焊接设备制造技术

一种焊接设备，包括支撑装置、紧固吸附装置、压持装置、焊接装置及保护装置，支撑装置包括工作台及支撑杆；紧固吸附装置包括紧固框体、吸附组件、结构加强斜杆、承托板及结构加强横杆，压持装置包括固定板、安装板、夹持组件、手压组件及压持组件，焊接装置包括固定件、推顶组件及焊接组件，保护装置包括温控保护组件、喷气保护组件及控制组件。上述焊接设备通过设置推顶组件及焊接组件，并利用推顶杆推动与电机连接的摩擦焊接头向靠近铝件移动，直到摩擦焊接头的转动焊接面与铝件上的待焊接位置处接触，接着，控制电机转动，以带动摩擦焊接头转动，从而实现对铝件的摩擦焊接操作，相对于操作人员手持氩弧焊喷嘴进行焊接的方式，焊接效率更高。

Welding device and welding equipment thereof

A welding device and a welding device include a fixing member, a jacking assembly, and a welding assembly. The fixing part comprises a supporting base and a screw connecting piece. The pushing assembly comprises a first fixing piece, a second fixing piece, a rotating shaft, a pushing handle, a sliding sleeve, a transition connecting rod and a pushing rod. The welding component comprises an electric motor and a friction welding head; the motor is fixed on the second end of the push rod; the friction welding head is connected with the rotating shaft of the motor; the friction welding head is away from one side of the motor and is provided with a rotary welding surface. The welding device comprises a top assembly and welding components through setting up and using push, push push rod friction welding head is connected with the motor to move closer to the aluminum welding head, rotating welding surface and aluminum parts to be welded on the contact position, then friction until control motor rotation to drive the rotating friction welding head. In order to achieve the welding operation on the friction of aluminum, with respect to the operator hold the nozzle argon arc welding, the welding efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
焊接装置及其焊接设备
本专利技术涉及铝件焊接处理
，特别是涉及一种焊接装置及其焊接设备。
技术介绍
目前，铝件由于具有质轻和耐腐蚀的特性，作为目前工业常用的原材料，例如，一些大型设备的中空外壳通常采用铝件制作得到，但是这些铝件的一些局部位置仍需要进行焊接操作，以确保铝件表面的平整度和提高整体结构的强度。通常的，现有的焊接方式通常为操作人员手持氩弧焊喷嘴进行焊接，然而，采用人工方式的氩弧焊的焊接操作，其焊接效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种焊接效率较高的焊接装置及其焊接设备。一种焊接装置，包括：固定件、推顶组件及焊接组件；所述固定件包括承托底座及螺接件，所述螺接件穿设所述固定件，且所述螺接件与所述固定件螺接，所述推顶组件包括第一固定片、第二固定片、转动轴、推顶把手、滑套、过渡连杆及推顶杆，所述第一固定片及所述第二固定片分别设置于所述承托底座上，且所述第一固定片及所述第二固定片之间设置有间隔，所述第一固定片开设有第一通孔，所述第二固定片开设有第二通孔，所述转动轴顺序转动穿设所述第一通孔、所述推顶把手及所述第二通孔，所述滑套安装于所述承托底座上，所述推顶杆滑动穿设所述滑套，所述过渡连杆的第一端与所述推顶把手转动连接，所述过渡连杆的第二端与所述推顶杆的第一端转动连接，所述焊接组件包括电机及摩擦焊接头，所述电机固定于所述推顶杆的第二端上，所述摩擦焊接头与所述电机的旋转轴连接，所述摩擦焊接头远离所述电机的一侧面设置有转动焊接面。在其中一个实施例中，所述固定件设置有多个所述螺接件，各所述螺接件分别滑动穿设所述固定件，且各所述螺接件分别与所述固定件螺接。在其中一个实施例中，各所述螺接件间隔设置。在其中一个实施例中，所述第一固定片及所述第二固定片平行设置，且所述第一通孔与所述第二通孔相对齐。在其中一个实施例中，所述推顶把手包括安装部及手持部，所述转动轴顺序转动穿设所述第一通孔、所述安装部及所述第二通孔，所述过渡连杆的第一端与所述安装部转动连接。在其中一个实施例中，所述转动焊接面具有平面结构。在其中一个实施例中，所述摩擦焊接头具有圆柱状结构。在其中一个实施例中，所述推顶杆具有圆杆状结构。在其中一个实施例中，所述转动轴具有圆柱状结构。一种焊接设备，包括任一所示的焊接装置。上述焊接装置包括通过设置推顶组件及焊接组件，并利用推顶杆推动与电机连接的摩擦焊接头向靠近铝件移动，直到摩擦焊接头的转动焊接面与铝件上的待焊接位置处接触，接着，控制电机转动，以带动摩擦焊接头转动，从而实现对铝件的摩擦焊接操作，相对于操作人员手持氩弧焊喷嘴进行焊接的方式，焊接效率更高。附图说明图1为本专利技术一实施方式的焊接设备的结构示意图；图2为图1所示的焊接设备在A处的放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种焊接装置，包括：固定件、推顶组件及焊接组件；所述固定件包括承托底座及螺接件，所述螺接件穿设所述固定件，且所述螺接件与所述固定件螺接，所述推顶组件包括第一固定片、第二固定片、转动轴、推顶把手、滑套、过渡连杆及推顶杆，所述第一固定片及所述第二固定片分别设置于所述承托底座上，且所述第一固定片及所述第二固定片之间设置有间隔，所述第一固定片开设有第一通孔，所述第二固定片开设有第二通孔，所述转动轴顺序转动穿设所述第一通孔、所述推顶把手及所述第二通孔，所述滑套安装于所述承托底座上，所述推顶杆滑动穿设所述滑套，所述过渡连杆的第一端与所述推顶把手转动连接，所述过渡连杆的第二端与所述推顶杆的第一端转动连接，所述焊接组件包括电机及摩擦焊接头，所述电机固定于所述推顶杆的第二端上，所述摩擦焊接头与所述电机的旋转轴连接，所述摩擦焊接头远离所述电机的一侧面设置有转动焊接面。为了进一步对上述焊接装置进行说明，又一个例子，是一种焊接设备，其包括上述实施例所述的焊接装置，进一步地，下文中还将对焊接装置应用于焊接设备中的各实施例进行详细说明，以进一步理解焊接装置。请参阅图1，焊接设备包括：支撑装置100、紧固吸附装置200、压持装置300、焊接装置400及保护装置500，紧固吸附装置200、压持装置300、焊接装置400及保护装置500均安装在支撑装置100上，焊接设备用于对铝件进行焊接，如，用于铝件壳体进行摩擦焊接操作。支撑装置100用于分别安装支撑紧固吸附装置200、压持装置300、焊接装置400及保护装置500，紧固吸附装置200用于支撑放置铝件，用于对铝件进行吸附固定操作，压持装置300用于对铝件的边缘进行压持操作，以进一步对铝件起到压持固定操作，减少铝件自身的晃动问题，以提高焊接过程中的稳定性，焊接装置400用于对铝件进行摩擦焊接操作，保护装置500用于在焊接过程中，保护铝件，减少刚刚完成焊接后的铝件受温度以及氧气等有害因素的影响。即所述焊接设备用于对铝件进行焊接处理，如，对铝件进行组合焊接处理。请参阅图1，支撑装置100包括：工作台110及支撑杆120，支撑杆120邻近工作台110设置，工作台110用于安装紧固吸附装置200，工作台110用于支撑紧固吸附装置200，以在支撑紧固吸附装置200上放置铝件时，起到主体支撑作用。支撑杆120用于安装压持装置300及焊接装置400，以分别放置在支撑紧固吸附装置200上的铝件进行边缘压持操作，以及焊接操作。例如，所述紧固吸附装置包括：紧固框体、吸附组件、结构加强斜杆、两个承托板及多个结构加强横杆，例如，所述紧固框体设置于所述工作台上，两个所述承托板均设置于所述紧固框体上，各所述结构加强横杆的两端分别与两个所述承托板相固定，且各所述结构加强横杆相互平行设置，所述结构加强斜杆分别与各所述结构加强横杆相固定，以提高所述紧固吸附装置的整体结构强度，所述紧固框体用于承托支撑铝件，例如，铝件罩设于所述紧固框体上，能够限制铝件的位移，以对铝件进行支撑固定操作。所述吸附组件包括第一真空抽气机、第二真空抽气机、多个第一吸附件及多个第二吸附件，各所述第一吸附件间隔设置于其中一个所述承托板上，所述第一吸附件开设有第一避位槽，所述第一避位槽的底部开设有第一抽气孔，各所述第一抽气孔分别与所述第一真空抽气机连通，各所述第二吸附件间隔设置于另一个所述承托板上，所述第二吸附件开设有第二避位槽，所述第二避位槽的底部开设有第二抽气孔，各所述第二抽气孔分别与所述第二真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，其特征在于，包括：固定件、推顶组件及焊接组件；所述固定件包括承托底座及螺接件，所述螺接件穿设所述固定件，且所述螺接件与所述固定件螺接，所述推顶组件包括第一固定片、第二固定片、转动轴、推顶把手、滑套、过渡连杆及推顶杆，所述第一固定片及所述第二固定片分别设置于所述承托底座上，且所述第一固定片及所述第二固定片之间设置有间隔，所述第一固定片开设有第一通孔，所述第二固定片开设有第二通孔，所述转动轴顺序转动穿设所述第一通孔、所述推顶把手及所述第二通孔，所述滑套安装于所述承托底座上，所述推顶杆滑动穿设所述滑套，所述过渡连杆的第一端与所述推顶把手转动连接，所述过渡连杆的第二端与所述推顶杆的第一端转动连接，所述焊接组件包括电机及摩擦焊接头，所述电机固定于所述推顶杆的第二端上，所述摩擦焊接头与所述电机的旋转轴连接，所述摩擦焊接头远离所述电机的一侧面设置有转动焊接面。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：固定件、推顶组件及焊接组件；所述固定件包括承托底座及螺接件，所述螺接件穿设所述固定件，且所述螺接件与所述固定件螺接，所述推顶组件包括第一固定片、第二固定片、转动轴、推顶把手、滑套、过渡连杆及推顶杆，所述第一固定片及所述第二固定片分别设置于所述承托底座上，且所述第一固定片及所述第二固定片之间设置有间隔，所述第一固定片开设有第一通孔，所述第二固定片开设有第二通孔，所述转动轴顺序转动穿设所述第一通孔、所述推顶把手及所述第二通孔，所述滑套安装于所述承托底座上，所述推顶杆滑动穿设所述滑套，所述过渡连杆的第一端与所述推顶把手转动连接，所述过渡连杆的第二端与所述推顶杆的第一端转动连接，所述焊接组件包括电机及摩擦焊接头，所述电机固定于所述推顶杆的第二端上，所述摩擦焊接头与所述电机的旋转轴连接，所述摩擦焊接头远离所述电机的一侧面设置有转动焊接面。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述固定件设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44