一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法技术

一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法，涉及一种羰基镍生产方法。其特征在于首先在铜镍合金中加入硫或铜，将铜硫的质量比调整为４∶１，然后在１４００～１５００℃温度下加热熔化后，将熔体以流速６０～８０Ｋｇ／ｍｉｎ的流速流入到水淬水池中，用喷射水流将熔体粉碎成粒径为１～２０ｍｍ的活性水淬铜镍合金颗粒；再进行羰基镍合成过程。本发明专利技术的方法，将合金中的镍转变为有利于羰化反应的单质形式，其显微结构为木质细胞状镍合金微粒，镍合金微粒之间的缝隙充填Ｃｕ↓［２］Ｓ，硫化亚铜为羰基合成反应中气体的通道，使颗粒内部的镍合金微粒参与合成反应，从而加快了合成反应速率，实现采用以铜镍合金为原料生产羰基镍目的。

【技术实现步骤摘要】
一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法
一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法，涉及一种羰基镍生产方法。
技术介绍
铜镍合金是镍熔炼过程中的中间产物，由于铜镍合金没有效的活化方法，一直没有作为生产羰基镍原料使用。在羰基镍生产过程中，为了提高羰基镍合成的反应速率，降低反应压力与温度，从而提高产能降低成本，需要对原料进行活化预处理，不同的原料采用不同的活化预处理工艺。寻找对铜镍合金原料进行活化预处理方法，可以实现铜镍合金作为羰基镍生产的原料，提高羰化反应速率，达到有效降低羰基镍生产的成本的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高铜镍合金的羰化反应活性、从而提高羰化反应速率的以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法，其特征在于首先在铜镍合金中加入硫或铜，将铜硫的质量比调整为4∶1，然后加热熔化，将熔体以流速60～80Kg/min的流速流入到水淬水池中，用喷射水流将熔体粉碎成粒径为1～20mm的活性水淬铜镍合金颗粒；再进行羰基镍合成过程。本专利技术的方法，其特征在于在铜镍合金中加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法，其特征在于首先在铜镍合金中加入硫或铜，将铜硫的质量比调整为４∶１，然后加热熔化，将熔体以流速６０～８０Ｋｇ／ｍｉｎ的流速流入到水淬水池中，用喷射水流将熔体粉碎成粒径为１～２０ｍｍ的活性水淬铜镍合金颗粒；再进行羰基镍合成过程。

【技术特征摘要】
1.一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法，其特征在于首先在铜镍合金中加入硫或铜，将铜硫的质量比调整为4∶1，然后加热熔化，将熔体以流速60～80Kg/min的流速流入到水淬水池中，用喷射水流将熔体粉碎成粒径为1～20mm的活性水淬铜镍合金颗粒；再进行羰基镍合成过程。2.根据权利要求所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，张强林，谭世雄，王多冬，肖冬明，甘振君，刘俊，李朝平，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]