一种羰基镍的合成方法技术

技术编号:1427556 阅读:415 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于粉末冶金领域,特别涉及一种羰基镍的合成方法。该方法包括如下具体步骤:(1)制备具有活性的羰基合成原料:首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃~1650℃,然后将此熔体通过0.3~0.5MPa高压水雾化快速冷凝,水温控制在10~15℃,雾化速度为4~5kg/分钟,获得的合金颗粒粒径范围为0.5~5mm,其中粒径在0.5~2mm的颗粒≥85%;粒径在2~5mm的颗粒≤15%;(2)羰基镍合成:将上述制备的合金颗粒放置在容积为10升的高压釜内,羰基合成条件为:通入高压釜的CO含量≥92%;CO气体在羰基合成的系统中循环速度8~12次/小时,压力5~12MPa;温度:100~150℃;合成时间:24~32小时。本发明专利技术与现有技术相比具有工艺简单、设备造价低、羰基合成率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种羰基镍的合成方法
本专利技术属于粉末冶金领域,特别涉及一种羰基镍的合成方法。
技术介绍
目前,根据加拿大国际镍公司的报道,具有一定硫含量的Cu-Ni合金,经过水雾化制粒后,可获得高活性的羰基合成原料,原料的成分为Ni65-70%,Cu15%,Fe1%,S4-5%,颗粒范围1~5mm,羰基镍的合成条件为CO的含量为90~95%,压力7.0MPa,温度为180℃,经过42小时的合成反应,镍的提取率达到95%,上述文献报道在在Journal of Metals July1969.41-45。该技术遵循着合金中Cu∶S=4∶1的重量比例,其理由是强调合金中Cu∶S=4∶1情况下Cu-Ni合金就具有被羰基化的活性,这种成分的合金虽然可以被羰基合成,但羰基化合成所需要的压力高;羰基合成反应速度较慢,一般需要36~48小时;羰基合成率一般≤95%。特别是Cu∶S小于4∶1时,大量的硫,会导致合金中Ni3S2化合物的增加,由于Ni3S2不能与CO反应,硫化物中的镍无法被羰基化,所以合成率一般都会降低,羰基合成率会进一步下降。而且,此报道中羰基化容器为转动合成釜,是一种能够保证转动密封的高新技术本文档来自技高网...
一种羰基镍的合成方法

【技术保护点】
一种羰基镍的合成方法,其特征在于该方法所用原料为含硫的铜镍合金,其化学组成成分(重量%)为:Ni60~80%,Cu8~18%,Fe3~5%,Co0.5~2%,S1.5~3.5%,其中Cu∶S>4∶1;该方法包括如下具体步骤:(1)制 备具有活性的羰基合成原料首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃~1650℃,然后将此熔体通过0.3~0.5Mpa高压雾化快速冷凝,水温控制在10~15℃,雾化速度为4~5kg/分钟,获得的合金颗粒粒径范围为0.5~5mm,其中粒 径在0.5~2mm的颗粒≥85%;粒径在2~5mm的颗粒≤15%;(2)羰基镍合成将上述制备的合金颗粒放...

【技术特征摘要】
1、一种羰基镍的合成方法,其特征在于该方法所用原料为含硫的铜镍合金,其化学组成成分(重量%)为:Ni 60~80%,Cu 8~18%,Fe 3~5%,Co 0.5~2%,S 1.5~3.5%,其中Cu∶S>4∶1;该方法包括如下具体步骤:(1)制备具有活性的羰基合成原料首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃~1650℃,然后将此熔体通过0.3~0.5Mpa高压雾化快速冷凝,水温控制在1...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕荣厚柳学全陈趣山刘思林
申请(专利权)人:钢铁研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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