一种自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:13853223 阅读:84 留言:0更新日期:2016-10-18 05:33
本实用新型专利技术公开了一种自动焊接装置,包括设置有工作平台的机架,所述机架上设置有与所述工作平台相对应的气保焊机,设置有与所述气保焊机相配合的自动送丝机,以及设置有用于控制所述气保焊机和自动送丝机工作的自动操作台;所述气保焊机包括气保焊枪,以及依次设置在所述机架的前部、中部和后部的气缸组件、滑杆组件和弹簧固定组件;所述气缸组件固定于设置在所述机架上端的由伺服系统控制的滑块导轨组件上,所述气保焊枪的前端固定在所述气缸组件上,所述气保焊枪的中间固定在所述滑杆组件上,所述气保焊枪的后端固定在所述弹簧组件上。本实用新型专利技术只要将工件固定于工作平台上,三点甚至更多点焊接都能一次性完成,节约了成本,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动焊接装置
技术介绍
传统的焊接都是人工进行操作,因为是多点焊接,不但操作工焊接不安全,而且工序繁琐,焊接点不均匀。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种自动焊接装置。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种自动焊接装置,包括设置有工作平台的机架,所述机架上设置有与所述工作平台相对应的气保焊机,设置有与所述气保焊机相配合的自动送丝机,以及设置有用于控制所述气保焊机和自动送丝机工作的自动操作台;其中,所述气保焊机包括气保焊枪,以及依次设置在所述机架的前部、中部和后部的气缸组件、滑杆组件和弹簧固定组件;所述气缸组件固定于设置在所述机架上端的由伺服系统控制的滑块导轨组件上,所述气保焊枪的前端固定在所述气缸组件上,所述气保焊枪的中间固定在所述滑杆组件上,所述气保焊枪的后端固定在所述弹簧组件上。进一步的,所述气缸组件包括气缸安装座,以及设置在所述气缸安装座上的气缸。进一步的,所述滑杆组件包括对称设置的滑杆安装座,以及设置在所述滑杆安装座之间的滑杆。本技术的有益效果:本技术只要将工件固定于工作平台上,三点甚至更多点焊接都能一次性完成,不但节约了成本,而且提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式图1所示,涉及一种自动焊接装置,包括设置有工作平台2的机架1,所述机架1上设置有与所述工作平台2相对应的气保焊机3,设置有与所述气保焊机
3相配合的自动送丝机(未图示),以及设置有用于控制所述气保焊机和自动送丝机工作的自动操作台35;其中,所述气保焊机包括气保焊枪2,以及依次设置在所述机架1的前部、中部和后部的气缸组件32、滑杆组件33和弹簧固定组件34;所述气缸组件32固定于设置在所述机架1上端的由伺服系统控制的滑块导轨组件320上,所述气保焊枪31的前端固定在所述气缸组件32上,所述气保焊枪31的中间固定在所述滑杆组件33上,所述气保焊枪31的后端固定在所述弹簧组件34上。具体的,所述气缸组件32包括气缸安装座,以及设置在所述气缸安装座上的气缸。具体的,所述滑杆组件33包括对称设置的滑杆安装座,以及设置在所述滑杆安装座之间的滑杆。工作时,操作工将工件固定于工作平台2上,开启自动操作台35上的自动运行按钮,伺服系统开始工作,气缸由滑块导轨组件320带动上行,从原点运行至第一焊接点,气缸回退,先焊接工件头部焊接点,焊接结束,气缸由滑块导轨组件320带动行走至工件中间焊接点,气缸回退焊接,焊接结束,气缸再次由滑块导轨组件320带动行走至工件尾部焊接点,气缸回退焊接,焊接结束,气缸上行回到原点。操作工取下工件,整个工件加工完毕。同理,本新型机构可以实现多点焊接,只要将程序进行重新设置即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接装置,其特征在于,包括设置有工作平台的机架,所述机架上设置有与所述工作平台相对应的气保焊机,设置有与所述气保焊机相配合的自动送丝机,以及设置有用于控制所述气保焊机和自动送丝机工作的自动操作台;其中,所述气保焊机包括气保焊枪,以及依次设置在所述机架的前部、中部和后部的气缸组件、滑杆组件和弹簧固定组件;所述气缸组件固定于设置在所述机架上端的由伺服系统控制的滑块导轨组件上,所述气保焊枪的前端固定在所述气缸组件上,所述气保焊枪的中间固定在所述滑杆组件上,所述气保焊枪的后端固定在所述弹簧组件上。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接装置,其特征在于,包括设置有工作平台的机架,所述机架上设置有与所述工作平台相对应的气保焊机,设置有与所述气保焊机相配合的自动送丝机,以及设置有用于控制所述气保焊机和自动送丝机工作的自动操作台;其中,所述气保焊机包括气保焊枪,以及依次设置在所述机架的前部、中部和后部的气缸组件、滑杆组件和弹簧固定组件;所述气缸组件固定于设置在所述机架上端的由伺服系统控制的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁键钱艳红李军
申请(专利权)人:江苏金三力机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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