用于药芯焊丝生产的下料器。
技术介绍
在药芯焊丝的生产流程中投放药粉是重要的环节之一，目前生产药芯焊丝产品的轧机设备都存有机器在高低速运行时填充率值不一致现象，直接影响药芯焊丝产品的质量。因为下料器在低速运行时，药粉流速慢，下料器中的药粉积压密度大，下料器在高速运行时，药粉流速快，下料器中的药粉积压密度小，所以下料器在高低速运行时，随动运行的下料器单位时间内流出的药粉的体积相同，但排出药粉的密度不同，即单位时间内所排出药粉的重量不同，从而填充率的值不同，药粉填充率的多少直接影响药芯焊丝的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于药芯焊丝生产的下料器，稳定药粉填充率，提高药芯焊丝质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于药芯焊丝生产的下料器，包括药粉筒、下料桶和减速机，所述下料桶包括进料口、下料口、分配轮和转动轴，所述进料口设于下料桶上端，下料口设于下料桶下端，所述下料桶内水平设有分配轮，分配轮外沿通过圆形滑道与下料桶连接，所述圆形滑道水平设于下料桶内壁，所述转动轴竖直设于下料桶中心处，所述转动轴一端穿过分配轮中心，且与分配轮固定连接，所述转动轴另一端穿过下料桶下端与转动轮相连，所述转动轴 与下料桶下端通过轴承转动连接；所述药粉筒设于所述进料口上；所述减速机与所述转动轮通过皮带连接。进一步的，所述分配轮包括内圆环、外圆环和若干分配叶，所述内圆环和外圆环中心重合，所述分配叶以内圆环为中心向外辐射至外圆环，所述内圆环与转动轴固定连接。进一步的，所述还包括药粉挡板和刮板，所述药粉挡板水平设于分配轮上方，且药粉挡板的外沿与下料桶内壁固定连接，所述转动轴穿过药粉挡板中心，且与药粉挡板通过轴承转动连接，所述药粉挡板上设有若干药粉流出口，所述刮板紧贴药粉挡板上方设置，所述刮板一端与转动轴固定连接，一端沿药粉挡板半径方向延伸。进一步的，所述刮板的长度小于等于药粉挡板的半径长度，刮板为直板或弯板。进一步的，所述减速机为伺服变频控制减速机。相对于现有技术，本技术所述的用于药芯焊丝生产的下料器具有以下优势：本技术所述的用于药芯焊丝生产的下料器，通过伺服变频控制减速机根据药粉多少来调节药粉流出速度，再通过分配轮将药粉分配均匀，使得药芯焊丝填充率上升、不良率下降，稳定药粉填充率，提高药芯焊丝的质量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的用于药芯焊丝生产的下料器的主视图；图2为图1中分配轮的俯视图；图3为图1中刮板为直杆的药粉挡板的俯视图；图4为图1中刮板为弯杆的药粉挡板的俯视图。附图标记说明：1-药粉筒；2-下料桶；3-减速机；4-转动轴；5-转动轮；6-分配轮；7-刮板；8-药粉挡板；201-进料口；202-下料口；601-内圆环；602-外圆环；603-分配叶。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种用于药芯焊丝生产的下料器，包括药粉筒1、下料桶2和减速机3，所述下料桶2包括进料口201、下料口202、分配轮6和转动轴4，所述进料口201设于下料桶2上端，下料口202设于下料桶2下端，所述下料桶2内水平设有分配轮6，分配轮外沿通过圆形滑道与下料桶2连接，所述圆形滑道水平设于下料桶2内壁，所述转动轴4竖直设于下料桶2中心处，所述转动轴4一端穿过分配轮6中心，且与分配轮6固定连接，所述转动轴4另一端穿过下料桶2下端与转动轮5相连，所述转动轴4与下料桶2下端通过轴承转动连接；所述药粉筒1设于所述进料口201上；所述减速机3与所述转动轮5通过皮带连接。上述分配轮6包括内圆环601、外圆环602和若干分配叶603，所述内圆环601和外圆环602中心重合，所述分配叶603以内圆环601为中心向外辐射至外圆环602，所述内圆环601与转动轴4固定连接。 上述还包括药粉挡板8和刮板7，所述药粉挡板8水平设于分配轮6上方，且药粉挡板8的外沿与下料桶2内壁固定连接，所述转动轴4穿过药粉挡板8中心，且与药粉挡板8通过轴承转动连接，所述药粉挡板8上设有若干药粉流出口，所述刮板7紧贴药粉挡板8上方设置，所述刮板7一端与转动轴4固定连接，一端沿药粉挡板8半径方向延伸。上述刮板7的长度小于等于药粉挡板8的半径长度，刮板7为直板或弯板。上述减速机3为伺服变频控制减速机。如图1～4所示，使用时，启动减速机3，减速机3通过皮带带动转动轮5转动，从而带动转动轴4转动，由于刮板7和分配轮6均与转动轴4固定连接，因此刮板7和分配轮6随之水平转动。药粉筒1中的药粉，通过进料口201进入下料桶2中。药粉下落到药粉挡板8上，由于药粉挡板8上设有药粉流出口，刮板7在转动过程中，药粉从药粉流出口到达分配轮6，分配轮6不断的旋转，药粉被分配均匀后降落至下料桶2下端，最终从下料口202离开下料器。下料器的下料口202下方即为运行的线材，从而达到药粉填充的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于药芯焊丝生产的下料器，其特征在于：包括药粉筒(1)、下料桶(2)和减速机(3)，所述下料桶(2)包括进料口(201)、下料口(202)、分配轮(6)和转动轴(4)，所述进料口(201)设于下料桶(2)上端，下料口(202)设于下料桶(2)下端，所述下料桶(2)内水平设有分配轮(6)，分配轮外沿通过圆形滑道与下料桶(2)连接，所述圆形滑道水平设于下料桶(2)内壁，所述转动轴(4)竖直设于下料桶(2)中心处，所述转动轴(4)一端穿过分配轮(6)中心，且与分配轮(6)固定连接，所述转动轴(4)另一端穿过下料桶(2)下端与转动轮(5)相连，所述转动轴(4)与下料桶(2)下端通过轴承转动连接；所述药粉筒(1)设于所述进料口(201)上；所述减速机(3)与所述转动轮(5)通过皮带连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝生产的下料器，其特征在于：包括药粉筒(1)、下料桶(2)和减速机(3)，所述下料桶(2)包括进料口(201)、下料口(202)、分配轮(6)和转动轴(4)，所述进料口(201)设于下料桶(2)上端，下料口(202)设于下料桶(2)下端，所述下料桶(2)内水平设有分配轮(6)，分配轮外沿通过圆形滑道与下料桶(2)连接，所述圆形滑道水平设于下料桶(2)内壁，所述转动轴(4)竖直设于下料桶(2)中心处，所述转动轴(4)一端穿过分配轮(6)中心，且与分配轮(6)固定连接，所述转动轴(4)另一端穿过下料桶(2)下端与转动轮(5)相连，所述转动轴(4)与下料桶(2)下端通过轴承转动连接；所述药粉筒(1)设于所述进料口(201)上；所述减速机(3)与所述转动轮(5)通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的用于药芯焊丝生产的下料器，其特征在于：所述分配轮(6)包括内圆环(601)、外圆环(602)和若干分配叶(603...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福林，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12