LED封装结构制造技术

技术编号:14251607 阅读:62 留言:0更新日期:2016-12-22 14:04
本申请公开了一种LED封装结构,包括基板、围墙和LED芯片,其特征在于:所述围墙在所述基板周围形成的一容置空间,以及所述LED芯片设置于所述基板上的所述容置空间内;所述LED芯片采用固晶焊线方式设置于所述基板上,所述基板为镀银铜片;所述围墙采用玻璃材料;所述基板上开设有用于表征电极极性的通孔;所述容置空间中位于所述LED芯片周围填充有荧光胶,形成LED封装结构。由于玻璃材料具有较低的热膨胀系数,因而器件不会因此发生较大的膨胀而影响到器件工作,同时由于玻璃为透明材料,所以会提升器件的出光效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及发光二极管领域,尤其涉及一种LED封装结构。
技术介绍
发光二极管(Light Emitting Diode,LED)是一种能发光的半导体电子元件,可以将电能转化为光能输出。由于其亮度、光照度较强,且功耗小的缘故,被广泛应用于照明、显示等领域。现有的LED封装结构一般是将LED芯片通过焊接方式固定在基板上,实现LED芯片与基板线路之间的电连接关系,并且在LED芯片周围包设荧光胶,从而使得LED的发光效能实现优化。但是,由于LED封装结构一般采用热固性材料作为基础材料,如环氧塑料、酚醛塑料等,其具有较高的热膨胀系数,容易影响器件的正常工作,并且出光效率低。
技术实现思路
本申请提供一种LED封装结构,以保证器件正常工作并提高出光效率。本申请提供一种LED封装结构,包括基板、围墙和LED芯片,所述围墙在所述基板周围形成的一容置空间,以及所述LED芯片设置于所述基板上的所述容置空间内;所述LED芯片采用固晶焊线方式设置于所述基板上,所述基板为镀银铜片;所述围墙采用玻璃材料;所述基板上开设有用于表征电极极性的通孔;所述容置空间中位于所述LED芯片周围填充有荧光胶,形成LED封装结构。本申请的有益效果是:通过提供一种LED封装结构,包括:基板、形成于该基板周围或上方以形成一容置空间的围墙,以及设置于所述基板上的所述容置空间内的LED芯片,所述围墙采用玻璃材料。由于玻璃材料具有较低的热膨胀系数,因而器件不会因此发生较大的膨胀而影响到器件工作,同时由于玻璃为透明材料,所以会提升器件的出光效率。附图说明图1为本申请实施例一的LED封装结构的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。实施例一:请参考图1,本实施例的LED封装结构主要包括:基板1、形成于该基板1周围或上方(图示为围墙形成于基板周围的情况)以形成一容置空间的围墙3,以及设置于基板1上的容置空间内的LED芯片4。围墙3采用玻璃材料,由于玻璃材料具有较低的热膨胀系数,因而器件不会因此发生较大的膨胀而影响到器件工作,由于玻璃为透明材料,会提升器件的出光效率。另外,由于玻璃制备以及成本与其它材料相比成本低,使得LED封装结构整体成本得到降低。LED芯片4采用固晶焊线方式设置于基板1上。而基板1为镀银铜片,由于银与铜也具有良好的导热性能,增强了整个LED封装结构的散热性能。容置空间中位于LED芯片4周围填充有荧光胶2。而基板1上开设有用于表征电极极性的通孔11。下面对上述LED封装结构的制造过程进行说明:首先,准备镀银铜片作为基板;其次,采用溶胶-凝胶方法制备玻璃材料,具体地,先采用溶液溶胶,后在低温下烘烤(200-250℃/70-80h)使溶液形成凝胶,再进行烘烤固化形成玻璃材料;然后,将玻璃材料molding在镀银铜片上,形成围墙;最后,将LED芯片固晶焊线到镀银铜片上,填充荧光胶,形成LED封装结构。实施例二:本实施例与上述实施例区别主要在于:围墙3为热固性材料,即环氧树脂或PPA材料。上述LED封装结构可以用于各种照明灯具、LED电视等产品中。以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属
的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED封装结构,包括基板、围墙和LED芯片,其特征在于:所述围墙在所述基板周围形成的一容置空间,以及所述LED芯片设置于所述基板上的所述容置空间内;所述LED芯片采用固晶焊线方式设置于所述基板上,所述基板为镀银铜片;所述围墙采用玻璃材料;所述基板上开设有用于表征电极极性的通孔;所述容置空间中位于所述LED芯片周围填充有荧光胶,形成LED封装结构。

【技术特征摘要】
1.一种LED封装结构,包括基板、围墙和LED芯片,其特征在于:所述围墙在所述基板周围形成的一容置空间,以及所述LED芯片设置于所述基板上的所述容置空间内;所述LED芯片采用固晶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张月强吴叶青
申请(专利权)人:深圳市天电光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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