TX自动耦合激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TX自动耦合激光焊接机，该焊接机包括用于夹紧TX端光器件的下工件的下夹具、用于夹紧TX端光器件的上工件的上夹具和EZ轴，上夹具固定在Z轴上，下夹具固定在Y轴上且可随着Y轴进行上下移动，Y轴安设在X轴上且可进行左右移动；EZ轴上固定安装有多个焊枪，EZ轴安设在T轴上且随着T轴移动；通过X轴、Y轴和Z轴的移动带动下夹具的下工件与上夹具的上工件进行耦合；通过T轴和EZ轴的移动带动多个焊枪对上工件及下工件进行激光焊接。本实用新型专利技术实现了自动化耦合和激光焊接，且具有定位准确、稳定性能良好、生产效率高、比手动耦合成本低、良品率高及劳动强度低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光通讯
，尤其涉及一种TX自动耦合激光焊接机。
技术介绍
光通讯器件里有TX端和RX端，即是光通讯器件的发射端和接收端。在光通讯器件封装行业里TX耦合工序是非常重要的关键工序，它的整体效率是器件工厂产能的决定因素。传统的生产工艺是人工加马灯夹具为主，经验值要求非常高，操作人员需要培训期3个月以上；耦合是人工手动进行，平整度不够很容易导致激光焊接位置偏移，光功率偏移量大，效率低下，良品率低返工率高，往往滞后于生产计划；另外，流转夹具众多，维护复杂，对产品机构适应性受到限制。因此，现有的生产工艺滞后对人的依赖度高。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种劳动强度低、自动化程度高及良品率高的TX自动耦合激光焊接机。为实现上述目的，本技术提供一种TX自动耦合激光焊接机，包括用于夹紧TX端光器件的下工件的下夹具、用于夹紧TX端光器件的上工件的上夹具和EZ轴，所述上夹具固定在Z轴上，所述下夹具固定在Y轴上且可随着Y轴进行上下移动，所述Y轴安设在X轴上且可进行左右移动；所述EZ轴上固定安装有多个焊枪，所述EZ轴安设在T轴上且随着T轴移动；通过X轴、Y轴和Z轴的移动带动下夹具的下工件与上夹具的上工件进行耦合；通过T轴和EZ轴的移动带动多个焊枪对上工件及下工件进行激光焊接。其中，该焊接机还包括对耦合、激光焊接动作进行拍摄采集的CCD和用于监控耦合焊接过程的CCD显示器；所述CCD与CCD显示器电连接。其中，该焊接机还包括用于对上工件与下工件耦合的功率值进行显示的电脑显示器。其中，所述多个焊枪之间的位置相互平行，且每相邻两个焊枪的枪体之间的间距相同。其中，该焊接机还包括机架，所述多个焊枪位于机架上方，所述机架的侧边向外延伸有一连接板，所述CCD显示器固定在该连接板上，所述电脑显示器位于该CCD显示器上方。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的TX自动耦合激光焊接机，X轴、Y轴和Z轴的移动带动下夹具的下工件与上夹具的上工件进行耦合，通过X轴、Y轴、Z轴分步骤精细移动，使上、下工件能耦合到合适的功率值，保证了平整度，进而保证激光焊接位置定位准确，不会发生偏移现象。通过EZ轴和T轴的移动使固定在EZ轴上的多个焊枪对器件纵向和横向的激光固定焊接；上述结构的改进，实现了自动化耦合和激光焊接，且具有定位准确、稳定性能良好、生产效率高、比手动耦合成本低、良品率高及劳动强度低等特点。附图说明图1为本技术的TX自动耦合激光焊接机的结构图。主要元件符号说明如下：10、下夹具11、上夹具12、EZ轴13、Z轴14、Y轴15、X轴16、焊枪17、T轴18、CCD显示器19、电脑显示器20、机架21、连接板。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供的TX自动耦合激光焊接机，包括用于夹紧TX端光器件的下工件的下夹具10、用于夹紧TX端光器件的上工件的上夹具11和EZ轴12，上夹具11固定在Z轴13上，下夹具10固定在Y轴14上且可随着Y轴14进行上下移动，Y轴14安设在X轴15上且可进行左右移动；EZ轴12上固定安装有多个焊枪16，EZ轴12安设在T轴17上且随着T轴17移动；通过X轴15、Y轴14和Z轴13的移动带动下夹具10的下工件与上夹具的上工件进行耦合；通过T轴17和EZ轴12的移动带动多个焊枪16对上工件及下工件进行激光焊接。相较于现有技术的情况，本技术提供的TX自动耦合激光焊接机，X轴15、Y轴14和Z轴13的移动带动下夹具10的下工件与上夹具11的上工件进行耦合，通过X轴、Y轴、Z轴分步骤精细移动，使上、下工件能耦合到合适的功率值，保证了平整度，进而保证激光焊接位置定位准确，不会发生偏移现象。通过EZ轴12和T轴17的移动使固定在EZ轴12上的多个焊枪16对器件做纵向和横向的激光固定焊接；上述结构的改进，实现了自动化耦合和激光焊接，且具有定位准确、稳定性能良好、生产效率高、比手动耦合成本低、良品率高及劳动强度低等特点。在本实施例中，该焊接机还包括对耦合、激光焊接动作进行拍摄采集的CCD（图未示）和用于监控耦合焊接过程的CCD显示器18；CCD与CCD显示器18电连接。该焊接机还包括用于对上工件与下工件耦合的功率值进行显示的电脑显示器19。本案中通过CCD显示器18和电脑显示器19的配合，实现了耦合激光的全过程监控。在本实施例中，多个焊枪16之间的位置相互平行，且每相邻两个焊枪16的枪体之间的间距相同。本案中焊枪16的数量为三个，当然，可以根据实际需要对焊枪数量进行改变。在本实施例中，该焊接机还包括机架20，多个焊枪16位于机架20上方，机架20的侧边向外延伸有一连接板21，CCD显示器18固定在该连接板21上，电脑显示器19位于该CCD显示器18上方。本案中并不局限于电脑显示器19和CCD显示器18的安装位置，可根据实际需要进行改变。若是对电脑显示器19和CCD显示器18的安装位置的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。本技术的工作原理是：将TX端光器件的下工件如压配好LD的body装入下夹具中后锁定，上工件如适配器、尾纤装入上夹具中，通过X轴、Y轴、Z轴分步骤精细移动，使上、下工件耦合到合适的功率值并显示在电脑显示器上，通过EZ轴、T轴的移动使固定在EZ轴上的三个焊枪对器件做Z方向（纵向）和XY平面（横向）的激光固定焊接，CCD显示器实时监控耦合焊接的全过程。本技术的优点在于自动化程度高、定位准确、稳定性能良好、生产效率高、比手动耦合成本低、良品率高。而且使用此TX自动耦合激光焊接机生产操作简单、直观方便、人员操机培训快速。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TX自动耦合激光焊接机，其特征在于，包括用于夹紧TX端光器件的下工件的下夹具、用于夹紧TX端光器件的上工件的上夹具和EZ轴，所述上夹具固定在Z轴上，所述下夹具固定在Y轴上且可随着Y轴进行上下移动，所述Y轴安设在X轴上且可进行左右移动；所述EZ轴上固定安装有多个焊枪，所述EZ轴安设在T轴上且随着T轴移动；通过X轴、Y轴和Z轴的移动带动下夹具的下工件与上夹具的上工件进行耦合；通过T轴和EZ轴的移动带动多个焊枪对上工件及下工件进行激光焊接。

【技术特征摘要】
1.一种TX自动耦合激光焊接机，其特征在于，包括用于夹紧TX端光器件的下工件的下
夹具、用于夹紧TX端光器件的上工件的上夹具和EZ轴，所述上夹具固定在Z轴上，所述下夹
具固定在Y轴上且可随着Y轴进行上下移动，所述Y轴安设在X轴上且可进行左右移动；所述
EZ轴上固定安装有多个焊枪，所述EZ轴安设在T轴上且随着T轴移动；通过X轴、Y轴和Z轴的
移动带动下夹具的下工件与上夹具的上工件进行耦合；通过T轴和EZ轴的移动带动多个焊
枪对上工件及下工件进行激光焊接。
2.根据权利要求1所述的TX自动耦合激光焊接机，其特征在于，该焊接机还包括对耦
合、激光焊接动作进行拍摄采集的CC...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘静周，
申请(专利权)人：深圳博群五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44