【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种气体辅助成型注塑模具。
技术介绍
塑模中的气辅成型,通常是指氮气辅助成型。主要针对肉厚不均,较大型与结构复杂的产品而采用的成型方式,能节约材料,避免肉厚不均造成的缩水,缺料等现象。气体辅助注塑成型是通过把高压气体引入到制件的厚壁部位,在注塑件内部产生中空截面,完全充填过程、实现气体保压、消除制品缩痕的一项新颖的塑料成型技术。传统注塑工艺不能将厚壁和薄壁结合在一起成型,而且制件残余应力大,易翘曲变形,表面时有缩痕。新发展的气辅技术通过把厚壁的内部掏空,成功地生产出厚壁、偏壁制品,而且制品外观表面性质优异,内应力低。轻质高强。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足,提供一种气体辅助成型注塑模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种气体辅助成型注塑模具,包括定模和动模,定模连接动模,定模包括面板、水口板和A板,面板设置在最上部,水口板设置在面板下部,A板设置在水口板的下部,动模包括B板、方铁、底板、油缸和滑块镶针导向块,底板设置在最下部,2块方铁设置在底板两侧的上部,2块方铁中部为中空结构,B板设置在方铁上部,滑块镶针导向块设置在B板的前端,油缸连接在B板的前部。中空结构内设置有顶针面板和顶针底板,顶针底板设置在底板上部,顶针面板设置在顶针底板上部。B板上中下部设置有气阀。B板与油缸连接处设置有滑块。本技术具有如下有益的效果:本技术设计合理,使用方便,通过气体辅助成型,可以使得原本实心厚胶的轮子做成中空,减少了产品的重量,避免厚胶产生的缩水,降低内在的应力,缩短了注塑成型的周期。附图说明图1为本技术的硬胶产品整体结构示意图;图2为本技术的 ...
【技术保护点】
一种气体辅助成型注塑模具,包括定模和动模,其特征在于:定模连接动模,定模包括面板、水口板和A板,面板设置在最上部,水口板设置在面板下部,A板设置在水口板的下部,动模包括B板、方铁、底板、油缸和滑块镶针导向块,底板设置在最下部,2块方铁设置在底板两侧的上部,2块方铁中部为中空结构,B板设置在方铁上部,滑块镶针导向块设置在B板的前端,油缸连接在B板的前部。
【技术特征摘要】
1.一种气体辅助成型注塑模具,包括定模和动模,其特征在于:定模连接动模,定模包括面板、水口板和A板,面板设置在最上部,水口板设置在面板下部,A板设置在水口板的下部,动模包括B板、方铁、底板、油缸和滑块镶针导向块,底板设置在最下部,2块方铁设置在底板两侧的上部,2块方铁中部为中空结构,B板设置在方铁上部,滑块镶针导向块设置在B板的前端,油缸连接在B板...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志敏,林嘉辉,莫康响,
申请(专利权)人:广州市浩顺模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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