一种用于生物制药的分离纯化过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物制药的分离纯化过滤装置，包括壳体、过滤室、驱动弹簧和驱动电机；所述壳体是用于生物制药的分离纯化过滤装置的主体部分，壳体内设置有驱动弹簧、过滤室和驱动电机；所述驱动弹簧设置有多个，且驱动弹簧设置在壳体的内部底端，驱动弹簧的底部与壳体固定连接在一起，顶部与过滤室固定连接在一起；所述过滤室设置在驱动弹簧的顶部；所述搅拌轴设置在过滤室的底部，通过连接装置与驱动电机相连接；所述连接装置设置咋过滤室的底部上；所述驱动电机设置在过滤室的底部；所述过滤板是嫩够过滤生物材料的过滤板；所述进料管贯穿壳体通过进料口与喷料装置相连接；所述限位块设置在进料管上；本实用新型专利技术设计合理，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物制药装置，具体是一种用于生物制药的分离纯化过滤装置。
技术介绍
生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物和海洋生物，随着生物技术的发展，由目的的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，如用免疫法制得的动物原料改变基因结构制得的微生物或其他细胞原料等，生物制药的特点是药理活性高，毒副作用小，营养价值高，在生物制药过程中由一个中药的步骤，即分离纯化，所谓的分离纯化就是通过过滤等技术手段将生物只要过程中特有的蛋白质、核酸、糖类和脂类等物质分离出来，现有的技术中的分离纯化设备多种多样，但大部分都是采用结构复杂的分离装置，生物原料在过滤过程中，过滤膜上的过滤微孔容易被大分子物质占用，使小分子物质不能顺利通过，这时还需要超声波震动装置等来将大分子物质移开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生物制药的分离纯化过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物制药的分离纯化过滤装置，包括壳体、过滤室、驱动弹簧和驱动电机；所述壳体是用于生物制药的分离纯化过滤装置的主体部分，壳体内设置有驱动弹簧、过滤室和驱动电机；所述驱动弹簧设置有多个，且驱动弹簧设置在壳体的内部底端，驱动弹簧的底部壳体固定连接在一起，顶部与过滤室固定连接在一起；所述过滤室设置在驱动弹簧的顶部，过滤室内设置有搅拌轴、搅拌桨叶、过滤板和喷料装置；所述搅拌轴设置在过滤室的底部，通过连接装置与驱动电机相连接；所述连接装置设置在过滤室的底部上；大齿轮设置在连接装置内部左侧；第一连接轴贯穿大齿轮与搅拌轴相连接；小齿轮设置在大齿轮的右侧，与大齿轮相啮合；第二连接轴贯穿小齿轮与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在过滤室的底部；所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上，与搅拌轴固定连接在一起；所述喷料装置设置在搅拌轴的顶部，且搅拌轴与喷料装置之间有缝隙；所述喷料装置由喷料口、储料腔和进料口组成；所述进料口设置在喷料装置的顶部，且进料口与进料管相连接；所述储料腔设置在进料口的底部，与进料口相连接，且固定在喷料装置内部，是喷料装置的主要组成部分；所述喷料口设置有多个，且均匀的设置在储料腔的底部；过滤室四个内壁上均设置有过滤板；所述进料管贯穿壳体通过进料口与喷料装置相连接；限位块设置在进料管上；出料管设置在壳体的右端底部；控制阀设置在出料管上。作为本技术进一步的方案：所述连接装置由大齿轮、第一连接轴、小齿轮和第二连接轴组成。作为本技术再进一步的方案：所述过滤板是由能够过滤生物材料的过滤膜组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有驱动弹簧，通过弹性势能的动量来反复震荡过滤室，以实现对过滤室上过滤板上粘附的大分子的移位，同样，本技术中设置有搅拌装置，能够很好地对生物原料进行搅拌使粘附在过滤板上的大分子移位，本技术结构简单，设计合理。附图说明图1为用于生物制药的分离纯化过滤装置的结构示意图。图2为用于生物制药的分离纯化过滤装置中喷料装置的结构示意图。图3为用于生物制药的分离纯化过滤装置中连接装置的结构示意图。图中：1-限位块，2-进料管，3-过滤室，4-喷料装置，5-搅拌轴，6-搅拌桨叶，7-驱动弹簧，8-驱动电机，9-出料管，10-控制阀，11-连接装置，12-壳体，13-过滤板，14-储料腔，15-喷料口，16-进料口，17-大齿轮，18-小齿轮，19-第二连接轴，20-第一连接轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于生物制药的分离纯化过滤装置，包括壳体12、过滤室3、驱动弹簧7和驱动电机8；所述壳体12是用于生物制药的分离纯化过滤装置的主体部分，壳体12内设置有驱动弹簧7、过滤室3和驱动电机8；所述驱动弹簧7设置有多个，且驱动弹簧7设置在壳体12的内部底端，驱动弹簧7的底部壳体12固定连接在一起，顶部与过滤室3固定连接在一起，用于过滤室的震荡；所述过滤室3设置在驱动弹簧7的顶部，过滤室3内设置有搅拌轴5、搅拌桨叶6、过滤板13和喷料装置4；所述搅拌轴5设置在过滤室3的底部，通过连接装置11与驱动电机8相连接，用于对生物原料的搅拌和带动搅拌桨叶6的运动；所述连接装置11设置在过滤室3的底部上，连接装置11由大齿轮17、第一连接轴20、小齿轮18和第二连接轴19组成；所述大齿轮17设置在连接装置11内部左侧；所述第一连接20轴贯穿大齿轮17与搅拌轴5相连接；所述小齿轮18设置在大齿轮17的右侧，与大齿轮17相啮合；所述第二连接轴19贯穿小齿轮18与驱动电机8相连接；所述驱动电机8设置在过滤室3的底部，用于为搅拌轴5提供动力；所述搅拌桨叶6设置在搅拌轴5上，与搅拌轴5固定连接在一起；所述喷料装置4设置在搅拌轴5的顶部，且搅拌轴5与喷料装置4之间有缝隙，用于将生物原料喷洒出来，更加方便的将小分子过滤出来；喷料装置4由喷料口15、储料腔14和进料口16组成；所述进料口16设置在喷料装置4的顶部，且进料口16与进料管2相连接，用于生物原料的进入；所述储料腔14设置在进料口16的底部，与进料口16相连接，且固定在喷料装置4内部，是喷料装置4的主要组成部分，用于暂时存储没被及时喷洒出去的生物原料；所述喷料口15设置有多个，且均匀的设置在储料腔14的底部，将生物原料喷洒出去；过滤室3四个内壁上均设置有过滤板13；所述过滤板13是由能够过滤生物材料的过滤膜组成；所述进料管2贯穿壳体通过进料口16与喷料装置4相连接；所述限位块1设置在进料管2上，用于限制进料管2上下移动的距离；所述出料管9设置在壳体12的右端底部，用于将过滤纯化后的生物原料取出；所述控制阀10设置在出料管9上，控制生物原料的取出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物制药的分离纯化过滤装置，包括壳体、过滤室、驱动弹簧和驱动电机；其特征在于，所述壳体是用于生物制药的分离纯化过滤装置的主体部分，壳体内设置有驱动弹簧、过滤室和驱动电机；所述驱动弹簧设置有多个，且驱动弹簧设置在壳体的内部底端，驱动弹簧的底部壳体固定连接在一起，顶部与过滤室固定连接在一起；所述过滤室设置在驱动弹簧的顶部，过滤室内设置有搅拌轴、搅拌桨叶、过滤板和喷料装置；所述搅拌轴设置在过滤室的底部，通过连接装置与驱动电机相连接；所述连接装置设置在过滤室的底部上；大齿轮设置在连接装置内部左侧；第一连接轴贯穿大齿轮与搅拌轴相连接；小齿轮设置在大齿轮的右侧，与大齿轮相啮合；第二连接轴贯穿小齿轮与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在过滤室的底部；所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上，与搅拌轴固定连接在一起；所述喷料装置设置在搅拌轴的顶部，且搅拌轴与喷料装置之间有缝隙；喷料装置由喷料口、储料腔和进料口组成；所述进料口设置在喷料装置的顶部，且进料口与进料管相连接；所述储料腔设置在进料口的底部，与进料口相连接，且固定在喷料装置内部，是喷料装置的主要组成部分；所述喷料口设置有多个，且均匀的设置在储料腔的底部；过滤室四个内壁上均设置有过滤板；所述进料管贯穿壳体通过进料口与喷料装置相连接；限位块设置在进料管上；出料管设置在壳体的右端底部；控制阀设置在出料管上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生物制药的分离纯化过滤装置，包括壳体、过滤室、驱动弹簧和驱动电机；其特征在于，所述壳体是用于生物制药的分离纯化过滤装置的主体部分，壳体内设置有驱动弹簧、过滤室和驱动电机；所述驱动弹簧设置有多个，且驱动弹簧设置在壳体的内部底端，驱动弹簧的底部壳体固定连接在一起，顶部与过滤室固定连接在一起；所述过滤室设置在驱动弹簧的顶部，过滤室内设置有搅拌轴、搅拌桨叶、过滤板和喷料装置；所述搅拌轴设置在过滤室的底部，通过连接装置与驱动电机相连接；所述连接装置设置在过滤室的底部上；大齿轮设置在连接装置内部左侧；第一连接轴贯穿大齿轮与搅拌轴相连接；小齿轮设置在大齿轮的右侧，与大齿轮相啮合；第二连接轴贯穿小齿轮与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在过滤室的底部；所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上，与搅拌轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪莲，付小敏，周艳琳，高利，秦晶晶，
申请(专利权)人：新乡医学院三全学院，
类型：新型
国别省市：河南;41