起重机制造技术

具有可俯仰地连结在旋转体上的起重臂以及起重臂俯仰用的桅杆、用于驱动起重臂的起重臂俯仰用绞盘、和悬吊负荷用的主起重用绞盘以及辅助起重用绞盘。主起重用绞盘以及辅助起重用绞盘安装在起重臂上，起重臂俯仰用绞盘安装在起重臂俯仰用桅杆上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具备含有起重臂的俯仰部件并搭载各种绞盘的起重机。
技术介绍
在起重机中，存在下述结构，即具有用于提升或放下从包括起重臂 的俯仰部件的前端垂下的悬吊负荷的主起重用绞盘以及辅助起重用绞 盘。例如，在特开2001-39678号公报中，公开有在旋转体上搭栽用于令 连结在旋转体的前端部的起重臂俯仰的起重臂俯仰用绞盘、主起重用绞 盘以及辅助起重用绞盘的起重机.该起重臂俯仰用绞盘借助起重臂俯仰 用钢索的巻取以及放出而令起重臂俯仰.此外，分别从主起重用绞盘以 及辅助起重用绞盘拉出主起重索以及辅起重索，这些钢索从起重臂的前 端垂下而在其垂下端上分别设置悬吊负荷用的挫钩。在运送该专利文献中记栽的比较大型的起重机时，为了降低其运送 成本，首先进行起重机的分解作业。具体而言，从相当于起重机主体的 旋转体上拆下起重臂以及其他构成部件(例如桅杆或起重机架)，在分解 后以单体运送旋转体.但是，该情况下，即便在分解作业后，起重臂俯仰用绞盘和主辅巻 绕两个绞盘还搭栽在旋转体上，与这些绞盘的重量对应而旋转体的运送 成本增高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可搭栽各种绞盘，同时可将分解作业 后的起重机主体的重量抑制为较小的起重机，本专利技术所述的起重机，具备起重机主体；包括可转动地连结在该 起重机主体上的起重臂并且可借助该起重臂的转动而整体俯仰的俯仰 部件；和从该俯仰部件的前端部垂下的悬吊负荷用的主起重索以及辅 起重索。进而具备用于进行上述主起重索的提升以及放下的主起重 用绞盘；用于进行上述辅起重索的提升以及放下的辅助起重用绞盘；连结在上述起重机主体上并且位于从该起重机主体分离的位置的既定部位连结在上述起重臂上的起重臂俯仰用部件；挂设在上述起重臂俯 仰用部件与上述起重机主体之间或者上述起重臂俯仰用部件与上述起 重臂之间的区域内的起重臂俯仰用钢索；进行上述起重臂俯仰用钢索 的巻取以及放出以使上述俯仰部件俯仰的起重臂俯仰用绞盘，此外， 上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞盘都安装在上述起重臂上， 并且上述起重臂俯仰用绞盘安装在上述起重臂俯仰用部件上。该情况下，主起重用绞盘以及辅助起重用绞盘分别进行悬吊负荷 用的主起重索以及辅起重索的提升以及放下，并且，通过起重臂俯仰 绞盘进行起重臂俯仰钢索的巻取以及放出而在俯仰方向上转动包括起 重臂的俯仰部件整体.而且，上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞盘都安装在上述 起重臂上，并且将上述起重臂俯仰用绞盘安装在上述起重臂俯仰用部 件上。因此，在进行起重机的分解作业(即从起重机主体拆下上述起 重臂以及上述起重臂俯仰用部件的作业)时，在该作业后的起重机主 体上不留有上述各绞盘。这可有效地降低该起重机主体的运送成本。上述起重臂，可由单一的部件构成，但优选为下述起重臂，即具 有可转动地连结在上述起重机主体上的基端側部件、可拆装地连结在 该基端側部件的前端侧的中间部件、可拆装地连结在该中间部件的前 端侧的前端側部件，在该前端侧部件上安装用于分别引导上述主起重 索以及辅起重索的滑轮，并且在上述基端側部件上安装上述主起重用 绞盘以及上述辅助起重用绞盘.该起重臂可分解，通过该分解可削减该起重臂的运送成本。而且， 通过将上述主起重用绞盘以及辅助起重用绞盘安装在上述基端侧部件 上，具有以下的优点。(i) 由于上述基端側部件位于距上述起重臂的前端最远的位置， 所以在该基端侧部件上安装上述主起重用绞盘或上述辅助起重用绞盘 可减小上述主起重索或上述辅起重索的绳索偏角(上述各钢索相对于 包括最接近上述各绞盘的滑轮在内的绞盘巻筒的垂直面所成的角度的 最大值所谓的偏角)。该绳索偏角的减少有利于抑制上述各钢索的 磨耗损伤.(ii) 由于上述基端側部件连结在起重机主体上，所以不会像上述中间部件那样弄错连结顺序。因此，在该基端側部件上安装上述各 绞盘可更可靠地将这些绞盘设置在起重机的既定位置上，(iii)上述基端侧部件位于最接近上述起重机主体的位置上， 所以由于在该基端侧部件上安装上述主起重用绞盘和上述辅助起重用 绞盘，而缩短连结设置在起重机主体上的驱动源和上述各绞盘的动力 传递系统(例如液压配管或电气配管)。此外，也无需该动力传递系 统的断开(例如液压配管的分解或电气配线中的连接器的断开)。进而，上述基端側部件，优选为以下结构，具有面向上述俯仰部 件的仰起側的背面和面向上述俯仰部件的俯下侧的腹面，并且具有这 些背面和腹面的间隔随着接近上述起重机主体而变窄的形状，且在该 基端侧部件的背面上安装上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞 盘。该情况下，通过在其背面和腹面的间隔比其他部位小的部位上安 装上述各绞盘，可紧凑地收紧包括这些绞盘的起重臂整体的外形。此外，在本专利技术中，上述俯仰部件可仅由上述起重臂构成，但优 选除了该起重臂之外还包括可相对于该起重臂而在俯仰方向上转动地 连接在该起重臂的前端部的吊杆，并具有用于令上述吊杆转动的吊杆 俯仰用钢索、和通过进行上述吊杆俯仰用钢索的巻取以及放出而令上 述吊杆转动的吊杆俯仰用绞盘.该情况下，借助该吊杆的伸出而扩大 俯仰部件整体的作业范围.而且，若上述吊杆俯仰用绞盘安装在上述 起重臂上，则该吊杆俯仰用绞盘也在起重机分解后不留在起重机主体 侧，因此，即便具备该吊杆俯仰用绞盘，也可维持上述分解作业后的 起重机主体的轻量化的效果。该情况下，优选以下配置，即具有从上述起重臂的前端向该起重 臂的仰起侧伸出地连结在该起重臂的前端的吊杆俯仰用部件，从上述而桂设在该吊杆俯仰用部件和上述吊杆之间，并且上述吊杆俯仰用绞 盘在比上述主起重用绞盘以及上迷辅助起重用绞盘还接近上述起重机 主体的位置处安装在上述起重臂上。该配置，即便上述吊杆俯仰用绞 盘与上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞盘一起安装在相同的起 重臂上，也可配置钢索而不会令从该吊杆俯仰用绞盘拉出的吊杆俯仰 用钢索与从上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞盘拉出的主起重索以及辅起重索相互交叉。进而，优选为下述构成，即具有引导上述吊杆俯仰用钢索的引导 滑轮，该引导滑轮设置在上述吊杆俯仰用绞盘和上述主起重用绞盘之 间以及上述吊杆俯仰用绞盘和上述辅助起重用绞盘之间，并且设置在 保持该吊杆俯仰用钢索和上述起重臂之间的间隔的位置上以便防止从 上述吊杆俯仰用绞盘拉出的上述吊杆俯仰用钢索与上述主起重用绞盘 以及上述辅助起重用绞盘干涉，该情况下，即便上述吊杆俯仰用绞盘和上述主起重用绞盘以及上 述辅助起重用绞盘比较接近，也可可靠地避免从该吊杆俯仰用绞盘拉 出的吊杆俯仰用钢索和上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞盘的 接触，此外，在本专利技术中，上述起重臂俯仰用部件的具体方式不受限定， 例如，上述起重臂俯仰用部件，可包括可向与上述起重臂的俯仰方向 相同的方向俯仰地连结在上述起重机主体上的桅杆，连结该桅杆和该 起重臂以便上述起重臂与该桅杆联动而俯仰，并且在上述桅杆和上述 起重机主体之间挂设上述起重臂俯仰用钢索以便上述桅杆借助上述起 重臂俯仰用绞盘对上述起重臂俯仰用钢索的巻取以及放出而俯仰，上 述起重臂俯仰用部件也可包括连结在上述起重机主体上并被保持为既 定的姿势的钢索支承部件，在上述钢索支承部件和上述起重机主体之 间桂设上述起重臂俯仰用钢索，以便上述起重臂借助上迷起重臂俯仰 用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机，其特征在于，包括：起重机主体、可转动地连结在上述起重机主体上的起重臂、包括上述起重臂并借助该起重臂的转动而整体俯仰的俯仰部件、从上述俯仰部件的前端部垂下的悬吊负荷用的主起重索以及辅起重索、 用于进行上述主起重索的提升以及放下的主起重用绞盘、用于进行上述辅起重索的提升以及放下的辅助起重用绞盘、连结在上述起重机主体上，并且位于从该起重机主体分离的位置的既定部位连结在上述起重臂上的起重臂俯仰用部件、挂设在上述 起重臂俯仰用部件与上述起重机主体之间或者上述起重臂俯仰用部件与上述起重臂之间的区域内的起重臂俯仰用钢索、和进行上述起重臂俯仰用钢索的卷取以及放出以使上述俯仰部件俯仰的起重臂俯仰用绞盘，上述主起重用绞盘以及上述辅助起重用绞盘都 安装在上述起重臂上，并且上述起重臂俯仰用绞盘安装在上述起重臂俯仰用部件上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黑津仁史，东谷和己，
申请(专利权)人：神钢起重机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]