一种橡子淀粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种橡子淀粉及其制备方法。该方法包括如下步骤：(1)将橡子仁用水浸泡，然后进行第一次循环除杂，获得混悬液Ⅰ，混悬液Ⅰ中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的橡子仁；(2)对混悬液Ⅰ进行第一次粉碎，然后将粉碎产物进行第二次循环除杂，获得混悬液Ⅱ；(3)对混悬液Ⅱ进行第二次粉碎，然后将粉碎产物进行第三次循环除杂，获得混悬液Ⅲ；循环除杂为重复下述步骤：将混悬液中橡子仁中的水溶性淀粉和杂质提取至液相中，并将液相进行吸附除杂；(4)将混悬液Ⅲ离心，取沉淀，干燥后即可。本发明专利技术用水量少，工程简单，且易于工业化；复合树脂法吸附单宁，单宁的富集纯化一步完成，为橡果开发提供综合利用技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
橡实在我国很早就有"木粮"、"木玉米"之称，是我国一种良好的，并且可以开发利 用的野生经济植物资源。我国每年可以产橡子1.0X107t，仅云南省可产1.0X105t，黑龙江 可产6.0X105t。上个世纪五六十年代，我国部分地区把橡籽仁作饲料喂猪。但是未经过处 理的橡仁含有3%~18%的单宁，适口性差，并且还含有毒物质氢氰酸。喂量过大或者未作 去毒处理，会引起动物便秘甚至中毒死亡。这些不利因素限制了人们对其可利用价值的认 识和开发利用，大大浪费掉了巨大的野生经济植物资源，对自然环境也造成了污染。橡子淀粉是目前较为主要的橡子加工产品。橡子淀粉的生产多采用湿法工艺，大 多仍采用传统的水洗湿法工艺技术，所生产出的橡子淀粉中单宁及蛋白等杂质比较高，难 以达到出口要求，而且淀粉的产率和产量低，加工周期长、耗时多、用水量及废水产生量大， 废水处理压力大，容易造成环境的污染。脱去单宁和蛋白，纯化橡子淀粉是加工中的关键技 术之一，也是目前橡子淀粉加工技术研究的热点和重点。常规的单宁脱除方法是单一大孔 树脂法(文献中常用DM301，ΝΑΚ-Π)，但其洗脱速率慢，综合吸附及解吸附能力较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该橡子淀粉的制备方法采用热 水循环-复合树脂法，热水循环去除法的用水量少，工艺过程简单，且易于工业化;在循环过 程中利用复合树脂法吸附杂质，不但可以使单宁的富集纯化一步完成，还能降低橡子淀粉 中的蛋白、脂肪、金属离子等含量，以达到出口标准。本专利技术提供的橡子淀粉的制备方法，包括如下步骤： (1)将橡子仁用水浸泡，然后进行第一次循环除杂，获得混悬液I，所述混悬液I中 的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的橡子仁； (2)对所述混悬液I进行第一次粉碎，然后将粉碎产物进行第二次循环除杂，获得 混悬液Π，所述混悬液Π中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的 橡子仁粉末； (3)对所述混悬液Π进行第二次粉碎，然后将粉碎产物进行第三次循环除杂，获得 混悬液m，所述混悬液m中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的 橡子仁粉末；所述第一次循环除杂的方法如下： (a)将浸泡后的橡子仁和浸泡后的水一起进行进一步提取，得到含有水溶性淀粉 和杂质的提取液，将所述提取液进行吸附除杂； (b)将(a)的产物再按照(a)的方法进行除杂； (C)将(b)的产物再按照(a)的方法进行除杂；如此循环，均将前一步骤的产物按照(a)的方法进行除杂；所述第二次循环除杂的方法如下： (a)将经第一粉碎得到的粉碎产物进行进一步提取，得到含有水溶性淀粉和杂质 的提取液，将所述提取液进行吸附除杂； (b)将(a)的产物再按照(a)的方法进行除杂； (c)将(b)的产物再按照(a)的方法进行除杂；如此循环，均将前一步骤的产物按照(a)的方法进行除杂； 所述第三次循环除杂的方法如下： (a)将经第二粉碎得到的粉碎产物进行进一步提取，得到含有水溶性淀粉和杂质 的提取液，将所述提取液进行吸附除杂； (b)将(a)的产物再按照(a)的方法进行除杂； (c)将(b)的产物再按照(a)的方法进行除杂；如此循环，均将前一步骤的产物按照(a)的方法进行除杂； (4)将所述混悬液m离心，取沉淀(包括水溶性淀粉和非水溶性淀粉），干燥后即可 得到所述橡子淀粉。本专利技术提供的一种橡子淀粉的制备方法，它包括如下步骤：(1)将橡子仁置于提取罐中用水浸泡，然后进行第一次循环除杂，获得混悬液I，所 述混悬液I中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的橡子仁； (2)对所述混悬液I进行第一次粉碎，然后重新加入所述提取罐中进行第二次循环 除杂，获得混悬液Π，所述混悬液Π中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶 性淀粉的橡子仁粉末； (3)对所述混悬液Π进行第二次粉碎，然后重新加入所述提取罐中进行第三次循 环除杂，获得混悬液m，所述混悬液m中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水 溶性淀粉的橡子仁粉末；第一次~第三次循环除杂均为重复下述步骤:将所述提取罐中橡子仁中水溶性淀 粉和杂质提取至水中，得提取液;所述提取液经吸附除杂后返回所述提取罐；(4)将提取罐中的所述混悬液m离心，取沉淀(包括水溶性淀粉和非水溶性淀粉）， 干燥后即可得到所述橡子淀粉。 上述的方法中，所述浸泡之前还包括对所述橡子仁进行水洗的步骤，所述水洗主 要洗去橡子仁上粘着的尘土，除去杂质及残余的橡子壳、种皮等。 上述的方法中，所述浸泡的温度为30°C~50°C，具体可为40°C，浸泡时间为3小时 ~8小时，具体可为4~6小时、4小时或6小时;每lkg橡子仁加入(5~20)L的水，具体可每加 入lkg橡子仁加入(5~10)L、5L或10L的水。上述的方法中，第一次~第三次循环除杂的温度为30°C~50°C，具体可为40~50 °C、40~45°C、45~50°C、40°C、45°C或50°C;所述提取在搅拌条件下进行，转速为30r/min~ 50r/min，具体可为 30 ~40r/min、40 ~50r/min、30r/min、40r/mir^50r/min〇 上述的方法中，所述第一次循环除杂的时间控制在所述橡子仁无苦涩味为止，具 体为3h~8h，如3~3.5h、3h或3.5h;所述第二次循环除杂的时间控制在所述提取液与明胶、 食盐和铁盐中的至少两种均分别显阴性反应为止，具体为4h~6h，如4h;所述第三次循环除 杂的时间控制在所述提取液与明胶、食盐和铁盐中的至少两种均分别显阴性反应为止，具 体为3h~6h，如3h;加入铁盐后所述提取液显绿、蓝绿或暗紫色为阳性反应，加入所述明胶 或所述食盐后，所述提取液出现沉淀为阳性反应。上述的方法中，所述第一次粉碎的目数可为20目~40目，具体可为20目或40目；所 述第二次粉碎的目数可为100目~200目，具体可为100目~150目、100目或150目。上述的方法中，所述吸附除杂为将提取液通过复合树脂和/或活性炭，具体可为依 次通过复合树脂和活性炭，所述复合树脂由质量比为1:(1~5):1的D3520树脂、IRA-93树脂 和AB-8树脂组成，具体可由质量比为1:(1~4):1、1:(1~2):1、1:(2~4):1、1:1 :1、1:2:1或 1:4:1的D3520树脂、IRA-93树脂和AB-8树脂组成;所述橡子仁与所述复合树脂(干重）的质 量比为1:(0.5~2)，具体可为1 :(1~2)、1:(1~1.6)、1:(1.6~2)、1:1、1 :1.6或1:2;该复合 树脂不但可使鞣制的富集纯化一步完成，还能降低橡子淀粉中的蛋白、脂肪、金属离子等的 含量，以达到出口标准;活性炭的使用还可进一步除去单宁中色素、树胶等杂质。上述的方法中，所述离心的转速可为3000r/min~5000r/min，具体可为3000r/ min、或5000r/min，时间可为lOmin~20min，具体可为lOmin或20min。上述的方法中，所述离心之后所述方法还包括收集上层和下层的浅灰色淀粉，并 采用0.2 %~0.5 %的Na2C03溶液浸泡lh~2h，洗涤2~3次、重新分离提取收集中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡子淀粉的制备方法，它包括如下步骤：(1)将橡子仁用水浸泡，然后进行第一次循环除杂，获得混悬液Ⅰ，所述混悬液Ⅰ中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的橡子仁；(2)对所述混悬液Ⅰ进行第一次粉碎，然后将粉碎产物进行第二次循环除杂，获得混悬液Ⅱ，所述混悬液Ⅱ中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的橡子仁粉末；(3)对所述混悬液Ⅱ进行第二次粉碎，然后将粉碎产物进行第三次循环除杂，获得混悬液Ⅲ，所述混悬液Ⅲ中的液相为含水溶性淀粉的液态物质，固相为含非水溶性淀粉的橡子仁粉末；所述第一次循环除杂的方法如下：(a)将浸泡后的橡子仁和浸泡后的水一起进行进一步提取，得到含有水溶性淀粉和杂质的提取液，将所述提取液进行吸附除杂；(b)将(a)的产物再按照(a)的方法进行除杂；(c)将(b)的产物再按照(a)的方法进行除杂；如此循环，均将前一步骤的产物按照(a)的方法进行除杂；所述第二次循环除杂的方法如下：(a)将经第一粉碎得到的粉碎产物进行进一步提取，得到含有水溶性淀粉和杂质的提取液，将所述提取液进行吸附除杂；(b)将(a)的产物再按照(a)的方法进行除杂；(c)将(b)的产物再按照(a)的方法进行除杂；如此循环，均将前一步骤的产物按照(a)的方法进行除杂；所述第三次循环除杂的方法如下：(a)将经第二粉碎得到的粉碎产物进行进一步提取，得到含有水溶性淀粉和杂质的提取液，将所述提取液进行吸附除杂；(b)将(a)的产物再按照(a)的方法进行除杂；(c)将(b)的产物再按照(a)的方法进行除杂；如此循环，均将前一步骤的产物按照(a)的方法进行除杂；(4)将所述混悬液Ⅲ离心，取沉淀，干燥后即可得到所述橡子淀粉。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴军红，张学义，何婷婷，幺宏伟，付亭亭，韩书呈，谢晨阳，
申请(专利权)人：黑龙江省林副特产研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23