【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种变速箱泵盖少工程加工工艺。
技术介绍
变速箱泵盖上的需要加工的孔较多,孔的结果较为复杂,目前采用常规的加工需要十几道工序,工艺繁琐,加工时间长,效率低,同时会造成品质不良及压伤,产品品质得不到保证。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种变速箱泵盖少工程加工工艺,减少了加工工序,提高加工效率。本专利技术采用以下方案实现:一种变速箱泵盖少工程加工工艺,包括数控机床,并按以下步骤进行:(1)钻定位孔:利用Φ8定位钻在泵盖侧部和端面需要加工Φ6孔的位置钻定位孔;(2)钻Φ6孔:利用Φ6钻头在泵盖侧部加工出5个Φ6孔;(3)铰Φ6.3孔:利用Φ6.3铰刀在泵盖侧部的Φ6孔的孔口加工出Φ6.3孔;(4)钻Φ8.58孔和Φ12沉孔:利用第一阶梯钻在泵盖侧部加工出Φ8.58孔及其孔口处的Φ12沉孔;(5)钻Φ5孔并倒角:利用第二阶梯钻在Φ8.58孔底部加工出Φ5孔并在其孔口处进行倒角;(6)钻Φ9.1孔并倒角:利用第三阶梯钻在泵盖端面上加工出Φ9.1孔并在其孔口出进行倒角;(7)钻Φ6孔并倒角:利用第四阶梯钻在泵盖端面上加工出三个Φ6孔并在其孔口处进行倒角;(8)锪Φ22.6让位槽和Φ26让位槽:利用第五阶梯钻在泵盖的侧板上锪铣出Φ22.6让位槽和Φ26让位槽;(9)清除毛刺:利用毛刷清除所有Φ6孔内的毛刺。进一步的,所述数控机床的工作台上设置有位于两侧的固定座,两固定座之间设置有相对固定座转动的转动座,所述转动座上方设置有可相对转动座转动的旋转安装座,所述旋转安装座上设置有用以装夹变速 ...
【技术保护点】
一种变速箱泵盖少工程加工工艺,其特征在于:包括数控机床,并按以下步骤进行:(1)钻定位孔:利用Φ8定位钻在泵盖侧部和端面需要加工Φ6孔的位置钻定位孔;(2)钻Φ6孔:利用Φ6钻头在泵盖侧部加工出5个Φ6孔;(3)铰Φ6.3孔:利用Φ6.3铰刀在泵盖侧部的Φ6孔的孔口加工出Φ6.3孔;(4)钻Φ8.58孔和Φ12沉孔:利用第一阶梯钻在泵盖侧部加工出Φ8.58孔及其孔口处的Φ12沉孔;(5)钻Φ5孔并倒角:利用第二阶梯钻在Φ8.58孔底部加工出Φ5孔并在其孔口处进行倒角;(6)钻Φ9.1孔并倒角:利用第三阶梯钻在泵盖端面上加工出Φ9.1孔并在其孔口出进行倒角;(7)钻Φ6孔并倒角:利用第四阶梯钻在泵盖端面上加工出三个Φ6孔并在其孔口处进行倒角;(8)锪Φ22.6让位槽和Φ26让位槽:利用第五阶梯钻在泵盖的侧板上锪铣出Φ22.6让位槽和Φ26让位槽;(9)清除毛刺:利用毛刷清除所有Φ6孔内的毛刺。
【技术特征摘要】
1.一种变速箱泵盖少工程加工工艺,其特征在于:包括数控机床,并按以下步骤进行:(1)钻定位孔:利用Φ8定位钻在泵盖侧部和端面需要加工Φ6孔的位置钻定位孔;(2)钻Φ6孔:利用Φ6钻头在泵盖侧部加工出5个Φ6孔;(3)铰Φ6.3孔:利用Φ6.3铰刀在泵盖侧部的Φ6孔的孔口加工出Φ6.3孔;(4)钻Φ8.58孔和Φ12沉孔:利用第一阶梯钻在泵盖侧部加工出Φ8.58孔及其孔口处的Φ12沉孔;(5)钻Φ5孔并倒角:利用第二阶梯钻在Φ8.58孔底部加工出Φ5孔并在其孔口处进行倒角;(6)钻Φ9.1孔并倒角:利用第三阶梯钻在泵盖端面上加工出Φ9.1孔并在其孔口出进行倒角;(7)钻Φ6孔并倒角:利用第四阶梯钻在泵盖端面上加工出三个Φ6孔并在其孔口处进行倒角;(8)锪Φ22.6让位槽和Φ26让位槽:利用第五阶梯钻在泵盖的侧板上锪铣出Φ22.6让位槽和Φ26让位槽;(9)清除毛刺:利...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟华,
申请(专利权)人:福州六和机械有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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