一种真空辅助注塑成型的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空辅助注塑成型的控制系统，包括储气罐和真空泵，注塑模具的内腔设置有第一真空度检测机构，储气罐内设置有第二真空度检测机构，注塑模具上设置有闭合信号发射器，模具和储气罐之间设置有第一阀门，第一阀门包括有闭合信号接收器以及检测信号接收器，真空泵包括有驱动开关，驱动开关包括有信号接收单元。一种真空辅助注塑成型的控制系统在注塑模具内真空度不达标时，连通储气罐和注塑模具来排出注塑模具内的气体，在储气罐内真空度不达标时，运行真空泵，排出储气罐内的气体，多段排气控制，按需提供，节约能源，并且注塑模具、储气罐和真空泵中各环节闭环控制，各部件真空度稳定便于控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空辅助注塑成型的控制系统。
技术介绍
现有的真空辅助注塑成型系统是在注塑成型的全过程中对模具型腔持续性地提供真空负压从而使注塑产品的加工效果好，但是这同样会使得注塑过程中真空泵需要持续地运作，在大部分情况下注塑模具内的真空度符合要求时也会持续运作，这耗费了大量的本不需要耗费的电力，并且整个注塑过程中无论在何位置出现了真空效果不理想的问题均能被持续工作的真空泵来抵消掉，不利于分析出该问题具体发生的位置和原因。因此，有必要作进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种真空辅助注塑成型的控制系统，包括连通注塑模具的储气罐和连通储气罐的真空泵，注塑模具的内腔设置有第一真空度检测机构，储气罐内设置有第二真空度检测机构，注塑模具上设置有闭合信号发射器，模具和储气罐之间的管路中设置有第一阀门，第一阀门包括有闭合信号接收器以及第一真空度检测机构的检测信号接收器，真空泵包括有驱动开关，驱动开关包括有第二真空度检测机构的信号接收单元。优选的，第一真空度检测机构包括有第一真空度表。优选的，第二真空度检测机构包括有第二真空度表。优选的，储气罐在真空泵和注塑模具之间串联地设置有若干个，若干个储气罐内均设置有第二真空度检测机构，相邻的储气罐之间均设置有第二阀门，第二阀门包括有第二真空度检测机构的信号接收单元。优选的，若干个储气罐之间均设置有单向阀。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种真空辅助注塑成型的控制系统在注塑模具内真空度不达标时，连通储气罐和注塑模具来排出注塑模具内的气体，在储气罐内真空度不达标时，运行真空泵，排出储气罐内的气体，多段排气控制，按需提供，节约能源，并且注塑模具、储气罐和真空泵中各环节闭环控制，各部件真空度稳定便于控制。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1 为单个储气罐下的结构示意图；图2 为两个储气罐下的结构示意图。具体实施方式如图1所示的实施例一有一种真空辅助注塑成型的控制系统，包括连通注塑模具1的储气罐2和连通储气罐2的真空泵3，注塑模具1的内腔设置有第一真空度检测机构12，储气罐2内设置有第二真空度检测机构21，注塑模具1上设置有闭合信号发射器11，模具和储气罐2之间的管路中设置有第一阀门5，第一阀门5包括有闭合信号接收器51以及第一真空度检测机构12的检测信号接收器52，真空泵3包括有驱动开关31，驱动开关31包括有第二真空度检测机构21的信号接收单元32。注塑机4带动注塑模具1运动，形成密闭空间，闭合完成后闭合信号接收器51接收闭合信号发射器11所发出的闭合信号，第一阀门5打开，储气罐2中原有的真空度使得注塑模具1内的空气排出，储气罐2内的真空度较低，注塑模具1内的真空度升高，当储气罐2内真空度低于设定值，第二真空度检测机构21发送信号给驱动开关31内的信号接收单元32，驱动开关31开启，真空泵3运作，储气罐2内的空气排出，储气罐2内的真空度升高，高于设定值时，驱动开关31的信号接收单元32不能接收到第二真空度检测机构21的信号，则真空泵3关闭。注塑模具1内的真空度持续升高，在升高到满足注塑要求的设定值时，第一真空度检测机构12发送信号给第一阀门5的检测信号接收器52，第一阀门5关闭，在注塑过程中实时监控注塑模具1内的真空度，在真空度满足需求时，不浪费电力，并且产品的质量提升。第一真空度检测机构12优选地包括有第一真空度表，第二真空度检测机构21优选地包括有第二真空度表。图1中虚线表示信号的传递路径，该路径可以是有线路径，也可以是无线路径。如图2所示的实施例二有一种真空辅助注塑成型的控制系统，包括连通注塑模具1的储气罐2和连通储气罐2的真空泵3，注塑模具1的内腔设置有第一真空度检测机构12，储气罐2内设置有第二真空度检测机构21，注塑模具1上设置有闭合信号发射器11，模具和储气罐2之间的管路中设置有第一阀门5，第一阀门5包括有闭合信号接收器51以及第一真空度检测机构12的检测信号接收器52，真空泵3包括有驱动开关31，驱动开关31包括有第二真空度检测机构21的信号接收单元32，储气罐2在真空泵3和注塑模具1之间串联地设置有两个，两个储气罐2内均设置有第二真空度检测机构21，相邻的储气罐2之间均设置有第二阀门6，第二阀门6包括有第二真空度检测机构21的信号接收单元32。多段的进行空气抽取，相邻的储气罐2之间的第二阀门6与该第二阀门6前端最近的储气罐2上的第二真空度检测机构21相匹配，且一一对应，驱动开关31与前端最近的储气罐2上的第二真空度检测机构21相匹配。若干个储气罐2之间优选地均设置有单向阀。图2中虚线表示信号的传递路径，该路径可以是有线路径，也可以是无线路径。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空辅助注塑成型的控制系统，其特征在于，包括连通注塑模具（1）的储气罐（2）和连通储气罐（2）的真空泵（3），注塑模具（1）的内腔设置有第一真空度检测机构（12），储气罐（2）内设置有第二真空度检测机构（21），注塑模具（1）上设置有闭合信号发射器（11），模具和储气罐（2）之间的管路中设置有第一阀门（5），第一阀门（5）包括有闭合信号接收器（51）以及第一真空度检测机构（12）的检测信号接收器（52），真空泵（3）包括有驱动开关（31），驱动开关（31）包括有第二真空度检测机构（21）的信号接收单元（32）。

【技术特征摘要】
1.一种真空辅助注塑成型的控制系统，其特征在于，包括连通注塑模具（1）的储气罐（2）和连通储气罐（2）的真空泵（3），注塑模具（1）的内腔设置有第一真空度检测机构（12），储气罐（2）内设置有第二真空度检测机构（21），注塑模具（1）上设置有闭合信号发射器（11），模具和储气罐（2）之间的管路中设置有第一阀门（5），第一阀门（5）包括有闭合信号接收器（51）以及第一真空度检测机构（12）的检测信号接收器（52），真空泵（3）包括有驱动开关（31），驱动开关（31）包括有第二真空度检测机构（21）的信号接收单元（32）。2.根据权利要求1所述的一种真空辅助注塑成型的控制系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严桂林，
申请(专利权)人：开平市盈光机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44