一种三元催化器总成的组合支架制造技术

技术编号:14733576 阅读:104 留言:0更新日期:2017-02-28 20:32
本实用新型专利技术公开了一种汽车三元催化器总成的组合支架,包括U型支架和转接支架,U型支架的一端设置有第一连接板,将U型支架底板和两U型支架侧壁板连接,在U型支架底板上开设有第一腰型孔,在第一连接板上开设有第二腰型孔;转接支架呈槽型结构,在槽口的一端设置有第二连接板,将转接支架底板和两转接支架侧壁板连接,在转接支架底板上开设有基准孔,在第二连接板上开设有安装孔,在安装孔的外侧焊接有钢丝垫圈,螺栓穿过第二腰型孔及基准孔,使U型支架与转接支架固定连接。本实用新型专利技术既能提高三元催化器总成的装配质量,降低支架断裂的可靠性风险,又能解决因相对运动产生的NVH问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车部件,更具体地说涉及一种汽车三元催化器的组合支架。
技术介绍
现有的汽车三元催化器总成与安装支架的结构参见图5所示,包括三元催化器总成1,三元催化器总成1通过单支架4分别与三元催化器出气法兰和变速箱通过螺栓连接,该连接方式为硬连接。该安装结构具有如下缺点:1、三元催化器总成本身尺寸公差大,该零部件从进气法兰到出气法兰,要经过多次焊接,由于焊接时零部件会发生变形,导致出气法兰的安装孔位置度难以保证。2、累积公差大:在整个装配过程中,支架和变速箱安装孔最后进行装配,所以需要考虑所有零部件的制造公差和装配误差,导致支架与变速箱装配困难。3、产生装配应力:支架与前箱体之间的连接由于位置度公差大,装配面之间不能完全贴合,导致装配面受力不均匀,在发动机运行时支架容易开裂,且连接螺栓受剪切力,容易出现断裂情况,可靠性风险大。4、产生噪声:排气歧管与前箱体的固有模态不同,在发动机运行过程中,歧管与前箱体之间会产生相对运动,发出噪声,影响NVH性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种汽车三元催化器总成的组合支架,既能提高三元催化器总成的装配质量,降低支架断裂的可靠性风险,又能解决因相对本文档来自技高网...
一种三元催化器总成的组合支架

【技术保护点】
一种汽车三元催化器总成的组合支架,其特征在于:包括U型支架(1)和转接支架(2),所述U型支架的一端设置有第一连接板(13),将U型支架底板(11)和两U型支架侧壁板(12)连接,在U型支架底板上开设有第一腰型孔(111),U型支架通过第一腰型孔与三元催化器总成(5)的出气法兰螺栓连接,在第一连接板上开设有第二腰型孔(131);所述转接支架(2)呈槽型结构,在槽口的一端设置有第二连接板(23),将转接支架底板(21)和两转接支架侧壁板(22)连接,在转接支架底板上开设有基准孔(211),在第二连接板上开设有安装孔(231),在安装孔的外侧焊接有钢丝垫圈(3),螺栓穿过第二腰型孔及基准孔,使U型...

【技术特征摘要】
1.一种汽车三元催化器总成的组合支架,其特征在于:包括U型支架(1)和转接支架(2),所述U型支架的一端设置有第一连接板(13),将U型支架底板(11)和两U型支架侧壁板(12)连接,在U型支架底板上开设有第一腰型孔(111),U型支架通过第一腰型孔与三元催化器总成(5)的出气法兰螺栓连接,在第一连接板上开设有第二腰型孔(131);所述转接支架(2)呈槽型结构,在槽口的一端设置有第二连接板(23),将转接支架底板(21)和两转接支架侧壁板(22)连接,在转接...

【专利技术属性】
技术研发人员:代居伟杜潇陶忆李良国冯敏赵文芳朱国兵
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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