【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及栗体加工领域，具体涉及一种栗体加工工艺。
技术介绍
目前，国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低，材料、能源消耗高、经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重，机械化程度不高，因此，提升铸造生产部门的生产技术水平，采用开发先进、高效、经济、环保的铸造技术，以提高企业的生产效益和铸造产品的成品率以及生产效率，减小能耗和废弃物的排放，已成为刻不容缓关乎企业生死存亡的重要命题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种栗体加工工艺，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种栗体加工工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种栗体加工工艺，其特征在于:其生产方法如下: O固定模和活动模保持接触形成型腔，并锁定合上的模具； 2)固定模上带有与真空栗连接的通道，真空栗将型腔内的空气抽出使得型腔内形成真空； 3)将金属液浇注至型腔中，浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道，再进入型腔进行底浇；4)当浇注的金属液有下至上到达冒口的顶部时浇注完毕，即向冒口内加入发热剂； 5)待铸件全部冷却后，打开模具； 6)经清砂、去除浇冒口后进行热处理。作为本专利技术的一种改进，所述步骤3)中金属液的压射速度2.4-3.0m/so由于采用了以上技术，本专利技术较现有技术相比，具有的有益效果如下:本专利技术提供的栗体铸造工艺，克服了现有技术加工栗体技术中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术。实施例1: 一...
【技术保护点】
一种泵体加工工艺，其特征在于：其生产方法如下： 1）固定模和活动模保持接触形成型腔，并锁定合上的模具； 2）固定模上带有与真空泵连接的通道，真空泵将型腔内的空气抽出使得型腔内形成真空； 3）将金属液浇注至型腔中，浇注的金属液经由直浇道依次进入横浇道、内浇道，再进入型腔进行底浇； 4）当浇注的金属液有下至上到达冒口的顶部时浇注完毕，即向冒口内加入发热剂； 5）待铸件全部冷却后，打开模具； 6）经清砂、去除浇冒口后进行热处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，
申请(专利权)人：江苏曜曜铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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