一种用于模具的新型前模斜顶结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于模具的新型前模斜顶结构，包括固定座、斜顶、以及复位杆和拉杆，所述的固定座设置在前模的前模板内；且所述的固定座底端设置有多个压缩弹簧，所述的压缩弹簧的底端与前模板接触；所述的固定座相对压缩弹簧的另一侧面上可拆卸的设置有斜顶座，所述的斜顶座上可转动的设置有斜顶；固定座上还设置有两根复位杆和两根拉杆，且两根所述的拉杆顶端上设置有尼龙胶塞。本实用新型专利技术结构简单，无需油缸驱动顶针板来实现脱模，从而在移动程度上简化了模具的结构，降低了模具的制作成本，同时减小了模具的体积；本实用新型专利技术通过在后模板和前模板分开的过程中即可实现产品的顶出。的顶出。的顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的新型前模斜顶结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其是一种用于模具的新型前模斜顶结构。

技术介绍

[0002]模具主要用于注塑塑胶产品在产品注塑完成后需要将注塑的顶出，对于注塑产品脱模动作，现有技术主要是在设计前模斜顶时需要增加顶针板，然后通过油缸来驱动顶针板顶出。这种结构不仅复杂，而且还占用空间，导致模具的整体尺寸偏大，造成模具的制造成本增加，同时也需要用大机台生产，也会导致成本相应增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于模具的新型前模斜顶结构
[0004]本技术的技术方案为：一种用于模具的新型前模斜顶结构，包括固定座、斜顶、以及复位杆和拉杆，所述的固定座设置在前模的前模板内；且所述的固定座底端设置有多个压缩弹簧，所述的压缩弹簧的底端与前模板接触；所述的固定座相对压缩弹簧的另一侧面上可拆卸的设置有斜顶座，所述的斜顶座上可转动的设置有斜顶；
[0005]所述的固定座上还设置有两根复位杆和两根拉杆，且两根所述的拉杆顶端上设置有尼龙胶塞。
[0006]作为优选的，所述的前模板的内开设有一用于容纳固定座的凹槽，所述的压缩弹簧与凹槽底壁接触。
[0007]作为优选的，所述的前模板的内还设置有型腔，两根所述的拉杆和复位杆、以及斜顶均向上穿过型腔，并且所述的尼龙胶塞还与后模的型芯过盈配合连接，所述的型芯设置在后模的后模板内。
[0008]作为优选的，所述的斜顶座为U型结构，且所述的斜顶座的U型槽底端开设有一用于与固定座连接的螺孔，所述的斜顶座的U型槽的两侧对称设置有相应的卡槽。
[0009]作为优选的，所述的斜顶下端设置有一插接部，所述的插接部上开设有一连接孔，所述的插接部通过其上连接孔配合相应的销轴与卡设在斜顶座卡槽内的连接块连接。
[0010]作为优选的，两个所述的复位杆和拉杆均通过相应的螺钉可拆卸的设置在固定座上，且两个所述的复位杆位于两个所述的拉杆之间。
[0011]作为优选的，所述的尼龙胶塞一端锁紧在拉杆上，另一端与后模的型芯过盈配合连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术结构简单，无需油缸驱动顶针板来实现脱模，从而在移动程度上简化了模具的结构，降低了模具的制作成本，同时减小了模具的体积；
[0014]2、本技术通过在后模板和前模板分开的过程中即可实现产品的顶出；在后模板移动过程中，同时配合压缩弹簧的复位的作用下，所述的尼龙胶塞会带动拉杆移动，同时拉杆会带动固定座1移动，而所述的固定座在移动的过程中会带动斜顶移动，由于斜顶位于
产品下端，因此，所述的斜顶在移动过程实现顶出产品的目的；拉杆会带动斜顶移动大概20mm的距离，从而实现产品的顶出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术斜顶结构设置在前模板内的结构示意图；
[0017]图3为本技术斜顶结构与型腔之间的结构示意图；
[0018]图4为本技术斜顶结构与型芯之间的结构示意图；
[0019]图5为本技术前模板与后模板之间的结构示意图；
[0020]图6为本技术斜顶与斜顶座之间连接关系的结构示意图；
[0021]图7为本技术斜顶的结构示意图；
[0022]图8为本技术斜顶座的结构示意图；
[0023]图中，1
‑
固定座；2
‑
斜顶；4
‑
复位杆；5
‑
拉杆；6
‑
压缩弹簧；7
‑
斜顶座，8
‑
尼龙胶塞；
[0024]11
‑
前模板；12
‑
凹槽；13
‑
型腔；14
‑
后模板；15
‑
型芯；
[0025]21
‑
插接部；22
‑
连接孔；23
‑
连接块；
[0026]71
‑
U型槽底；72
‑
螺孔，73
‑
卡槽；
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0028]如图1和2所示，本实施例提供一种用于模具的新型前模斜顶结构，包括固定座1、斜顶2、以及复位杆4和拉杆5，所述的固定座1设置在前模的前模板11内；且所述的固定座1底端设置有多个压缩弹簧6，所述的压缩弹簧6的底端与前模板11接触；所述的固定座1相对压缩弹簧6的另一侧面上可拆卸的设置有斜顶座7，所述的斜顶座7上可转动的设置有斜顶2；所述的固定座1上还设置有多根复位杆4和拉杆5，且多根所述的拉杆5顶端上均设置有相应的尼龙胶塞8。
[0029]作为本实施例优选的，如图2所示，所述的前模板11的内开设有一用于容纳固定座1的凹槽12，所述的压缩弹簧6与凹槽12底壁接触。且注塑过程中，所述的压缩弹簧6处于压缩状态。本实施例中，所述的压缩弹簧6的数量为4根，且分布在固定座1的四角上。
[0030]作为本实施例优选的，如图3和4所示，所述的前模板11的内还设置有型腔13，多根所述的拉杆5和复位杆4、以及斜顶2均向上穿过型腔13，并且所述的拉杆5上的尼龙胶塞8还与后模的型芯15过盈配合连接，所述的型芯15设置在后模的后模板14内，如图5所示。本实施例中，注塑的产品位于型腔13与型芯15之间，且所述的拉杆5和复位杆4相应的避开产品，而所述的斜顶2刚好位于产品的下端。
[0031]作为本实施例优选的，如图6和8所示，所述的斜顶座7为U型结构，且所述的斜顶座7的U型槽71底端开设有一用于与固定座1连接的螺孔72，所述的斜顶座7的U型槽71的两侧壁上还对称设置有相应的卡槽73。
[0032]作为本实施例优选的，如图7所示，所述的斜顶2下端设置有一插接部21，所述的插接部21上开设有一连接孔22，如图6所示，所述的插接部21插入斜顶座7的U型槽71内并通过其上连接孔22配合相应的销轴与卡设在斜顶座7的卡槽73内的连接块23连接。
[0033]作为本实施例优选的，所述的复位杆4和拉杆5的数量为两根，且两根所述的复位杆4和拉杆5均通过相应的螺钉可拆卸的设置在固定座1上，且两根所述的复位杆4位于两根所述的拉杆5之间。
[0034]作为本实施例优选的，所述的尼龙胶塞8一端锁紧在拉杆5上，另一端与后模的型芯15过盈配合连接。
[0035]本实施例中，产品注塑完成后，在脱模过程中，只需要将后模板14和前模板11分开，由于型芯15设置在后模的后模板14内，且尼龙胶塞8与型芯15过盈连接，因此，在后模板14移动过程中，同时在压缩弹簧6的复位的作用下，所述的尼龙胶塞8会带动拉杆5移动，同时拉杆5会带动固定座1移动，而所述的固定座1在移动的过程中会带动斜顶2移动，由于斜顶2位于产品下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的新型前模斜顶结构，其特征在于：包括固定座(1)、斜顶(2)、以及复位杆(4)和拉杆(5)，所述的固定座(1)设置在前模的前模板(11)内；且所述的固定座(1)底端设置有多个压缩弹簧(6)，所述的压缩弹簧(6)的底端与前模板(11)接触；所述的固定座(1)相对压缩弹簧(6)的另一侧面上可拆卸的设置有斜顶座(7)，所述的斜顶座(7)上可转动的设置有斜顶(2)；所述的固定座(1)上还设置有多根复位杆(4)和拉杆(5)，且多根所述的拉杆(5)顶端上均设置有相应的尼龙胶塞(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具的新型前模斜顶结构，其特征在于：所述的前模板(11)的内开设有一用于容纳固定座(1)的凹槽(12)，所述的压缩弹簧(6)与凹槽(12)底壁接触。3.根据权利要求2所述的一种用于模具的新型前模斜顶结构，其特征在于：所述的前模板(11)的内还设置有型腔(13)，多根所述的拉杆(5)和复位杆(4)、以及斜顶(2)均向上穿过型腔(13)，并且所述的拉杆(5)上的尼龙胶塞(8)还与后模的型芯(15)过盈配合连接，所述的型芯(15)设置在后模的后模板(14)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志敏，吴育苗，郭启彬，陈志升，陈名保，何德标，朱志强，林嘉辉，
申请(专利权)人：广州市浩顺模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：