【技术实现步骤摘要】
本技术属于铁心生产设备
,涉及一种全序列铁心叠片机器人抓手。
技术介绍
现有技术中,铁心叠片需要两个操作员同时配合,将硅钢片抬起并叠积在一起,人员作业劳动强度大,效率低;叠装过程中因人员定位精度低,每叠一定厚度后需停止叠片作业,使用铁锤敲击铁心端面对叠片精度进行调整,这样作业会导致硅钢片损耗增大;另外,因硅钢片材料主要成分为铁,作业员手与硅钢片接触后会有手汗残留在硅钢片上,从而导致硅钢片生锈,严重影响产品的质量。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种全序列铁心叠片机器人抓手,使用该抓手替代人工完成叠片作业,避免了人工叠片带来的效率低、性能差、铁心生锈的问题。按照本技术的技术方案:一种全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:包括顶板,顶板顶部设有用于连接机器人手臂的接口,顶板下表面设置滑轨,滑轨中间设置丝杆,滑轨上设置两个滑块,每个所述滑块均固定连接一个夹齿,顶板端部安装有电机,电机输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块朝向相反方向运动,在两个夹齿的中间位置设置升降装置。作为本技术的进一步改进,其中一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的左旋螺牙螺纹连接,另一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的右旋螺牙螺纹连接。作为本技术的进一步改进,所述升降装置包括升降气缸及固定于升降气缸活塞杆端的升降压头。作为本技术的进一步改进,每个夹齿的内侧均设置一限位装置,所述限位装置包括限位板及限位气缸,限位气缸固定于夹齿内侧顶部,限位气缸的活塞杆连接于限位板上。作为本技术的进一步改进,所述夹齿呈“C”型 ...
【技术保护点】
一种全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:包括顶板(2),顶板(2)顶部设有用于连接机器人手臂的接口(1),顶板(2)下表面设置滑轨(3),滑轨中间设置丝杆,滑轨(3)上设置两个滑块(4),每个所述滑块(4)均固定连接一个夹齿(5),顶板(2)端部安装有电机(9),电机(9)输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块(4)朝向相反方向运动,在两个夹齿(5)的中间位置设置升降装置(7)。
【技术特征摘要】
1.一种全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:包括顶板(2),顶板(2)顶部设有用于连接机器人手臂的接口(1),顶板(2)下表面设置滑轨(3),滑轨中间设置丝杆,滑轨(3)上设置两个滑块(4),每个所述滑块(4)均固定连接一个夹齿(5),顶板(2)端部安装有电机(9),电机(9)输出端与丝杆相连接,丝杆带动两个滑块(4)朝向相反方向运动,在两个夹齿(5)的中间位置设置升降装置(7)。
2.如权利要求1所述的全序列铁心叠片机器人抓手,其特征在于:其中一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的左旋螺牙螺纹连接,另一个滑块通过一个螺母副与丝杆表面的右旋螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡子祥,张聪,闫成亮,魏龙,潘永前,王向阳,吴世东,王士东,
申请(专利权)人:无锡普天铁心股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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