豆清饮料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种豆清饮料的生产工艺，工艺流程是选豆→浸泡→制浆→蛋白提取→豆清提取→澄清处理→脱臭→调制→过滤→灭菌→冷却→成品包装→检验→装箱→出厂。采用本发明专利技术的生产工艺既能充分利用蛋白质提取后废液黄浆水中的营养成分，又能消除环境污染。本发明专利技术工艺简单，投资少，经济效益好，制造的豆清饮料品质稳定，口感良好，营养丰富，是一种新型饮料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工领域，特别是一种豆清饮料的生产工艺。目前，在大豆加工和豆制品生产过程中，要排放出一定数量的黄浆水废液，造成环境污染，并且黄浆水中含有多种营养成份，排放将造成大量浪费。本专利技术的目的是提供一种豆清饮料的生产方法，它能充分利用黄浆水中的营养物质，减少浪费，消除环境污染。本专利技术的目的是这样实现的：工艺流程是选豆→浸泡→制浆→蛋白提取→豆清提取→澄清处理→脱臭→调制→过滤→灭菌→冷却→成品包装→检验→装箱→出厂。澄清处理是在豆清提取液中加入柠檬酸1.0-1.25g/kg，最好是加入柠檬酸0.7g/kg；脱臭方法为脱臭前应对豆清清液瞬间加热至100℃，进入减压锅内，此时减压锅内真空应保持在700-720mmHg，以维持清液进入锅内是蒸发状态，脱气时间是以最终进锅清液为准，将真空升至740mmHg，液温50℃，在这种状态下保持30分钟再消真空。过滤流程采用的是100-400目的硅藻土过滤，最好是300目的硅藻土过滤。瞬时灭菌的温度为105℃-110℃，时间为3秒。高温灭菌的温度为120℃，时间为15分钟。调制配料是指柠檬酸1.0-1.25g/kg、天然果汁25-30g/kg、白砂糖9.0-11.0g/kg、苯甲酸钠0.1-0.15g/kg、饮料稳定剂3g/kg。-->本专利技术制造的大豆果汁饮料经抽样化验分析，含有维生素C、蛋白质及人体所需的17种氨基酸等营养物质，且氨基酸组份平衡。表一豆清母液营养成份分析单位：mg/100ml项目Vc氨基酸总量蛋白质可溶性固形物（％）微量元素总量含量3.1924.520211324表二豆清原液氨基酸含量分析含量单位:(mg/100mol）氨基酸名称含量氨基酸名称含量天冬氨酸(Asp)81.20丙氨酸(Cys)24.80苏氨酸(Thr)24.21缬氨酸(Val)19.20丝氨酸(Ser)30.21蛋氨酸(Met)8.26谷氨酸(Glu)127.48异亮氨酸(Ile)25.93脯氨酸(Pro)46.06亮氨酸(Leu)51.03甘氨酸(Cly)24.09酪氨酸(Tyr)32.81组氨酸(Hls)16.80苯丙氨酸(Phe)43.55胱氨酸(Cys)2.51赖氨酸(Lys)39.21精氨酸(Arg)49.88合计647.23-->注：使用仪器为121MB氨基酸分析仪，样品处理是用6MHC1，在温液110℃水解22小时。实施例，取100公斤豆清清液用120目滤布过滤，将收集的豆清90℃保温存放2小时后，采用100-400目的硅藻土过滤器首次不加硅藻土初滤，压力为0.5kg/cm2,初滤后加入120克的柠檬酸，静置20分钟后再按该设备技术要求加入300目的硅藻土再滤30分钟，取样对光观察，豆清无沉淀物，视为过滤终止。由于大豆的不良气体随豆清一同从凝固蛋白中分离在豆清的清液中，所以需对豆清进行脱臭处理，脱臭前应对豆清清液瞬间加热至100℃，进入减压锅内，此时减压锅内真空应保持在700-720mmHg，以维持清液进入锅内呈蒸发状态，脱气时间是以最终进锅清液为准，将真空升至740mmHg，液温50℃，在这种状态下保持30分钟再消真空。将脱臭后的清液加温至50℃进入调制罐，调制罐用不锈钢材料制作或用陶缸代替。然后依次加入柠檬酸125g、天然果汁3000g、白砂糖1100g、苯甲酸钠14g、饮料高温稳定剂300g适量。充分搅拌均匀，将调制好的清液用双层绢布过滤，压力为0.5-1kg，清液温度为50℃。将过滤好的清液采用超高温灭菌在温度为105℃-110℃之间瞬间灭菌，然后迅速冷却至90℃-95℃，即可灌装，产品质量和卫生指标检验合格后方可出厂。过滤好的清液也可先装瓶然后采用高温高压灭菌，控制温度120℃，时间为15分钟，降温后经产品质量和卫生指标检验合格后方可出厂。本专利技术工艺简单，投资少，经济效益好，制造的豆清饮料品质稳定，口感良好，营养丰富，是一种新型饮料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆清饮料的生产工艺，工艺流程是选豆→浸泡→制浆→蛋白提取→豆清提取→澄清处理→脱臭→调制→过滤→灭菌→冷却→成品包装→检验→装箱→出厂，其特征在于：澄清处理是在豆清提取液中加入柠檬酸１. ０－１. ２５ｇ／ｋｇ，最好是加入柠檬酸０. ７ｇ／ｋｇ；脱臭方法为脱臭前应对豆清清液瞬间加热至１００℃，进入减压锅内，此时减压锅内真空应保持在７００－７２０ｍｍＨｇ，以维持清液进入锅内是蒸发状态，脱气时间是以最终进锅清液为准，将真空升至７４０ｍｍＨｇ，液温５０℃，在这种状态下保持３０分钟再消真空。

【技术特征摘要】
1、一种豆清饮料的生产工艺，工艺流程是选豆→浸泡→制浆→蛋白提取→豆清提取→澄清处理→脱臭→调制→过滤→灭菌→冷却→成品包装→检验→装箱→出厂，其特征在于：澄清处理是在豆清提取液中加入柠檬酸1.0-1.25g/kg，最好是加入柠檬酸0.7g/kg；脱臭方法为脱臭前应对豆清清液瞬间加热至100℃，进入减压锅内，此时减压锅内真空应保持在700-720mmHg，以维持清液进入锅内是蒸发状态，脱气时间是以最终进锅清液为准，将真空升至740mmHg，液温50℃，在这种状态下保持30分钟再消真空。2、根据权利要求1所述的豆清饮料的生产工艺，其特征是：过滤流程采用的是10...

【专利技术属性】
技术研发人员：童才全，
申请(专利权)人：宜昌市豆制品公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]