成形凸轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纬纱机和卷纬机的成型凸轮。其中心处有一个与基圆同心的轴孔（１），在轴孔壁上有一条与轴线平行的键槽（２），该凸至少有两个导致匀速推程和匀速回程的凸轮部分。采用双尖或多尖的成型凸轮，可加长纬纱中保险纱的长度，使保险纱长度大于７米，满足了宽幅织机的织造要求。当使用导致推程凸轮部分（３）和导致回程凸部分４分别关于成型凸轮的最大半径Ｒｍ和最小半径Ｒｏ对称的双尖或多尖的成型凸轮时，纬纱的卷绕张力均匀，可以适应从６↑〔ｓ〕～６０↑〔ｓ〕纱的织布退绕张力要求。使用由本实用新型专利技术所述的成型凸轮制成的纬纱进行织造，可改善布面质量，对减少脱纬、双纬次布效果显著。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纺织机械，特别是用于纬纱机和卷纬机的成形凸轮。在现有的纺织机械，如纬纱机和卷纬机的成形机构中，其成形凸轮都是采用单尖成形凸轮。其廓线可使带有滚子的成形摆臂作匀速上升摆动和匀速下降摆动。成形凸轮与保险纱凸轮固定在同一轴上，因此，保险纱凸轮与成形凸轮的转速是相同的。成形凸轮转动一周，导纱部件升降一次。但是为了保证在织布过程中不产生脱纬，纬纱的卷绕螺距必须大于纬纱直径的四倍。为此，在卷绕速度不变的情况下，成形凸轮和保险纱凸轮的转速必须要大于工艺上所规定的最小转速。而保险纱是在开机时保险纱凸轮转动一周内卷绕而成的，其长度与保险纱凸轮的转速成反比。当保险纱凸轮的转速大于工艺上所规定的最小转速时，保险纱长度只有4米左右，不能满足宽幅布机(70″～75″)织造的要求。因为宽幅织机要求纬纱的保险纱长度必须大于5米。本实用新的目的就是在于提供一种双尖或多尖的成形凸轮，以满足各种纱支的卷绕中纱与纱之间的螺距要求，减少机械转动磨损，增加上下运动，并加长保险纱的长度。这种双尖或多尖的成形凸轮，其中心处有一个与基圆同心的轴孔，在轴孔壁上有一条与轴线平行的键槽，该凸轮至少有两个导致匀速推程和匀速回程的凸轮部分。设有两个相对的导致推程凸轮部分和两个相对的导致回程凸轮部分，其推程最大部分为尖形，回程最小部分为圆弧凹形，所以称为双尖成形凸轮。在使用双尖成形凸轮时，双尖成形凸轮转动半周，成形机构中的导纱部件升降一次，从而降低了工艺中所要求的成形凸轮的最小转速。本技术与现有技术相比具有如下优点首先，采用双尖或多尖的成形凸轮，加长了纬纱中保险纱的长度，可使保险纱长度大于7米满足了宽幅织机的织造要求。其次，当使用导致推程凸轮部分和导致回程凸轮部分分别关于凸轮的最大半径和最小半径对称的双尖或多尖的成形凸轮时，纬纱的卷绕张力均匀，可以适应从6S～60S纱的织布退绕张力要求。第三，使用由本技术所述的成形凸轮制成的纬纱进行织造，可改善布面质量，对减少脱纬、双纬次布效果显著。第四，使用本技术所述的成形凸轮可以减少机械转动磨损增加上下运动。以下结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术的双尖成形凸轮的廓线示意图。图2是本技术的双尖对称成形凸轮的廓线示意图。图3是本技术的三尖成形凸轮的郭线示意图。图4是本技术的三尖对称成形凸轮的廓线示意图。图5是本技术的成形凸轮的结构示意图。图6是本技术的成形凸轮的侧面剖视图。如图1所示，本技术所述的双尖成形凸轮包括两个相对的导致匀速推程的凸轮部分3和两个相对的导致匀速回程的凸轮部分4。其推程最大部分为尖形5，回程最小部分为圆弧凹形6。如图2所示的双尖对称成形凸轮，其导致推程凸轮部分3和导致回程凸轮部分4是分别关于凸轮的最大半径Rm和最小半径Ro对称的。图3所示的是三尖成形凸轮，它包括三个导致匀速推程的凸轮部分3和三个导致匀速回程的凸轮部分4。所述的三个导致推程的凸轮部分3分别与所述的三个导致回程的凸轮部分4相间配置。其推程最大部分为尖形5，回程最小部分为圆弧凹形6。如图4所示的三尖对称成形凸轮，其导致推程凸轮部分3和导致回程凸轮部分4是分别关于凸轮的最大半径Rm和最小半径Ro对称的。同理，多尖凸轮的设计构思如上所述。本技术所述的成形凸轮，其廓线的设计原理属现有技术。如图5，图6所示，本技术所述的成形凸轮，其中心处有一个与基圆同心的轴孔1，在轴孔壁上有一条与轴线平行的键槽2，通常，凸轮的最大半径Rm＝106.88mm，最小半径Ro＝63.5mm，其边缘的厚度L为23mm左右，其两个端面可制成凹形结构7，且端面上带有平衡孔8。本技术所述的成形凸轮可用灰铸铁制成。权利要求1.一种用于纺织机械，特别是用于纬纱机和卷纬机的成形凸轮，其中心处有一个与基圆同心的轴孔(1)，在轴孔壁上有一条与轴线平行的键槽(2)；其特征在于该凸轮至少有两个导致匀速推程和匀速回程的凸轮部分，设有两个相对的导致推程凸轮部分(3)和两个相对的导致回程凸轮部分(4)，其推程最大部分为尖形(5)，回程最小部分为圆弧凹形(6)，所以称为双尖成形凸轮。2.根据权利要求1所述的成形凸轮，其特征在于所述的导致推程凸轮部分(3)和导致回程凸轮部分(4)是分别关于凸轮的最大半径Rm和最小半径Ro对称的。3.根据权利要求1或2述的成形凸轮，其特征在于凸轮的最大半径Rm＝106.88mm，最小半径Ro＝63.5mm专利摘要本技术公开了一种用于纬纱机和卷纬机的成型凸轮。其中心处有一个与基圆同心的轴孔(1)，在轴孔壁上有一条与轴线平行的键槽(2)，该凸至少有两个导致匀速推程和匀速回程的凸轮部分。采用双尖或多尖的成型凸轮，可加长纬纱中保险纱的长度，使保险纱长度大于7米，满足了宽幅织机的织造要求。当使用导致推程凸轮部分(3)和导致回程凸部分4分别关于成型凸轮的最大半径Rm和最小半径Ro对称的双尖或多尖的成型凸轮时，纬纱的卷绕张力均匀，可以适应从文档编号B65H54/02GK2135558SQ9224157公开日1993年6月9日 申请日期1992年11月21日 优先权日1992年11月21日专利技术者杨锡珍 申请人:北京第三棉纺织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织机械，特别是用于纬纱机和卷纬机的成形凸轮，其中心处有一个与基圆同心的轴孔（１），在轴孔壁上有一条与轴线平行的键槽（２）；其特征在于：该凸轮至少有两个导致匀速推程和匀速回程的凸轮部分，设有两个相对的导致推程凸轮部分（３）和两个相对的导致回程凸轮部分（４），其推程最大部分为尖形（５），回程最小部分为圆弧凹形（６），所以称为双尖成形凸轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锡珍，
申请(专利权)人：北京第三棉纺织厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]