保护膜、包括保护膜的显示模块、以及包括保护膜的显示模块的制造方法技术

公开了一种具有耐热和防潮性质以防止变形的保护膜、包括该保护膜的显示模块、以及该显示模块的制造方法，其中所述保护膜包括位于基底层的一表面上的防静电层、以及位于所述基底层的另一表面上的粘合层，其中所述粘合层包括其中聚电解质与离子型导电官能团化学键合的防静电剂。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求2014年12月3日提交的韩国专利申请No.10-2014-0172568以及2015年3月19日提交的韩国专利申请No.10-2015-0038028的优先权，在此援引其全文内容作为参考。
本专利技术涉及一种保护膜，特别涉及一种能够贴附在盖板上的保护膜，以及一种显示模块及其制造方法，其中所述显示模块包括其上贴附有所述保护膜的盖板。
技术介绍
盖板是为显示模块(例如液晶显示装置或有机发光显示装置)的前表面制备的。显示模块可以包括用于显示图像的显示面板、以及贴附在显示面板的前表面上的盖板。为了在制造过程中保护盖板表面，在盖板表面上贴附保护膜。保护膜能够防止盖板表面被杂质、斑点或划痕所污染。在盖板表面贴附保护膜的情况下，执行各种制造过程。
技术实现思路
对于显示模块的完整制造过程，保护膜持续地贴附到盖板的表面。由于保护膜贴附在盖板表面，可能难于光滑地执行制造处理。例如，在保护膜皱起或折叠的情况下，难以在执行图像检查处理时获取精确图像，这可能导致挑拣缺陷产品方面出现问题。即使保护膜没有皱起或折叠，在保护膜具有低透光性的情况下仍可能降低图像检查的精度。由于这些原因，在现有技术中，根据每个制造处理所需要的性质而更换保护膜。然而，如果每个处理都更换保护膜，那么制造时间和成本将由于保护膜的移除、清洁和重贴附步骤而增加。此外，盖板表面也可能由于保护膜的重复更换而损坏。专利技术人已经完成了研究和开发，以减少在每个制造处理中更换保护膜的负担。结果，专利技术人完成了一种能够满足各个制造处理所需要的各种性质的保护膜结构。因此，本专利技术的实施例涉及一种基本上能够解决现有技术限制和缺陷所导致的一个或多个问题的保护膜。本专利技术实施例的一个方面涉及提供一种能够贴附到盖板上的保护膜，以及一种显示模块以及显示模块的制造方法，其中所述显示模块包括其上贴附保护膜的盖板。本专利技术的其它优点和特征，部分地将在下面的说明书部分中进行阐述并且部分地将在审阅下文下对于本领域技术人员显而易见，或者可以从本专利技术的实践中获知。本专利技术的目的和其它优点，可以由说明书和权利要求书中所书面描述的以及所附附图中所指出的特定结构而实现或达到。为了实现这些和其它优点以及根据本专利技术实施例的目的，如本文具体或广义描述的，提供一种显示模块，包括显示面板和具有保护膜的盖板，其中所述保护膜包括防静电层、基底层和包含防静电剂的粘合层，所述保护膜配置为满足多个性质之中的至少一个，所述多个性质包括剥离静电、硬度、反射率以及表面粗糙度，所述多个性质是在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理、以及将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板上的处理中所需要的性质，以使得在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理、以及将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板上的处理期间不需要更换保护膜。此时，所述防静电剂具有聚电解质和氟基导电官能团的配位共价键合，以获得在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理中所需要的剥离静电性质。而且，所述粘合层的硬度为4B铅笔硬度或更大，以使得在将所述保护膜贴附到所述盖板的处理中由于外部施加的压力所导致的粘合层变形最小化。此外，所述保护膜的反射率为11％或更小，反射率偏差为3％或更小，以有助于在将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板的处理中进行所述盖板和所述显示面板之间的对准控制。此外，所述防静电层的表面粗糙度在0.02到1的范围内，以便使用真空抽吸方法执行所述保护膜的固定或转移处理。依照本专利技术实施例的另一方面，提供一种制造显示模块的方法，包括从初
始包括剥离层、粘合层、基底层和防静电层的保护膜上移除所述剥离层；将所述已经移除剥离层的保护膜贴附到盖板的至少一表面；在所述保护膜仅仅被贴附到所述盖板的第一表面的情形中，随后将所述盖板的相对第二表面放置为与显示面板的一表面上的粘结层接触，以便贴附到所述显示面板上；在所述保护膜被贴附到所述盖板的第一表面和相对第二表面的情形中，随后从所述盖板的所述相对第二表面上移除所述保护膜，并将所述盖板的所述相对第二表面放置为与显示面板的一表面上的粘结层接触，以便贴附到所述显示面板上；固化所述粘结层；对所述显示面板执行图像检查；以及从所述盖板的所述第一表面移除所述保护膜。此时，从所述保护膜上移除所述剥离层的处理包括：以真空抽吸方法固定所述保护膜，其中所述防静电层的表面粗糙度在0.02到1的范围内，以便执行真空抽吸。而且，所述粘合层的表面电阻为1011Ω/m2(欧姆每平方)或更低，并且所述粘合层的剥离静电为1kv或更低，以使得在从所述保护膜上移除所述剥离层的处理期间产生的摩擦力所导致的静电最小化。所述粘合层中所包含的防静电剂包括聚电解质和与所述聚电解质化学键合的离子型导电官能团。此外，将所述保护膜贴附到所述盖板的至少一表面的处理包括：将所述粘合层贴附到所述盖板的所述至少一表面，而从所述盖板的所述相对第二表面上移除所述保护膜的处理包括从所述盖板的一表面移除所述粘合层，其中所述粘合层具有3gf/25mm到9gf/25mm的粘合性、4B铅笔硬度或更大的硬度、以及34gf到47gf的胶粘性，以有助于所述粘合层的贴附和分离。此外，将所述盖板的所述相对第二表面贴附到所述显示面板的一表面上的所述粘结层的处理包括通过使用视频摄像机来对准所述盖板的位置，其中所述保护膜的反射率是11％或更小，所述保护膜的反射率偏差是3％或更小，以有助于所述盖板的位置对准处理。此外，所述固化粘结层的处理包括对贴附到所述盖板的一表面的保护膜进行光辐照，并且通过将图像检查装置放置在所述保护膜上方来执行检查所述显示面板的图像的处理，其中所述保护膜的透光率是88.5％或更大，所述保护膜的透光率偏差是3％或更小，所述保护膜的雾化率是5.5％或更小，所述保护膜的雾化率偏差是2％或更小，以有助于所述固化粘结层和检查图像的处理。此外，粘结层固化的处理包括在将盖板的相对第二表面贴附到粘结层之后的粘结层进行预固化；执行盖板的缺陷检查；以及基于缺陷检查结果确定盖板上无缺陷后执行粘结层的主固化处理。在本专利技术实施例的另一方面中，提供一种保护膜，其可以包括位于基层的一表面上的防静电层和位于所述基层的另一表面上的粘合层，其中所述粘合层包括其中聚电解质与离子型导电官能团化学键合的防静电剂。此时，所述离子型导电官能团包括与所述聚电解质配位共价键合的氟基导电官能团。而且，所述粘合层的硬度是4B铅笔硬度或更大。此外，所述粘合层包括丙烯酸基聚合物，所述丙烯基聚合物包括硬型非官能单体和包含羟基的官能单体。此外，所述防静电层的表面粗糙度(Ra)在0.02至1的范围内。此外，所述粘合层具有1011Ω/m2(欧姆每平方)或更低的表面电阻，1kv或更低的剥离静电，3gf/25mm到9gf/25mm的粘合性，34gf到47gf的胶粘性。此外，所述保护膜的反射率是11％或更小，所述保护膜的反射率偏差是3％或更小，所述保护膜的透光率是88.5％或更大，所述保护膜的透光率是3％或更小，所述保护膜的雾化率是5.5％或更小，所述保护膜的雾化率偏差是2％或更小。可以理解的是，前述一般性描述以及后续详细性说明均是典型性的和解释性的，并旨在提供所需要保护的本专利技术的进一步解释。附图说明附图被包括进来以提供本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示模块，包括：显示面板和具有保护膜的盖板，其中所述保护膜包括防静电层、基底层和包含防静电剂的粘合层，所述保护膜配置为满足多个性质之中的至少一个，所述多个性质包括剥离静电、硬度、反射率以及表面粗糙度，所述多个性质是在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理、以及将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板上的处理中所需要的性质，以使得在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理、以及将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板上的处理期间不需要更换保护膜。

【技术特征摘要】
2014.12.03 KR 10-2014-0172568;2015.03.19 KR 10-2011.一种显示模块，包括：显示面板和具有保护膜的盖板，其中所述保护膜包括防静电层、基底层和包含防静电剂的粘合层，所述保护膜配置为满足多个性质之中的至少一个，所述多个性质包括剥离静电、硬度、反射率以及表面粗糙度，所述多个性质是在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理、以及将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板上的处理中所需要的性质，以使得在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理、以及将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板上的处理期间不需要更换保护膜。2.如权利要求1所述的显示模块，其中所述防静电剂具有聚电解质和氟基导电官能团的配位共价键合，以获得在将所述保护膜贴附到所述盖板上的处理中所需要的剥离静电性质。3.如权利要求1所述的显示模块，其中所述粘合层的硬度为4B铅笔硬度或更大，以使得在将所述保护膜贴附到所述盖板的处理中由于外部施加的压力所导致的粘合层变形最小化。4.如权利要求1所述的显示模块，其中所述保护膜的反射率为11％或更小，反射率偏差为3％或更小，以有助于在将贴附有所述保护膜的所述盖板贴附到所述显示面板的处理中进行所述盖板和所述显示面板之间的对准控制。5.如权利要求1所述的显示模块，其中所述防静电层的表面粗糙度在0.02到1的范围内，以便使用真空抽吸方法执行所述保护膜的固定或转移处理。6.一种制造显示模块的方法，包括：从初始包括剥离层、粘合层、基底层和防静电层的保护膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兑河，李炯昔，李惠静，金昇冀，赵承贤，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR