一种用于加工头枕的发泡成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工头枕的发泡成型模具，包括凹模，在所述凹模的中部设有成型板，所述成型板至少一侧固定在所述凹模内侧，所述成型板的底部能相对于所述凹模的底部进行上下运动，在所述凹模上设有固定座，凸模通过镶件固定在所述固定座的中心，位于所述成型板的垂直上方，通过以上技术方案，能够快速完成换模作业，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件生产
，具体涉及一种发泡成型模具，用于加工汽车座椅头枕。
技术介绍
随着科技进步的不断变化，汽车行业在加工头枕的过程中，已由传统的分离式加工转变为发泡成型一体加工，然而由于各厂商所采用的头枕规格大小不一，订单呈现多品种小批量趋势，使得生产企业需要不断的更换模具，造成效率低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于加工头枕的发泡成型模具，通过在线进行自由调整，能满足相近规格的头枕加工需求，以提升工作效率。本技术的技术方案如下:—种用于加工头枕的发泡成型模具，包括凹模，在所述凹模的中部设有成型板，所述成型板采用软质材料，所述成型板至少一侧固定在所述凹模内侧，所述成型板的底部能相对于所述凹模的底部进行上下运动，在所述凹模上设有固定座，凸模通过镶件固定在所述固定座的中心，位于所述成型板的垂直上方。进一步地，在所述凹模与所述固定座之间垫设有压边圈，在所述凹模的内侧设有定位块，所述成型板的一侧通过所述定位块与所述凹模相固定，另一侧通过所述定位块与所述压边圈相固定。更进一步地，在所述压边圈与所述定位块之间设有若干拉延筋。进一步地，在所述成型板的下方设有垫板，在所述凹模的底部穿设有导柱，所述导柱的顶端与所述垫板相接触。有益效果:本技术通过以上技术方案，能够实现快速进行调整，避免拆卸模具，提高工作效率;同时该模具结构设计巧妙，成本低，稳定可靠，具有较强的实用性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于加工头枕的发泡成型模具的剖视结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、凹模;2、凸模;3、固定座;4、压边圈；5、镶件;6、成型板;7、垫板;8、导柱;9、拉延筋；10、定位块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例—种用于加工头枕的发泡成型模具，包括凹模I，在所述凹模I的中部设有成型板6，所述成型板6为软质材料，如塑料软板，在所述凹模I上设有固定座3，所述凹模I与所述固定座3之间垫设有压边圈4，通过所述压边圈4能够起到所述固定座3与所述凹模I之间的连接作用。还包括凸模2，所述凸模2位于所述固定座3的中心，所述成型板6的垂直上方，通过在所述固定座3的内侧设置镶件5，利用镶件5对所述凸模2进行固定，能够使所述凸模2卡在所述固定座3上。所述成型板6与所述凸模2底部之间的空间为头枕的成型区域，在本实施例中，为了能进一步提升成型质量，在所述凹模I的内侧设有定位块10，将所述成型板6的一侧通过所述定位块10与所述凹模I相固定，另一侧通过所述定位块10与所述压边圈4相固定，使所述成型板6的周边得到固定，同时使所述成型板6保持倾斜状态。为了能够对所述成型板6的底部进行定位，在所述成型板6的下方设有垫板7，在所述凹模I的底部穿设有导柱8，所述导柱8的顶端与所述垫板7相接触，通过所述垫板7能够对所述成型板6起到支撑和辅助底部成型作用，通过所述导柱8对所述垫板7的推动作用，能够使所述垫板7进行上下移动，从而改变所述成型板6底部的位置高度，满足不同高度的头枕加工需求。在工作过程中，先利用导柱8的运动调整所述垫板7的高度，然后通过从所述凸模2或者固定圈的侧部开设注料口，将泡沫海绵注入至所述成型板6上方，受到重力作用，所述成型板6会逐渐靠近所述垫板7，当泡沫海绵达到既定的注射量时，停止注射，所述泡沫海绵通过在所述成型板6上进行冷却，能够形成既定的形状。为了能够有效控制注入量，在所述压边圈4与所述定位块之间设有若干拉延筋9，通过所述拉延筋9能够保证流体均匀地流入至所述成型板6上，有利于在加工过程中进行准确控制，提升加工产品质量的一致性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于加工头枕的发泡成型模具，其特征在于，包括凹模，在所述凹模的中部设有成型板，所述成型板至少一侧固定在所述凹模内侧，所述成型板的底部能相对于所述凹模的底部进行上下运动，在所述凹模上设有固定座，凸模通过镶件固定在所述固定座的中心，位于所述成型板的垂直上方。2.根据权利要求1所述的一种用于加工头枕的发泡成型模具，其特征在于，在所述凹模与所述固定座之间垫设有压边圈，在所述凹模的内侧设有定位块，所述成型板的一侧通过所述定位块与所述凹模相固定，另一侧通过所述定位块与所述压边圈相固定。3.根据权利要求2所述的一种用于加工头枕的发泡成型模具，其特征在于，在所述压边圈与所述定位块之间设有若干拉延筋。4.根据权利要求1所述的一种用于加工头枕的发泡成型模具，其特征在于，在所述成型板的下方设有垫板，在所述凹模的底部穿设有导柱，所述导柱的顶端与所述垫板相接触。【专利摘要】本技术公开了一种用于加工头枕的发泡成型模具，包括凹模，在所述凹模的中部设有成型板，所述成型板至少一侧固定在所述凹模内侧，所述成型板的底部能相对于所述凹模的底部进行上下运动，在所述凹模上设有固定座，凸模通过镶件固定在所述固定座的中心，位于所述成型板的垂直上方，通过以上技术方案，能够快速完成换模作业，提高生产效率。【IPC分类】B29C44/58【公开号】CN205219564【申请号】CN201521064066【专利技术人】余炳勳 【申请人】昆山乔扬汽车配件有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工头枕的发泡成型模具，其特征在于，包括凹模，在所述凹模的中部设有成型板，所述成型板至少一侧固定在所述凹模内侧，所述成型板的底部能相对于所述凹模的底部进行上下运动，在所述凹模上设有固定座，凸模通过镶件固定在所述固定座的中心，位于所述成型板的垂直上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余炳勳，
申请(专利权)人：昆山乔扬汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32