摄像头焊接自动化机制造技术

技术编号:14825272 阅读:60 留言:0更新日期:2017-03-16 13:06
本发明专利技术涉及一种摄像头焊接自动化机,其包括机台、安装于机台顶面的点焊机构、焊接工作台。焊接工作台包括固定板、输送机构、二定位压料机构及外罩,固定板与所述机台连接,输送机构、定位压料机构安装于固定板上,定位压料机构相对位于输送机构的两侧,外罩盖设于输送机构、定位压料机构的外侧。定位压料机构包括支撑板、安装于支撑板上的压料机械手、压料气缸及缓冲器,压料机械手与压料气缸连接,压料机械手位于输送机构的上方,缓冲器与压料机械手的一端相对设置。以上摄像头焊接自动化机,可以实现对手机壳上的摄像头进行快速准确的焊接,到达机械化高、效率高、加工质量稳定,可以大批量加工,非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械自动化生产
,特别是涉及一种摄像头焊接自动化机
技术介绍
随着社会的不断发展,机械自动化在工业生产、日常生活中都起到了不可或缺的作用,提高了生产效率,带来了经济效益。随着手机的竞争越来越激烈,手机零配件加工工艺要求也越来越多,比如,摄像头是手机必不可少的一个零部件,安装在手机壳上。传统的摄像头的安装是通过焊接完成的,焊接加工往往是通过工人单个加工,机械化差,效率低;工人长时间作业会造成加工质量下降,不稳定,从而产生不合格品,增加成本投入;而且大批量加工时需要大量的工人,每一个工人的加工质量不一,影响拍摄性能。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的摄像头焊接存在的问题,提供一种机械化高、效率高、加工质量稳定、可批量生产的摄像头焊接自动化机。一种摄像头焊接自动化机,包括:机台、安装于所述机台顶面的点焊机构、焊接工作台;所述点焊机构包括一点焊头,所述点焊头位于所述焊接工作台的上方;所述焊接工作台包括固定板、输送机构、二定位压料机构及外罩,所述固定板与所述机台连接,所述输送机构、定位压料机构安装于所述固定板上,所述定位压料机构相对位于所述输送机构的两侧,所述外罩盖设于所述输送机构、定位压料机构的外侧;所述定位压料机构包括支撑板、安装于所述支撑板上的压料机械手、压料气缸及缓冲器,所述压料机械手与所述压料气缸连接,所述压料机械手位于所述输送机构的上方,所述缓冲器与所述压料机械手的一端相对设置。上述摄像头焊接自动化机,主要包括机台、安装于机台顶面的点焊机构、焊接工作台。使用时,只需要在输送机构上放置待加工的手机壳,点焊机构接收到信息后可以对输送机构上的手机壳上的摄像头进行点焊,输送机构不断输送手机壳进行焊接,如此循环工作,机械化高,效率高,可大批量加工。工作时,定位压料机构的压料机械手可以对输送机构输送的手机壳进行再次定位,保证点焊机构在点焊时准确无误,加工质量稳定。缓冲器的设置可以减小压料机械手在压料气缸的拉动下下压直接冲击,起到缓冲的作用,增加各个部件的使用寿命。在其中一个实施例中,所述压料机械手包括一支撑架、安装于所述支撑架上的定位销、浮动框、及二挤压胶垫,所述定位销、浮动框、挤压胶垫自所述支撑架向所述输送机构延伸且位于所述输送机构上方。在其中一个实施例中,所述浮动框上设有一摄像头压头、四浮动杆,所述摄像头压头位于所述浮动框的底面,所述浮动杆位于所述浮动框的顶面且与所述支撑架滑动连接。在其中一个实施例中,所述挤压胶垫位于所述浮动框的中间且伸出于所述浮动框。在其中一个实施例中,所述支撑架上设有一限位板,所述限位板自所述支撑架向远离所述浮动框的一端延伸且与所述缓冲器相对。在其中一个实施例中,所述输送机构包括输送机架、同步组件、步进电机、二输送滑轨及二夹具,所述输送机架与所述固定板连接,所述同步组件设于所述输送机架的下方且与所述步进电机连接,所述步进电机设于所述输送机架的下方,所述输送滑轨平行设于所述输送机架上方,所述夹具滑设于所述输送滑轨上且与所述步进电机连接。在其中一个实施例中,所述夹具通过所述同步组件、步进电机实现同步交替运动,所述夹具沿着所述输送滑轨进入所述压料机械手下方或者从所述压料机械手下方离开。在其中一个实施例中,所述外罩上设有一操控面板和二产品激光检测器,所述操控面位于所述外罩远离所述点焊机构的一侧,所述产品激光检测器位于所述外罩相对的两侧且高于所述输送机构。在其中一个实施例中,所述点焊机构包括第一承接轴、第二承接轴、第三承接轴及焊接头,所述第一承接轴设于所述机台上且位于所述焊接工作台的一侧,所述第二承接轴滑设于所述第一承接轴上,第三承接轴滑设于所述第二承接轴上,所述焊接头滑设于所述第三承接轴上且向所述焊接工作台延伸。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的摄像头自动化机的示意图;图2为图1所示摄像头自动化机的焊接工作台的示意图;图3为图2所示焊接工作台的另一视角示意图;图4为图2所示焊接工作台的部分示意图;图5为图4所示中的输送机构的示意图;图6为图4所示中定位压料机构的示意图;图7为图6所示定位压料机构的另一视角的示意图;图8为图7所示中的圆圈A部分的放大示意图;附图标注说明:10-摄像头焊接自动化机,20-机台,30-电控箱,31-电源总开关,32-气路调节器,33-散热风扇,40-点焊机构,41-第一承接轴,42-第二承接轴,43-第三承接轴,44-焊接头,50-焊接工作台,51-固定板,60-输送机构,61-输送机架,62-同步组件,63-步进电机,64-输送滑轨,65-夹具,66-真空保护链,67-限位块,70-定位压料机构,71-支撑板,72-压料机械手,73-压料气缸,74-缓冲器,711-支撑滑轨,721-支撑架,722-定位销,723-浮动框,724-挤压胶垫,725-限位板,726-导向轴套,727-摄像头压头,728-浮动杆,729-弹簧,80-外罩,81-操控面板,82-产品激光检测器,83-进气插口,84-气缸调速阀,85-电源插头,86-保护盖,90-手机壳。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。请参照图1至图8,为本专利技术一较佳实施例的摄像头焊接自动化机10,用于将摄像头安装在手机壳上,该摄像头焊接自动化机10包括机台20、安装于机台20侧面的电控箱30、安装于机台20顶面的点焊机构40、焊接工作台50。使用时,将待安装摄像头的手机壳放置在焊接工作台50上,然后点焊机构40开始工作,将摄像头安装在手机壳对应的位置上。电控箱30安装在机台20侧面上,其中可以通过挂扣或者焊接的方式安装。电控箱30上设有一电源总开关31、气路调节器32和二散热风扇33,其中一个散热风扇33与电源总开关31、气路调节器32位于一侧,另一个散热风扇33位于相对一侧。电路总开关31可以控制整个摄像头焊接自动化机10的电路,避免突发事件时及时断电,气路调节器32可以控制真空气压的开启状态,散热风扇33可以对电控箱30及时散热,避免过热引起安全事故。点焊机构40包括第一承接轴41、第二承接轴42、第三承接轴43及焊接头44,第一承接轴41设于机台20上且与焊接工作台50的一侧,具体为平行位于焊接工作台50的一侧。第二承接轴42滑设于第一承接轴41上,第三承接轴43滑设于第二承接轴42上,焊接头44滑设于第三承接轴43上且向焊接工作台50延伸,位于焊接工作台50的上方。使用时,焊接头44通过第一承接轴41、第二承接轴42、第三承接轴43可实现X、Y、Z方向移动,根据需要焊接的工位移动方向,可沿着第一本文档来自技高网
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摄像头焊接自动化机

【技术保护点】
一种摄像头焊接自动化机,其特征在于,包括:机台、安装于所述机台顶面的点焊机构、焊接工作台;所述点焊机构包括一点焊头,所述点焊头位于所述焊接工作台的上方;所述焊接工作台包括固定板、输送机构、二定位压料机构及外罩,所述固定板与所述机台连接,所述输送机构、定位压料机构安装于所述固定板上,所述定位压料机构相对位于所述输送机构的两侧,所述外罩盖设于所述输送机构、定位压料机构的外侧;所述定位压料机构包括支撑板、安装于所述支撑板上的压料机械手、压料气缸及缓冲器,所述压料机械手与所述压料气缸连接,所述压料机械手位于所述输送机构的上方,所述缓冲器与所述压料机械手的一端相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种摄像头焊接自动化机,其特征在于,包括:机台、安装于所述机台顶面的点焊机构、焊接工作台;所述点焊机构包括一点焊头,所述点焊头位于所述焊接工作台的上方;所述焊接工作台包括固定板、输送机构、二定位压料机构及外罩,所述固定板与所述机台连接,所述输送机构、定位压料机构安装于所述固定板上,所述定位压料机构相对位于所述输送机构的两侧,所述外罩盖设于所述输送机构、定位压料机构的外侧;所述定位压料机构包括支撑板、安装于所述支撑板上的压料机械手、压料气缸及缓冲器,所述压料机械手与所述压料气缸连接,所述压料机械手位于所述输送机构的上方,所述缓冲器与所述压料机械手的一端相对设置。2.根据权利要求1所述的摄像头焊接自动化机,其特征在于,所述压料机械手包括一支撑架、安装于所述支撑架上的定位销、浮动框、及二挤压胶垫,所述定位销、浮动框、挤压胶垫自所述支撑架向所述输送机构延伸且位于所述输送机构上方。3.根据权利要求2所述的摄像头焊接自动化机,其特征在于,所述浮动框上设有一摄像头压头、四浮动杆,所述摄像头压头位于所述浮动框的底面,所述浮动杆位于所述浮动框的顶面且与所述支撑架滑动连接。4.根据权利要求3所述的摄像头焊接自动化机,其特征在于,所述挤压胶垫位于所述浮动框的中间且伸出于所述浮动框。5.根据权利要求2所述的摄像头焊接自动化机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇军黄林雷志军
申请(专利权)人:广东天机工业智能系统有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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