一种自动圆孔焊接机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动圆孔焊接机械，包括二号铝合金型材，两根二号铝合金型材之间通过上部、中上部、中部和下部相互平行的三号铝合金型材形成一个带支腿的四方形框架，带支腿的四方形框架也设有两个，两个带支腿的四方形框架之间通过两层平行的一号铝合金型材连接，一号铝合金型材与二号铝合金型材连接，位于上层的一号铝合金型材的一端延伸出带支腿的四方形框架，在延伸出的一号铝合金型材上安装有气缸垫板，气缸垫板上安装有一号气缸组和二号气缸组，一号气缸组前端与水嘴固定架相连接，二号气缸组的前端与焊枪固定台连接。本实用新型专利技术将原来用人工焊接的水嘴，调整为自动焊接，可以有效减少焊接时间、提高产品件的加工精度。

Automatic circular hole welding machine

The utility model discloses an automatic welding machine comprises two holes, Aluminum Alloy profiles between the two, No. two Aluminum Alloy section formed with a leg of the square frame by three Aluminum Alloy upper, middle and lower profile in the upper part, parallel to each other, the square frame is provided with a leg two a, between the two legs with a square frame connected by two layer parallel 1 Aluminum Alloy profiles, 1 Aluminum Alloy section is connected with the two Aluminum Alloy profile, is located in the upper one Aluminum Alloy section extends the square frame with legs, a plate cylinder installed on the 1st Aluminum Alloy profile extends on the cylinder plate is installed on a cylinder and two cylinder group group, group 1 and front cylinder nozzle fixing frame is connected with the front end of the No. two cylinder group connected fixed gun. The utility model adjusts the original welding water faucet to automatic welding, which can effectively reduce welding time and improve the processing accuracy of the product parts.

【技术实现步骤摘要】
一种自动圆孔焊接机械
本技术涉及焊接技术设备领域，具体是一种自动圆孔焊接机械。
技术介绍
在空调发展历史中，中央空调进入暖通市场的市场并不长，但是发展十分迅速。近十年来，各大国际知名中央空调品牌不断涌入国内市场，如大金、约克、麦克维尔等；另一方面，国内中央空调也获得了巨大的发展，美的、格力成为家喻户晓的品牌。在国内，中央空调发展呈现良好的发展态势，市场前景十分广阔。当然，与此同时中央空调市场精湛也日益激烈，只有质量优越的中央空调产品，才能在市场中取得立足之地。随着中央空调不断增长，其子件接水盘的需求量也在不断的提高，现有接水盘的加工方式日趋成熟，加工方式不断由人工焊接水嘴转变为机械自动焊接，但在加工过程中对产品件的焊接方式，以及加工质量还需进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动圆孔焊接机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动圆孔焊接机械，包括二号铝合金型材，两根二号铝合金型材之间通过上部、中上部、中部和下部相互平行的三号铝合金型材形成一个带支腿的四方形框架，带支腿的四方形框架也设有两个，两个带支腿的四方形框架之间通过两层平行的一号铝合金型材连接，一号铝合金型材与二号铝合金型材连接，位于上层的一号铝合金型材的一端延伸出带支腿的四方形框架，在延伸出的一号铝合金型材上安装有气缸垫板，气缸垫板上安装有一号气缸组和二号气缸组，一号气缸组前端与水嘴固定架相连接，二号气缸组的前端与焊枪固定台连接；所述两个带支腿的四方形框架上的中上部的三号铝合金型材之间连接有两根五号铝合金型材，在两根五号铝合金型材之间设有滑动铝合金型材，滑动铝合金型材上安装有固定夹紧器组件；在位于下层的一号铝合金型材上靠近水嘴固定架的一端安装有四号铝合金型材，在四号铝合金型材上安装有电机，电机的输出端上安装有小齿轮，小齿轮上方的带支腿的四方形框架的四个角上安装有齿轮固定组件，齿轮固定组件包括齿轮固定板组和安装在齿轮固定板组上的小齿轮，在这些小齿轮之间啮合有牙盘圆齿轮，牙盘圆齿轮通过连接件连接到另一个带支腿的四方形框架内侧安装的圆盘底座上。作为本技术进一步的方案：所述一号铝合金型材、二号铝合金型材、三号铝合金型材、四号铝合金型材、五号铝合金型材相互之间的连接处均安装有铝合金型材固定块。与现有技术相比，本技术将原来用人工焊接的水嘴，调整为自动焊接，可以有效减少焊接时间、提高产品件的加工精度，而且减少了人工，降低了生产成本，还可以降低不良产品件的产生，同时工作效率高，提升了经济效益，另外，该自动圆孔焊接装置还具有故障率低、使用寿命长的优点。附图说明图1为自动圆孔焊接机械的侧视结构示意图一。图2为自动圆孔焊接机械的侧视结构示意图二。图中：1-一号铝合金型材、2-二号铝合金型材、3-三号铝合金型材、4-四号铝合金型材、5-铝合金型材固定块、6-五号铝合金型材、7-齿轮固定板组、8-小齿轮、9-一号气缸组、10-二号气缸组、11-牙盘圆齿轮、12-水嘴固定架、13-焊枪固定台、14-固定夹紧器组件、15-电机、16-齿轮固定组件、17-滑动铝合金型材、18-圆盘底座、19-气缸垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种自动圆孔焊接机械，包括二号铝合金型材2，两根二号铝合金型材2之间通过上部、中上部、中部和下部相互平行的三号铝合金型材3形成一个带支腿的四方形框架，带支腿的四方形框架也设有两个，两个带支腿的四方形框架之间通过两层平行的一号铝合金型材1连接，一号铝合金型材1与二号铝合金型材2连接，位于上层的一号铝合金型材1的一端延伸出带支腿的四方形框架，在延伸出的一号铝合金型材1上安装有气缸垫板19，气缸垫板19上安装有一号气缸组9和二号气缸组10，一号气缸组9前端与水嘴固定架12相连接，在焊接过程中起到固定和移动水嘴的作用，不仅起到了稳固，快速移动的作用，而且也提高了加工效率及其加工精度；二号气缸组10的前端与焊枪固定台13连接，可以调节焊枪的位置与焊接角度，在焊接的过程中提高了加工精度；所述两个带支腿的四方形框架上的中上部的三号铝合金型材3之间连接有两根五号铝合金型材6，在两根五号铝合金型材6之间设有滑动铝合金型材17，滑动铝合金型材17上安装有固定夹紧器组件14，滑动铝合金型材与固定夹紧器组件相配合，针对不同的产品件调节到相应的位置；在位于下层的一号铝合金型材1上靠近水嘴固定架12的一端安装有四号铝合金型材4，在四号铝合金型材4上安装有电机15，电机15的输出端上安装有小齿轮8，小齿轮8上方的带支腿的四方形框架的四个角上安装有齿轮固定组件16，齿轮固定组件16包括齿轮固定板组7和安装在齿轮固定板组7上的小齿轮8，在这些小齿轮8之间啮合有牙盘圆齿轮11，牙盘圆齿轮11通过连接件连接到另一个带支腿的四方形框架内侧安装的圆盘底座18上。所述一号铝合金型材1、二号铝合金型材2、三号铝合金型材3、四号铝合金型材4、五号铝合金型材6相互之间的连接处均安装有铝合金型材5固定块。通过一号铝合金型材、二号铝合金型材、三号铝合金型材、四号铝合金型材、铝合金型材固定块和五号铝合金型材共同组装成铝合金的框架，铝合金框架组成结构是依照产品件具体尺寸而综合考虑的，可适应多种产品件的焊接加工。本技术把原来用人工焊接的水嘴，调整为自动焊接，将接水盘固定在可调节的铝合金框架上，水嘴放到水嘴固定架上移动至相应位置，在电机的带动旋转的同时，焊枪移动至焊接水嘴与接水盘相接触的地方进行焊接，当接水盘旋转一周后焊枪自动移出，此时正好将水嘴烧焊一周。自动圆孔焊接装置设计合理，可以达到合格产品件的要求，对接水盘采取固定可调措施不紧适应多个产品件，而且避免了产品件在焊接的过程中产生抖动影响焊接质量，通过气动装置的调节，严格控制了焊接时间及焊接位置，电机与其配合控制着焊接速度，减少了焊接不良的出现。本技术将原来用人工焊接的水嘴，调整为自动焊接，可以有效减少焊接时间、提高产品件的加工精度，而且减少了人工，降低了生产成本，还可以降低不良产品件的产生，同时工作效率高，提升了经济效益，另外，该自动圆孔焊接装置还具有故障率低、使用寿命长的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动圆孔焊接机械，其特征在于，包括二号铝合金型材，两根二号铝合金型材之间通过上部、中上部、中部和下部相互平行的三号铝合金型材形成一个带支腿的四方形框架，带支腿的四方形框架也设有两个，两个带支腿的四方形框架之间通过两层平行的一号铝合金型材连接，一号铝合金型材与二号铝合金型材连接，位于上层的一号铝合金型材的一端延伸出带支腿的四方形框架，在延伸出的一号铝合金型材上安装有气缸垫板，气缸垫板上安装有一号气缸组和二号气缸组，一号气缸组前端与水嘴固定架相连接，二号气缸组的前端与焊枪固定台连接；所述两个带支腿的四方形框架上的中上部的三号铝合金型材之间连接有两根五号铝合金型材，在两根五号铝合金型材之间设有滑动铝合金型材，滑动铝合金型材上安装有固定夹紧器组件；在位于下层的一号铝合金型材上靠近水嘴固定架的一端安装有四号铝合金型材，在四号铝合金型材上安装有电机，电机的输出端上安装有小齿轮，小齿轮上方的带支腿的四方形框架的四个角上安装有齿轮固定组件，齿轮固定组件包括齿轮固定板组和安装在齿轮固定板组上的小齿轮，在这些小齿轮之间啮合有牙盘圆齿轮，牙盘圆齿轮通过连接件连接到另一个带支腿的四方形框架内侧安装的圆盘底座上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动圆孔焊接机械，其特征在于，包括二号铝合金型材，两根二号铝合金型材之间通过上部、中上部、中部和下部相互平行的三号铝合金型材形成一个带支腿的四方形框架，带支腿的四方形框架也设有两个，两个带支腿的四方形框架之间通过两层平行的一号铝合金型材连接，一号铝合金型材与二号铝合金型材连接，位于上层的一号铝合金型材的一端延伸出带支腿的四方形框架，在延伸出的一号铝合金型材上安装有气缸垫板，气缸垫板上安装有一号气缸组和二号气缸组，一号气缸组前端与水嘴固定架相连接，二号气缸组的前端与焊枪固定台连接；所述两个带支腿的四方形框架上的中上部的三号铝合金型材之间连接有两根五号铝合金型材，在两根五号铝合金型材之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王起森，王玉龙，
申请(专利权)人：青岛鸿森重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37