从火麻仁饼粕中提取火麻仁低聚肽的方法技术

本发明专利技术提供一种从火麻仁饼粕中提取火麻仁低聚肽的方法，具体步骤为：收集油脂含量低于1％的火麻仁饼粕，加水、调pH至9.0、加偏重亚硫酸钠，固液分离，收集液相；向液相中加入HCl溶液，调节pH至3.8～4.3后，静置、进行第二次固液分离，收集沉淀；加水，加热至40～55℃，调节pH至7.0～9.0，加复合蛋白酶，酶解3～6h，离心过滤，收集清液，即为火麻仁低聚肽溶液；经电渗析后，浓缩、冻干得到火麻仁低聚肽粉。本发明专利技术采用经过压榨去油的火麻仁饼粕作为原料，结合等电点原理、沉淀蛋白，再经复合蛋白酶酶解和冷冻干燥的方法得到火麻仁低聚肽。整个过程利用纯物理工艺，基本无化学成分添加，成本低廉，对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火麻仁饼粕的回收再利用
，具体涉及从火麻仁饼粕中提取火麻仁低聚肽的方法。
技术介绍
火麻仁是桑科植物大麻(Cannabis sativa L.)的种仁，具有润燥滑肠、利水通淋、活血的功效，是一味亦药亦食的润下药。现代研究表明，火麻仁有较好的降血压、阵痛、抗炎、抗血栓形成的作用，长期食用，对慢性神经炎、瘫痪、溃疡以及妇科疾病具有很好的辅助疗效。火麻仁饼粕是利用火麻仁提取火麻仁油后的残余物，其中蛋白含量高达56％，含有人体所需的各种必须氨基酸，特别富含精氨酸、赖氨酸和谷氨酸，是一种十分优异的植物蛋白新资源，火麻仁饼粕中保留了火麻仁大部分功效。火麻仁中含有极易被氧化的酚类物质，会残留在火麻仁加工后的火麻仁饼粕中，在空气中氧化后会产生粉色氧化产物，影响了火麻仁饼粕所加工产品的色泽。另外，火麻仁饼粕中除了含有蛋白质以外还含有一部分单糖，使得火麻仁蛋白的分离工艺较为复杂。现有技术仅仅是利用酸碱提取法从火麻仁中提取蛋白粉，且制备工艺复杂，产品纯度较低。而以火麻仁饼粕为原料制备火麻仁低聚肽的方法还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于开发一种以经过压榨去油的火麻仁饼粕为原料、制备高品质火麻仁低聚肽的方法，提供火麻仁的利用率。为达到上述目的，本专利技术提供了一种从火麻仁饼粕中提取火麻仁低聚肽的方法，具体步骤为：S1、收集油脂含量低于1％的火麻仁饼粕，按火麻仁饼粕:水＝1:20的质量比向所述火麻仁饼粕中加入水，用2.5mol/L的NaOH溶液调pH至9.0，加入所述火麻仁饼粕质量1％量的偏重亚硫酸钠，70℃加热搅拌30min后进行第一次固液分离，收集液相；向所述液相中加入2.5mol/L的HCl溶液，调节pH至3.8～4.3后，静置2h进行第二次固液分离，收集沉淀，即为火麻仁分离蛋白；向火麻仁饼粕溶解液中加入1％的偏重亚硫酸钠，可以有效的防止火麻仁饼粕中酚类物质的氧化。S2、向步骤S1制得的火麻仁分离蛋白中加水，所述火麻仁分离蛋白与水的质量比为1:15～25；加热至40～55℃，用2.5mol/L的NaOH溶液调节pH至7.0～9.0，加入所述火麻仁分离蛋白质量的1.0～5.0％量的复合蛋白酶；搅拌酶解3～6h后，升温至80～95℃灭酶10～25min，离心收集清液，即为火麻仁低聚肽溶液；所述复合蛋白酶的质量配比为：胃蛋白酶:胰蛋白酶:风味蛋白酶＝3～5:2～4:2～4；S3、将步骤S2制得的火麻仁低聚肽溶液进行电渗析、脱去无机离子后，经膜浓缩设备浓缩，得到火麻仁低聚肽浓缩液；所述火麻仁低聚肽浓缩液中可溶性固形物含量为20～40wt％；将所述火麻仁低聚肽浓缩液冷冻干燥，得到火麻仁低聚肽。优选方式下，步骤S1所述固液分离采用自动排渣卧螺离心机4000rpm离心。优选方式下，步骤S3所述电渗析的操作条件为：电压75V，进火麻仁低聚肽溶液流速1.55吨/小时，浓水流速1.60吨/小时，电极冷却水流速1吨/小时。优选方式下，步骤S3所述膜浓缩设备采用中空纤维纳滤膜，操作压力为1.5～1.6Mpa。本专利技术方法具有以下优点：1、本专利技术方法采用两次固液分离的方法进行火麻仁蛋白的分离，第一次固液分离去掉粗纤维、淀粉和脂肪，第二次固液分离去掉单糖；在固液分离过程中，使用自动卸渣卧螺离心机，提高火麻仁饼粕中含有部分单糖与蛋白分离效率，使蛋白中单糖质量含量低于5％，提高分离蛋白纯度。本专利技术在进行两次固液分离时，渣子很多，本专利技术方法要求渣必须干，水分低于总质量的10％。2、本专利技术方法向火麻仁饼粕溶解液中加入火麻仁饼粕质量分数1％的偏重亚硫酸钠，可以有效的防止火麻仁饼粕中酚类物质的氧化，保证了最后所得低聚肽粉的颜色。3、本专利技术方法调pH值到4.0，使火麻仁饼粕中的蛋白得以完全沉淀；同时，用2.5mol/L的HCl溶液调节，方便控制pH变化程度，本专利技术方法制得的火麻仁低聚肽收率高。4、本专利技术方法火麻仁低聚肽清液采用膜浓缩、冷冻干燥，避免蒸发浓缩、喷雾干燥温度过高导致美拉德反应的发生，提高了火麻仁低聚肽制品的品质。5、本专利技术方法利用火麻仁提取火麻仁油之后剩下的火麻仁饼粕，通过复合蛋白酶酶解等工艺得到火麻仁低聚肽，提高了火麻仁蛋白的附加值，同时提高了火麻仁的利用率。本专利技术采用经过压榨去油的火麻仁饼粕作为原料，结合等电点原理、沉淀蛋白，再经复合蛋白酶酶解和冷冻干燥的方法得到火麻仁低聚肽。整个过程利用纯物理工艺，基本无化学成分添加，成本低廉，对环境无污染。具体实施方式以下实例是对本专利技术的进一步说明。实施例1(1)将经过压榨去油的火麻仁饼粕200kg(油脂含量低于1％)粉碎后投入5m3提取罐中，所述提取罐其特征为夹层式加热反应釜，用于溶解火麻仁饼粕粉。向提取罐中加入4吨纯水，用2.5mol/L的NaOH溶液调pH值到9.0，加入2kg偏重亚硫酸钠，70℃加热搅拌30min，采用自动卸渣卧螺离心机4000rpm离心20min，进行固液分离，清液导入5m3沉降罐，所述沉降罐为无加热反应釜；用2.5mol/L的HCl溶液调pH值到4沉淀蛋白，搅拌均匀、静置2h，采用自动卸渣卧螺离心机进行第二次固液分离，弃上清液留渣料，所述渣料即为火麻仁分离蛋白。(2)将分离蛋白粉碎后加入5m3提取罐中，按火麻仁分离蛋白:纯水质量比1:20加纯水，调整体系温度48℃，用2.5mol/L的NaOH溶液调节pH至8.5，按照蛋白总质量的3.0％加复合蛋白酶，所述复合蛋白酶质量配比为，胃蛋白酶:胰蛋白酶:风味蛋白酶＝4:3:3；搅拌酶解4h，升温80℃灭酶20min，通过管式离心机离心得清液，清液导入5m3清液储罐。(3)所述清液储罐与电渗析装置相连，将所得清液经电渗析脱去无机离子后，导入5m3精制储罐。(4)所述精制储罐与膜浓缩设备相连，使用糖度计测得可溶性固形物含量占物料质量30％时停止浓缩，导入2m3浓缩储罐。(5)所述浓缩储罐，设置有出料口，将浓缩料液从出料口取出后进行冷冻干燥得火麻仁低聚肽粉136.55kg。本实施例制得的火麻仁低聚肽粉颜色基本趋于白色，无金属离子残留，产品收率68％。其中凯氏定氮测火麻仁低聚肽粉总氮含量可达到13.8％，三氯乙酸沉淀大分子蛋白后测低聚肽含量达到78％，DNS法测单糖含量4.8％，是优质的
火麻仁低聚肽。实施例2(1)将经过压榨去油的火麻仁饼粕200kg(油脂含量低于1％)粉碎后投入5m3提取罐中，所述提取罐其特征为夹层式加热反应釜，用于溶解火麻仁饼粕粉。向提取罐中加入4吨纯水，用2.5mol/L NaOH溶液调pH值到9.0，加入2kg偏重亚硫酸钠，70℃加热搅拌30min，采用板框式压滤机进行固液分离；清液导入5m3沉降罐，所述沉降罐为无加热反应釜，用2.5mol/L溶液调pH值到4沉淀蛋白，搅拌均匀后静置2h，采用板框式压滤机进行第二次固液分离，弃上清液留渣料，所述渣料即为火麻仁分离蛋白。(2)将分离蛋白粉碎后加入5m3提取罐中，按火麻仁分离蛋白:纯水质量比1:20加纯水，调整体系温度48℃，用2.5mol/L的NaOH溶液调节PH至8.5，按照蛋白总质量的3.0％加复合蛋白酶，所述复合蛋白酶质量配比为，胃蛋白酶:胰蛋白酶:风味蛋白酶＝4:3:3；搅拌酶解4h，升温80℃灭酶2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从火麻仁饼粕中提取火麻仁低聚肽的方法，其特征在于，具体步骤为：S1、收集油脂含量低于1％的火麻仁饼粕，按火麻仁饼粕:水＝1:20的质量比向所述火麻仁饼粕中加入水，用2.5mol/L的NaOH溶液调pH至9.0，加入所述火麻仁饼粕质量1％量的偏重亚硫酸钠，70℃加热搅拌30min后进行第一次固液分离，收集液相；向所述液相中加入2.5mol/L的HCl溶液，调节pH至3.8～4.3后，静置2h进行第二次固液分离，收集沉淀，即为火麻仁分离蛋白；S2、向步骤S1制得的火麻仁分离蛋白中加水，所述火麻仁分离蛋白与水的质量比为1:15～25；加热至40～55℃，用2.5mol/L的NaOH溶液调节pH至7.0～9.0，加入所述火麻仁分离蛋白质量的1.0～5.0％量的复合蛋白酶；搅拌酶解3～6h后，升温至80～95℃灭酶10～25min，离心收集清液，即为火麻仁低聚肽溶液；所述复合蛋白酶的质量配比为：胃蛋白酶:胰蛋白酶:风味蛋白酶＝3～5:2～4:2～4；S3、将步骤S2制得的火麻仁低聚肽溶液进行电渗析、脱去无机离子后，经膜浓缩设备浓缩，得到火麻仁低聚肽浓缩液；所述火麻仁低聚肽浓缩液中可溶性固形物含量为20～40wt％；将所述火麻仁低聚肽浓缩液冷冻干燥，得到火麻仁低聚肽。...

【技术特征摘要】
1.一种从火麻仁饼粕中提取火麻仁低聚肽的方法，其特征在于，具体步骤为：S1、收集油脂含量低于1％的火麻仁饼粕，按火麻仁饼粕:水＝1:20的质量比向所述火麻仁饼粕中加入水，用2.5mol/L的NaOH溶液调pH至9.0，加入所述火麻仁饼粕质量1％量的偏重亚硫酸钠，70℃加热搅拌30min后进行第一次固液分离，收集液相；向所述液相中加入2.5mol/L的HCl溶液，调节pH至3.8～4.3后，静置2h进行第二次固液分离，收集沉淀，即为火麻仁分离蛋白；S2、向步骤S1制得的火麻仁分离蛋白中加水，所述火麻仁分离蛋白与水的质量比为1:15～25；加热至40～55℃，用2.5mol/L的NaOH溶液调节pH至7.0～9.0，加入所述火麻仁分离蛋白质量的1.0～5.0％量的复合蛋白酶；搅拌酶解3～6h后，升温至80～95℃灭酶10～25min，离心收集清液，即为火麻仁低聚肽溶液；所述复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：包卫洋，马普，黄祥贤，王祖哲，张莹，
申请(专利权)人：大连深蓝肽科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21