一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备技术

技术编号:15656001 阅读:200 留言:0更新日期:2017-06-17 15:39
本发明专利技术实施例提供了一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备,所述方法包括:在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对感光胶层进行烘干;将具有预设缝隙形状的菲林贴合在烘干后的感光胶层的表面,并进行曝光显影,将菲林的预设缝隙在金属坯料上表面的对应位置处的感光胶消除;在金属坯料上表面中感光胶消除的位置加入腐蚀剂,蚀刻得到缝隙,缝隙的形状与菲林的预设缝隙的形状匹配;清除金属坯料上表面的菲林和剩余感光胶,得到金属板材;对金属板材进行成型加工,得到金属壳体。达到了通过一种制备工艺即可制造出具有不同形状、宽度、位置的缝隙的金属壳体,解决了在先技术中缝隙的加工流程较复杂,效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备
本专利技术实施例涉及板材表面处理领域,尤其涉及一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备。
技术介绍
在智能手机普遍应用的今天,智能手机的外观设计趋向于越来越薄,为了制造出外形美观大方的智能手机,厂家通常在智能手机的金属外壳上设置多条不同宽度的绝缘缝隙,以满足将天线契合在金属外壳中的需求。目前在智能手机的金属外壳上加工出不同宽度的绝缘缝隙通常采用激光切割、锯片切割、数控机床(Computernumericalcontrol,CNC)小直径刀具切割等加工方式,并需要多种设备协同完成。其中激光切割可以加工出0.2毫米左右的绝缘缝隙;锯片切割适合走直线或弯曲半径大的弧线路径,可以加工出0.3毫米以上的绝缘缝隙;CNC切割适合0.5毫米以上的绝缘缝隙。但是,目前,在金属外壳上加工不同宽度的绝缘缝隙需要不同的设备和加工方法共同完成,其加工流程较复杂,效率较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备,以解决现有技术中缝隙加工流程较复杂,效率较低的问题。根据本专利技术的第一方面,提供了一种金属壳体加工方法,所述方法包括:在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对所述感光胶层进行烘干;将具有预设缝隙形状的菲林贴合在所述烘干后的感光胶层的表面,并进行曝光显影,将所述菲林的预设缝隙在所述金属坯料上表面的对应位置处的感光胶消除;在所述金属坯料上表面中感光胶消除的位置加入腐蚀剂,蚀刻得到缝隙,所述缝隙的形状与所述菲林的预设缝隙的形状匹配;清除所述金属坯料上表面的菲林和剩余感光胶,得到金属板材;对所述金属板材进行成型加工,得到金属壳体。根据本专利技术的第二方面,提供了一种金属壳体,所述金属壳体采用一种金属壳体加工方法制成。根据本专利技术的第三方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括金属壳体。本专利技术实施例提供的一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备,通过在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对感光胶层进行烘干后,将具有预设缝隙形状的菲林贴合在烘干后的感光胶层的表面,并进行曝光显影,将菲林的预设缝隙在金属坯料上表面的对应位置处的感光胶消除,最后在金属坯料上表面中感光胶消除的位置加入腐蚀剂,蚀刻得到缝隙,达到了通过一种制备工艺即可制造出具有不同形状、宽度、位置的缝隙的金属壳体,具有加工效率高、流程简单,成本低的有益效果,解决了在先技术中加工流程较复杂,效率较低的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种金属壳体加工方法的流程图;图1A是本专利技术实施例提供的一种应用于金属壳体加工方法的菲林结构图;图2是本专利技术实施例提供的另一种金属壳体加工方法的流程图;图2A是本专利技术实施例提供的一种金属壳体的注胶口加工示意图;图2B是本专利技术实施例提供的一种金属壳体的结构特征加工示意图;图2C是本专利技术实施例提供的一种金属壳体的外观特征加工示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一参照图1,示出了根据本专利技术一个实施例的一种金属壳体加工方法的流程图,具体可以包括如下步骤:步骤101,在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对所述感光胶层进行烘干。在本专利技术实施例中,选用金属材料作为手机壳体的材料,具有外观美观,表面坚硬的优点,但是,选用金属材料作为手机壳体的材料,会导致金属壳体屏蔽天线的信号,所以,在金属壳体的加工过程中需要在金属壳体表面加工天线缝隙,天线缝隙用来容置天线,可以使天线的信号从缝隙处发射出去,使手机能够正常工作。具体的,在该步骤中,首先将提前裁剪为设计尺寸的金属坯料的表面进行清洗,清洗的方式可以选用水基金属清洗剂,将金属坯料表面的油渍、污渍清洗干净,之后可以通过表面涂布或贴膜的方式在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对感光胶层进行烘干。其中,感光胶是一种光敏材料,广泛应用于印刷、蚀刻的
,感光胶可以通过曝光显影,在金属坯料表面形成蚀刻区域,以供蚀刻天线缝隙的工序进行。需要说明的是,由于对感光胶层的涂布密度要求高,一般使用选择喷涂式机械喷涂进行涂布以达到最高程度的均匀性。在对感光胶层进行烘干的操作中,可以将涂有感光胶层的金属坯料放置于烘烤箱中进行烘干,烘干温度设置为110—140摄氏度,时间为15—25分钟,温度过低和时间过短都难以形成坚韧的感光胶层,温度过高和时间过长会破坏感光胶的结构。可选的,所述金属坯料为铝挤坯料。在本专利技术实施例中,可以选择铝挤坯料作为金属壳体的加工材料,铝挤坯料即为铝合金材料,其具有与其他金属相比同等强度下重量更轻、更薄的优势,并且较为容易加工,在质感和外观上也有更多表现。步骤102,将具有预设缝隙形状的菲林贴合在所述烘干后的感光胶层的表面,并进行曝光显影,将所述菲林的预设缝隙在所述金属坯料上表面的对应位置处的感光胶消除。在本专利技术实施例中,在对铝挤坯料表面进行缝隙的蚀刻加工过程中,菲林相当于传统的胶卷底片,其原理也和传统中的照相有类似之处,参照图1A,首先将需蚀刻的缝隙110通过光绘的方式转移至胶片菲林10上,然后通过人工对位方式或机器对位方式将菲林10与金属坯料对准。将已涂布感光胶层或贴好感光胶膜的金属坯料置于菲林下方,之后即可曝光显影。最后经过显影机,金属坯料上被感光的感光胶层不被显影液溶化,而未感光的感光胶层在显影液中被溶化去除,这样需蚀刻的缝隙通过曝光就从蚀刻菲林上转移到金属坯料上去了。需要说明的是,加工出的缝隙宽度在0.06毫米~0.45毫米范围内,通过在菲林上设置不同形状、位置、宽度的缝隙,最终会得到不同规格的缝隙金属壳体,可以使得只通过一套加工工艺制备出不同尺寸缝隙的有益效果。缝隙的形状、位置、宽度可以根据实际设计进行更改,本专利技术实施例对此不做限定。曝光显影后,可以对铝挤坯料进行清水清洗,清洗缝隙处曝光显影后留下的感光胶残留物,并在120至150摄氏度下烘烤20至30分钟,以提高缝隙之外位置的感光胶的耐腐蚀性。步骤103,在所述金属坯料上表面中感光胶消除的位置加入腐蚀剂,蚀刻得到缝隙,所述缝隙的形状与所述菲林的预设缝隙的形状匹配。可选的,所述腐蚀剂为三氯化铁,所述三氯化铁的密度为1.4克每立方厘米至1.6克每立方厘米;所述蚀刻的时间为10分钟,三氯化铁的温度为50摄氏度。因为三氯化铁腐蚀速度平缓,容易控制,所以可以保证缝隙的精度。需要说明的是,蚀刻操作10分钟即可蚀刻出1毫米深度左右的缝隙,若需要加工出不同深度的缝隙,可以根据设计增加或减少蚀刻的时间。步骤104,清除所述金属坯料上表面的菲林和剩余感光胶,得到金属板材。在执行完步骤103之后,金属坯料上表面的缝隙处会存积蚀刻残留物,此时通过清水清洗残留物,并将菲林去除,最后通过脱模液去除剩余感光胶,得到金属板材。需要说明的是步骤101本文档来自技高网
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一种金属壳体加工方法、金属壳体和电子设备

【技术保护点】
一种金属壳体的加工方法,其特征在于,所述方法包括:在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对所述感光胶层进行烘干;将具有预设缝隙形状的菲林贴合在所述烘干后的感光胶层的表面,并进行曝光显影,将所述菲林的预设缝隙在所述金属坯料上表面的对应位置处的感光胶消除;在所述金属坯料上表面中感光胶消除的位置加入腐蚀剂,蚀刻得到缝隙,所述缝隙的形状与所述菲林的预设缝隙形状匹配;清除所述金属坯料上表面的菲林和剩余感光胶,得到金属板材;对所述金属板材进行成型加工,得到金属壳体。

【技术特征摘要】
1.一种金属壳体的加工方法,其特征在于,所述方法包括:在金属坯料的上表面形成感光胶层,并对所述感光胶层进行烘干;将具有预设缝隙形状的菲林贴合在所述烘干后的感光胶层的表面,并进行曝光显影,将所述菲林的预设缝隙在所述金属坯料上表面的对应位置处的感光胶消除;在所述金属坯料上表面中感光胶消除的位置加入腐蚀剂,蚀刻得到缝隙,所述缝隙的形状与所述菲林的预设缝隙形状匹配;清除所述金属坯料上表面的菲林和剩余感光胶,得到金属板材;对所述金属板材进行成型加工,得到金属壳体。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述金属板材进行成型加工,得到金属壳体的步骤,包括:在所述金属板材的缝隙处填充绝缘填充料;对所述金属板材中缝隙之外的区域进行结构特征加工;在所述结构特征处填充所述绝缘填充料;对所述金属板材进行外观特征加工,得到金属壳体。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述在所述金属板材的所述缝隙处填充绝缘填充料的步骤,包括:在与所述金属板材的缝隙衔接的区域加工进胶口;通过所述进胶口,将所述绝缘填充料注入所述缝隙。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将具有预设缝隙形状的菲林贴合在所述烘干后的感光...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华胜赵红超
申请(专利权)人:维沃移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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