电子元器件用保护膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电子元器件用保护膜的制备方法，属于电子元器件领域，其原料由乙烯‑丙烯酸共聚物、硅烷偶联剂、天然植物胶、草木灰、低品位氧化锌矿、硬脂酸、沸石粉和脂肪酸聚乙二醇酯组成，然后经过粉碎、熔融反应、制膜或涂覆制得；本发明专利技术制得的厚度为10‑100μm的薄膜或者厚度为30‑100μm的涂覆膜，以200℃×1小时进行处理后的30℃下的拉伸强度达到51MPa以上、伸长率为在5％以下，具有优异的机械性能，可以作为自支撑膜或者复合膜的基膜；其表面电阻值为1×106Ω≤Rs＜1×109Ω，非接触防静电电压值达到12kv以上，具有优异的防静电性能，同时，具有优异的耐酸碱耐高温低温性能。

Method for preparing protective film for electronic component

The invention discloses a preparation method of electronic components with protective film, which belongs to the field of electronic components, the raw material from ethylene acrylic acid copolymer, silane coupling agent, natural gum, plant ash, low grade ore, Zinc Oxide stearic acid, zeolite powder and fatty acid composition of two polyvinyl alcohol ester, and then crushed, melt reaction, film or coating is prepared; the prepared coating thickness is 10 100 m or 30 film thickness 100 m, tensile strength is processed to 200 DEG C * after 1 hours at 30 DEG C above 51MPa, the elongation is below 5%, with machinery excellent performance, can be used as a self-supporting film or composite film film; surface resistance value is 1 * 106 Omega < Rs < 1 * 109 Omega, non-contact electrostatic voltage value reached more than 12kV, with excellent antistatic properties, meanwhile, has Excellent acid and alkali resistance to high temperature and low temperature performance.

【技术实现步骤摘要】
本申请为中国专利：申请号2016104352901；专利技术名称：电子元器件用保护膜；申请日：2016.06.18的分案申请。
本专利技术涉及电子元器件领域，特别涉及一种电子元器件用保护膜。
技术介绍
电子元器件是构成电子设备或者机电设备的重要组成部分，电子元器件的种类繁多，而且体积相对较小，在电子设备中常常较为零散地分布。但是，由于电子元器件在使用过程中，常常受环境和周围元器件的影响而产生变形、被氧化或者容易被静电干扰。比如，太阳能电池背板，其要在户外环境甚至是恶劣的环境中使用，从而要求具有较高的机械性能以实现自支撑免受外界的物理损坏，要求具有优秀的抗氧化耐腐蚀性能；又比如集成电路（IC）元器件、IC电子标签、LED、LCD等电子元器件，对于防静电的要求也很高，尤其是IC，静电对于电子元器件的影响主要包括：静电吸附灰尘、改变电路间的阻抗，影响产品的功能和寿命，因电场或电流破坏元件的绝缘或导体，使元器件不能工作（完全损坏），因瞬间的电场或电流产生的热，元器件受伤；也就是说，因为产生变形、被氧化腐蚀或者静电的原因，往往会导致电子元器件的功能受到影响，进而使整个设备受到损害，造成重大的经济损失，有时候甚至会发生严重的人身伤害。为了防止上述情况的发生，目前采用的方式包括涂覆膜、贴膜、复合膜等方式，效果也不尽如人意，比如现有的技术一般采用有机材料组成，其抗氧化防辐射性能较差，而且成本较高，不适合于工业化大生产应用。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：提供一种电子元器件保护膜，这种保护膜同时具有优异的机械性能、优异的抗氧化防腐蚀性能和优异的防静电性能，以解决上述问题。本专利技术采用的技术方案是这样的：一种电子元器件用膜，由下述重量百分比计的组分组成：乙烯-丙烯酸共聚物 35-45%硅烷偶联剂 3-5%天然植物胶 15-25%草木灰 2-5%低品位氧化锌矿 15-20%硬脂酸 3-5%沸石粉 2-5%脂肪酸聚乙二醇酯 1-3%；上述组分总计为100%。上述组分中，草木灰是草本和木本植物充分燃烧后的残余物，其中含有大量无机离子和微量元素，本专利技术的草木灰优选粉碎至粒径小于30μm；低品位氧化锌矿是锌矿资源中占有量较多的矿产，其中由于锌含量较低，导致其利用率较低，资源浪费严重，本申请的专利技术人发现，典型的低品位氧化锌矿中的主要化学成分含量为：碳酸锌10.26%、硅酸锌2.19%. 硫化锌0.89%、铁锌尖晶石3.96%、二氧化硅25.35%，氧化钙28.05%、钛0.16%、钒0.38%和微量碱金属，本申请中的“低品位氧化锌矿”的组成也是指上述的组成，本申请将上述低品位氧化锌矿粉碎至粒径小于50μm后，并筛选出适宜的聚合物，与其他成分协同，得到的胶料可以制成薄膜，或者将胶料涂覆在电子元器件表面，可以具有优异的机械性能、优异的抗氧化防腐蚀性能和优异的防静电性能，同时，也对现有技术中浪费的草木灰、低品位氧化锌矿等资源进行了有效地回收利用，具有重大的经济效益和社会效益；本专利技术的电子元器件用膜的制备方法为，包括以下步骤：（1）称量：按所述比例进行称量；（2）粉碎：将草木灰粉碎至粒径小于30μm，将低品位氧化锌矿粉碎至粒径小于50μm；（3）熔融反应：将乙烯-丙烯酸共聚物、硅烷偶联剂、天然植物胶、草木灰、硬脂酸和脂肪酸聚乙二醇酯按所述比例混合，600r/min搅拌5min，然后加热至熔融状态，并在185℃下搅拌20min，然后加入所述比例的低品位氧化锌矿和沸石粉，在178℃下反应15min，得到胶料；（4）制膜或涂覆：将步骤（3）得到的胶料，采用吹塑等工艺制成厚度为10-100μm的薄膜，或者采用涂覆的方式，得到厚度为30-100μm的薄膜。作为优选的技术方案：所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。具有更佳的机械性能和抗氧化防腐蚀性能。作为优选的技术方案：所述天然植物胶为杜仲胶。其综合性能更佳。当然，也可以采用其他植物胶，其他植物胶在使用时先水合，然后再与其他原料混合反应。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的厚度为10-100μm的薄膜或者厚度为30-100μm的涂覆膜，以200℃ ×1 小时进行处理后的30℃下的拉伸强度达到51MPa以上、伸长率为在5％以下，具有优异的机械性能，可以作为自支撑膜或者复合膜的基膜；其表面电阻值为1×106Ω≤ Rs＜1×109Ω，非接触防静电电压值达到12kv以上，具有优异的防静电性能，同时，具有优异的耐酸碱耐高温低温性能。具体实施方式下面对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种电子元器件用膜，由下述重量份的组分组成：乙烯-丙烯酸共聚物 40%异丁基三乙氧基硅烷 3%杜仲胶 25%草木灰 3%低品位氧化锌矿 16%硬脂酸 5%沸石粉 5%脂肪酸聚乙二醇酯 3%上述电子元器件用膜的制备方法为，包括以下步骤：（1）称量：按所述比例进行称量；（2）粉碎：将草木灰粉碎至粒径小于30μm，将低品位氧化锌矿粉碎至粒径小于50μm；（3）熔融反应：将乙烯-丙烯酸共聚物、硅烷偶联剂、天然植物胶、草木灰、硬脂酸和脂肪酸聚乙二醇酯按所述比例混合，600r/min搅拌5min，然后加热至熔融状态，并在185℃下搅拌20min，然后加入所述比例的低品位氧化锌矿和沸石粉，在178℃下反应15min，得到胶料；（4）制膜或涂覆：将步骤（3）得到的胶料，采用吹塑等工艺制成厚度为30μm的“保护膜A”；性能测试：A、防静电性能测试：A1、表面电阻值：将“保护膜A”用于太阳能电池的背板，采用表面电阻测试仪测试其的表面电阻值，其值为3.21×107Ω；A2：非接触防静电电压：测试方法：将“保护膜A”用于太阳能电池的背板，测试太阳能电池静电电压，从2 kV开始增加，每次增加2 kV，直到20 kV为止，即测试静电电压分别为2 kV，4 kV，6 kV，8 kV，10 kV，12 kV，14 kV，16 kV，18 kV，20 kV，平行测试5次，结果到12kv时，太阳能电池无任何损坏，功能完全正常，14kv时开始出现异常，即非接触防静电电压为12kv；B、机械性能测试：将“保护膜A”（1*10cm）以200℃ ×1 小时进行处理后的30℃下的拉伸强度为61.6MPa、伸长率为在3.1％；C、抗氧化防腐蚀性能测试：将“保护膜A”分别进行下述实验：C1：耐酸性：浸入60g/L H2SO4溶液中7天后取出，结果无任何损坏，直至第10天后取出，出现细微损坏；C2：耐碱性：浸入60g/LNaOH 溶液中7天后取出，结果无任何损坏，直至第9天后取出，出现细微损坏；C3：耐高温耐湿：从室温在30min内加热到160℃，然后自然冷却，置于水中浸泡6h，取出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元器件用保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称量：按下述重量百分比例进行称量原料；乙烯‑丙烯酸共聚物    35‑45%硅烷偶联剂           3‑5%天然植物胶           15‑25%草木灰               2‑5%低品位氧化锌矿       15‑20%硬脂酸               3‑5%沸石粉               2‑5%脂肪酸聚乙二醇酯     1‑3%；上述组分总计为100%（2）粉碎：将草木灰粉碎至粒径小于30μm，将低品位氧化锌矿粉碎至粒径小于50μm；（3）熔融反应：将乙烯‑丙烯酸共聚物、硅烷偶联剂、天然植物胶、草木灰、硬脂酸和脂肪酸聚乙二醇酯按所述比例混合，600r/min搅拌5min，然后加热至熔融状态，并在185℃下搅拌20min，然后加入所述比例的低品位氧化锌矿和沸石粉，在178℃下反应15min，得到胶料；（4）制膜或涂覆：将步骤（3）得到的胶料，采用吹塑等工艺制成厚度为10‑100μm的薄膜，或者采用涂覆的方式，得到厚度为30‑100μm的薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件用保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称量：按下述重量百分比例进行称量原料；乙烯-丙烯酸共聚物 35-45%硅烷偶联剂 3-5%天然植物胶 15-25%草木灰 2-5%低品位氧化锌矿 15-20%硬脂酸 3-5%沸石粉 2-5%脂肪酸聚乙二醇酯 1-3%；上述组分总计为100%（2）粉碎：将草木灰粉碎至粒径小于30μm，将低品位氧化锌矿粉碎至粒径小于50μm；（3）熔融反应：将乙烯-丙烯酸共...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赵月，
类型：发明
国别省市：四川;51