【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种药芯焊丝制造设备,特别涉及一种药芯焊丝精拉生产线。
技术介绍
药芯焊丝作为第四代焊接材料,其生产效率高、焊接质量好、综合成本低等无可比拟的技术和经济性,受到国内外焊接界的极大关注。药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状或将盘圆开槽成U字型后,将药粉装入槽内,经轧制加工所制成的焊丝。换而言之,药芯焊丝的生产工艺可分为盘条法和钢带法。其中钢带法生产药芯焊丝的工业步骤为:将钢带轧制成槽,其截面为U字型,填装上药粉,再轧制合缝成截面为O字型药芯焊丝坯,再依次通过拉拔和表面处理形成最终成品的药芯焊丝。钢带法生产药芯焊丝时,一般要经过粗拉、精拉和分装等工序。其中精拉主要是通过药芯焊丝精拉生产线来完成的。目前的药芯焊丝精拉生产线主要是进行精拉、化镀、清洗、烘干和收丝的工作,最后制得的药芯焊丝表面干净光洁。但是精拉后的药芯焊丝目前还是以下几个问题:1、后期使用时送丝不顺滑;2、精拉过程中半成品焊丝的表面存在油污和水,对药芯焊丝的成品质量造成了影响;3、清洗后的烘干设备占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种药芯焊丝精拉生产线,该生产线能提高药芯焊丝表面的顺滑,提高后期分装或使用时的出丝效果。实现本技术目的的技术方案是:本技术从上游至下游依次包括放丝装置、精拉机组、化镀装置、清洗装置、烘干装置和收丝装置;所述烘干装置与收丝装置之间设有涂油装置;所述涂油装置包括支架、夹紧组件和涂油布;所述夹紧组件设置在支架上,夹紧组件将涂油布夹紧,焊丝从涂油布内穿过并进入收丝装置。上述夹紧组件包括上压板、下压板和复位弹簧;所述上压板固定设置在支架上,下压板滑动设置在 ...
【技术保护点】
一种药芯焊丝精拉生产线,从上游至下游依次包括放丝装置(1)、精拉机组(2)、化镀装置(3)、清洗装置(4)、烘干装置(5)和收丝装置(6);其特征在于:所述烘干装置(5)与收丝装置(6)之间设有涂油装置(7);所述涂油装置(7)包括支架(71)、夹紧组件(72)和涂油布;所述夹紧组件(72)设置在支架(71)上,夹紧组件(72)将涂油布夹紧,焊丝从涂油布内穿过并进入收丝装置(6)。
【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝精拉生产线,从上游至下游依次包括放丝装置(1)、精拉机组(2)、化镀装置(3)、清洗装置(4)、烘干装置(5)和收丝装置(6);其特征在于:所述烘干装置(5)与收丝装置(6)之间设有涂油装置(7);所述涂油装置(7)包括支架(71)、夹紧组件(72)和涂油布;所述夹紧组件(72)设置在支架(71)上,夹紧组件(72)将涂油布夹紧,焊丝从涂油布内穿过并进入收丝装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝精拉生产线,其特征在于:所述夹紧组件(72)包括上压板(721)、下压板(722)和复位弹簧(723);所述上压板(721)固定设置在支架(71)上,下压板(722)滑动设置在支架(71)上;所述下压板(722)的下表面和支架(71)之间设有复位弹簧(723)并且下压板(722)在复位弹簧(723)作用下向上压板(721)运动;所述涂油布设置在上压板(721)和下压板(722)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种药芯焊丝精拉生产线,其特征在于:所述放丝装置(1)与精拉机组(2)之间设有烘干箱(8);所述烘干箱(8)上设有进丝口和出丝口。4.根据权利要求3所述的一种药芯焊丝精拉生产线,其特征在于:所述烘干箱(8)的进丝口和出丝口处均设有擦拭装置(9);所述擦拭装置(9)包括压紧组件和擦拭布;所述压紧组件将擦拭布压紧,焊丝从擦拭布内穿过。5.根据权利要求4所述的一种药芯焊丝精拉生产线,其特征在于:所述压紧组件包括两个相对设置的压紧气缸(91),压紧气缸伸缩轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员:常六汉,杨国平,刘思遥,
申请(专利权)人:江苏九洲金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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