System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种变压器铁心叠装方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种变压器铁心叠装方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40267720 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:55
本公开揭示了一种变压器铁心叠装方法,包括:S100:在叠片台上放置导轨以及在导轨上放置连接件;S200:在相邻导轨的连接件上放置支撑梁以及在支撑梁上放置支撑件;S300:在支撑梁上放置轧制的下夹紧件;S400:在下夹紧件上方叠放硅钢片;S500:在叠放好的硅钢片上方放置上夹紧件;S600:将塑钢带依次穿过下夹紧件和上夹紧件上对应位置的槽口以对叠装好的硅钢片进行捆扎。本公开还揭示了一种变压器铁心叠装装置。本公开通过采用特殊设计的夹紧件替代现有的矩形管及打包模具,能够提高硅钢片的叠装效率以及提升硅钢片在叠装过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本公开属于变压器铁心制造领域,具体涉及一种变压器铁心叠装方法及装置


技术介绍

1、目前,硅钢片在叠装摆台时,一半采用矩形管固定硅钢片,且在摆台过程中需要在矩形管上放置打包模具(打包模具包括多个垫块,在摆台过程中,首先需要在矩形管上放置多个垫块,然后将硅钢片放置在垫块上,垫块之间留有空隙,使得塑钢带能够从空隙中穿过),由于打包模具存在公差,从而导致硅钢片摆台质量不高,摆台效率偏低。此外,硅钢片在叠装完成以后,在后续有松开横向副夹件后拆除打包模具的工序,从而使得硅钢片有倾倒的风险,会影响员工的人身安全。并且,由于垫块之间的摆放间距需要人工测量,难免会造成误差,导致塑钢带的绑扎效率与质量都不高。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足,本公开的目的在于提供一种铁心叠装方法,本方法采用特殊设计的夹紧件替代现有的矩形管和打包模具,能够提升硅钢片在叠装过程中的稳定性。

2、为实现上述目的,本公开提供以下技术方案:

3、一种变压器铁心叠装方法,包括以下步骤:

4、s100:在叠片台上平行放置多根导轨以及在每根导轨上放置多个连接件,其中,相邻导轨上的连接件的位置相对应;

5、s200:在所述相邻导轨的连接件上放置多根水平平齐的支撑梁以及在每根支撑梁上放置多个水平平齐的支撑件;

6、s300:在每根支撑梁上的多个支撑件上放置轧制的下夹紧件,所述下夹紧件上设置有多个槽口;

7、s400:在下夹紧件上方叠放硅钢片;

8、s500:在叠放好的硅钢片上方放置上夹紧件,所述上夹紧件上设置有多个与所述下夹紧件上的槽口相对应的槽口;

9、s600:将塑钢带依次穿过所述下夹紧件和上夹紧件上的槽口以对叠放好的硅钢片进行捆扎。

10、优选的,步骤s300中,在支撑梁上放置好下夹紧件后,还需在下夹紧件两侧放置第一固定件。

11、优选的,步骤s400中,在下夹紧件上方叠放硅钢片之前,还需在下夹紧件上方放置拉板和绝缘件。

12、优选的,步骤s600中,在利用塑钢带对叠放好的硅钢片捆扎之前,还需在上夹紧件两侧放置第二固定件。

13、优选的,步骤s600中,在利用塑钢带对叠放好的硅钢片捆扎之后,还需对第一固定件和第二固定件进行固定。

14、本公开还提供一种变压器铁心叠装装置,包括:

15、叠片台,

16、所述叠片台上设置有导轨组件,所述导轨组件上设置有支撑组件,所述支撑组件上设置有用于对叠放好的硅钢片进行夹紧的夹紧件,其中,所述夹紧件包括下夹紧件和上夹紧件。

17、优选的,所述下夹紧件和上夹紧件结构相同,均包括夹紧件主体,夹紧件主体两侧分别设置有多个位置对应的折边,两侧折边相对设置有抵接部,且夹紧件主体一侧的相邻折边之间开设有槽口。

18、优选的,所述夹紧件主体两侧折边相对设置的抵接部为非闭合。

19、优选的,设置于所述下夹紧件和上夹紧件两端的第一折边和第二折边之间设置有两个槽口,且两个槽口之间设置有阻块。

20、本公开还提供一种制备夹紧件的方法,包括以下步骤:

21、步骤1:对钢板进行冲孔;

22、步骤2:将冲孔后的钢板送入轧机进行冲压,以形成夹紧件。

23、与现有技术相比,本公开带来的有益效果为:

24、1、本公开所采用的夹紧件,从铁心摆台开始,经历叠片、装配、翻转、刷胶刷漆工艺操作,到铁心包装为止,全过程操作无影响,同时对产品质量无风险,满足原先夹紧件的功能性需求且根据客户反馈无质量问题。

25、2、本公开在摆台工序中,不需要放置打包模具,可避免不同的打包模具由于存在公差而导致的铁心柱摆台不平,并且摆台过程中取消打包模具能够保证铁心柱水平度。与旧工艺相比,摆台不需要放置打包模具,摆台质量提高,摆台效率提升,模具成本为0。

26、3、本公开在叠装过程中,由于所设计的夹紧件上各槽口的间距固定,所以在绑扎塑钢带过程中无需人工测量绑扎间距,可以降低工人操作过程中分散注意力的风险,并且减少绑扎操作时间,从而提高绑扎效率与质量。并且打双道塑钢带时未出现塑钢带重叠交叉的现象,装配过程中没有任何异常情况。

27、4、与原有叠装方式相比,本公开在装配时无松开横向副夹件后拆除打包模具的工序操作过程,能够降低铁心倾倒的风险,并且可以避免副夹件再次安装时夹紧力度加大而导致塑钢带松散的风险,以及在装配时对于绑扎钢带的铁心可以避免操作工装配斜撑的过程中螺母松动铁心发生倾倒的风险。

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【技术保护点】

1.一种变压器铁心叠装方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,优选的,步骤S300中,在支撑梁上放置好下夹紧件后,还需在下夹紧件两侧放置第一固定件。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S400中,在下夹紧件上方叠放硅钢片之前,还需在下夹紧件上方放置拉板和绝缘件。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S600中,在利用塑钢带对叠放好的硅钢片捆扎之前,还需在上夹紧件两侧放置第二固定件。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S600中,在利用塑钢带对叠装好的硅钢片捆扎之后,还需对第一固定件和第二固定件进行固定。

6.一种变压器铁心叠装装置,包括:

7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述下夹紧件和上夹紧件结构相同,均包括夹紧件主体,夹紧件主体两侧分别设置有多个位置对应的折边,两侧折边相对设置有抵接部,且夹紧件主体一侧的相邻折边之间开设有槽口。

8.根据权利要求6所述的装置,其中,所述夹紧件主体两侧折边相对设置的抵接部为非闭合。

9.根据权利要求6所述的装置,其中,设置于所述下夹紧件和上夹紧件两端的第一折边和第二折边之间设置有两个槽口,且两个槽口之间设置有阻块。

10.一种用于制备如权利要求6所述装置中夹紧件的方法,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种变压器铁心叠装方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,优选的,步骤s300中,在支撑梁上放置好下夹紧件后,还需在下夹紧件两侧放置第一固定件。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤s400中,在下夹紧件上方叠放硅钢片之前,还需在下夹紧件上方放置拉板和绝缘件。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤s600中,在利用塑钢带对叠放好的硅钢片捆扎之前,还需在上夹紧件两侧放置第二固定件。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤s600中,在利用塑钢带对叠装好的硅钢片捆扎之后,还需对第一固定件和第二固定件进行固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家俊魏龙陈胜鲍浩谢溪顾中浩
申请(专利权)人:无锡普天铁心股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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