一种橡子油脂的制备方法技术

一种制备橡子油脂的制备方法，将橡子烘干，粉碎成粉状；采用醚类溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间５～８ｈ，醚类溶剂与橡子粉的重量比为４～１８∶１；将毛油在８０～８５℃下搅拌、沉淀、分离脱胶，在６０～６５℃在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在９０～１１０℃下水洗、脱水，在８２～８５℃下加入脱色剂１～３％脱色，１００～１１０℃真空脱臭处理。利用本方法进行橡子油脂的制备，得油率提高２～３％；采用真空脱臭的方法进行脱臭，制得的产品无异味，品相佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油脂的制造工艺，尤其涉及一种复合油脂的制备方法。
技术介绍
橡子(Quercus mongolica)学名蒙古栎，别名橡子树、柞树、蒙古柞、种籽名为橡 子，属壳斗科。落叶乔木，高达30m，生长迅速，抗干旱，少虫害，无需专人管理，荒山野岭，沙 丘薄地，均可栽种。所结果实，易保存加工用途广泛，经济价值高。橡子自身所具有的生物 功能因子，可抵抗、缓解、预防铅等重金属友对人体的毒害，故食用橡籽营养保健系列食品 可保护人体的身心健康，提高人体的免疫力，提高儿童的智力和发育水平。橡子入药，可治 泻痢，增强人体免疫功能，促进生长发育，细胞代谢，骨络生长，增强生理功能，防止贫血。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种制备橡子油脂的制备方法。本专利技术具体包括以下步骤 1、原料的预处理将橡子烘干，粉碎成粉状； 2、提取毛油采用醚类溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间5 8h，醚类溶剂 与橡子粉的重量比为4 18 : 1 ; 所述的醚类溶剂为乙醚、石油醚中的一种或二者的混合物； 3、精炼将毛油在80 85t:下搅拌、沉淀、分离脱胶，在60 65。C在碱液中进行 搅拌、沉淀、分离脱酸；在90 11(TC下水洗、脱水，在82 85t:下加入脱色剂1 3%脱 色，100 ll(TC真空脱臭处理。 本专利技术的有益效果在于 1、利用本方法进行橡子油脂的制备，得油率提高2 3% ; 2、采用真空脱臭的方法进行脱臭，制得的产品无异味，品相佳。具体实施方式 实施例1 将橡子烘干，粉碎成粉状；采用乙醚溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间5h， 醚类溶剂与橡子粉的重量比为4 : 1 ;将毛油在8(TC下搅拌、沉淀、分离脱胶，在6(TC在 NaOH aq中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在9(TC下水洗、脱水，在82。C下加入脱色剂1 %脱色， 100 ll(TC真空脱臭处理。得油率为5. 8% 实施例2 将橡子烘干，粉碎成粉状；采用石油醚溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间 8h，石油醚溶剂与橡子粉的重量比为18 : 1 ;将毛油在85t:下搅拌、沉淀、分离脱胶，在 65t:在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在11(TC下水洗、脱水，在85t:下加入脱色剂3% 脱色，ll(TC真空脱臭处理。得油率为6. 2% 实施例3 将橡子烘干，粉碎成粉状；采用乙醚溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间7h，醚类溶剂与橡子粉的重量比为14 : i ;将毛油在82t:下搅拌、沉淀、分离脱胶，在62t:在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在98°C下水洗、脱水，在84°C下加入脱色剂2%脱色，110°C 真空脱臭处理。得油率为6. 0% . 所述的醚类溶剂为乙醚、石油醚中的一种或二者的混合物； 实施例4 将橡子烘干，粉碎成粉状；采用乙醚、石油醚溶剂浸提萃取的方式进行提取，两者 体积比为l : 1，提取时间5h，醚类溶剂与橡子粉的重量比为18 : 1 ;将毛油在8(TC下搅拌、沉淀、分离脱胶，在65t:在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在9(TC下水洗、脱水，在85°C 下加入脱色剂1X脱色，11(TC真空脱臭处理。得油率为5.9% . 实施例5 将橡子烘干，粉碎成粉状；采用乙醚溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间 7.5h，醚类溶剂与橡子粉的重量比为16 : 1 ;将毛油在85t:下搅拌、沉淀、分离脱胶，在 61 °C在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在90°C下水洗、脱水，在85°C下加入脱色剂3%脱 色，IO(TC真空脱臭处理。得油率为6. 0% . 实施例6 将橡子烘干，粉碎成粉状；采用乙醚溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间 6.5h，醚类溶剂与橡子粉的重量比为15 : 1 ;将毛油在8(TC下搅拌、沉淀、分离脱胶，在 63t:在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在11(TC下水洗、脱水，在82t:下加入脱色剂 1.5X脱色，11(TC真空脱臭处理。得油率为6.5%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备橡子油脂的制备方法，包括以下步骤：　　（１．１）、原料的预处理：将橡子烘干，粉碎成粉状；　　（１．２）提取毛油：采用醚类溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间５～８ｈ，醚类溶剂与橡子粉的重量比为４～１８∶１；　　（１．３）精炼：将毛油在８０～８５℃下搅拌、沉淀、分离脱胶，在６０～６５℃在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在９０～１１０℃下水洗、脱水，在８２～８５℃下加入脱色剂１～３％脱色，１００～１１０℃真空脱臭处理。

【技术特征摘要】
一种制备橡子油脂的制备方法，包括以下步骤(1.1)、原料的预处理将橡子烘干，粉碎成粉状；(1.2)提取毛油采用醚类溶剂浸提萃取的方式进行提取，提取时间5～8h，醚类溶剂与橡子粉的重量比为4～18∶1；(1.3)精炼将毛油在80～85℃下搅拌、沉淀、分离脱胶，在60～65℃在碱液中进行搅拌、沉淀、分离脱酸；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景波，
申请(专利权)人：胡景波，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]