一种凸轮驱动的擦窗机排绳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，包括底板，在底板上设置有吊绳牵引机构，吊绳牵引机构包括轴承座、凸轮轴、导向滑块及导向杆，在凸轮轴上设置有凸轮，在所述导向滑块上设置有与凸轮相配合的U型凹槽，导向杆贯穿导向滑块的贯穿孔设置在轴承座上，在导向滑块上还设置有与导向杆的贯穿孔相垂直的绳孔；能控制擦窗机升降钢丝绳（吊绳）逐层排布、顺序收放，克服现有技术易出现绕结和滑动等危险的不足之处，采用空间凸轮的结构，使得导向滑块随着钢丝绳（吊绳）的升降左右往复移动，空间凸轮各处斜率相等，可使滑块保持匀速运动，从而避免出现吊绳滑出滚筒，产生伤亡事故的情况发生。

Cam driven rope cleaning device for window cleaning machine

The utility model discloses a window cleaning machine driven by cam rope device, which comprises a bottom plate, the bottom plate is provided with a traction mechanism sling, sling traction mechanism comprises a bearing seat, a cam shaft, a guide sliding block and a guide rod, and the cam shaft is arranged on the cam in the guide slide block is provided with U type groove with the cam phase, through holes through the guide rod guide block is arranged in a bearing seat, is arranged in the guide hole on the slider rope through hole and the guide rod is vertical; window cleaning machine can control the lifting rope (rope) layer arrangement, in order to overcome the deficiencies of existing technology and, easy to appear around the junction and sliding dangerous, adopts the structure of spatial cam, the guide slider with wire rope (rope) lifting around the reciprocating movement of the spatial cam around the slope is equal, the slider keeps uniform motion Thus, to avoid the rope slide out roller, occurrence of casualties.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮驱动的擦窗机排绳器
本技术涉及建筑物外墙清洗技术等领域，具体的说，是一种凸轮驱动的擦窗机排绳器。
技术介绍
随着我国经济的发展，高层、超高层建筑物越来越多，由于采光与美观的需求，大多数的建筑物都采用了玻璃幕墙架构。随着建筑物使用时间的增加与外界环境如粉尘、降雨的侵蚀，玻璃幕墙外表面极易堆积大量的灰尘与污垢，对幕墙结构的维修、清洗等工作是必不可少的。当前，行业大多采用吊篮或擦窗机承载清洁工人对玻璃幕墙进行清理、维修作业，但对于高层或超高层建筑由于升降高度大，需要较长的钢丝绳，对升降钢丝绳的控制仅采用单一的滚筒收放时，极易使钢丝绳在滚筒上形成截面为三角形的结构，不仅使得钢丝绳产品绕结、滑动等危险，还有可能使得钢丝绳滑出滚动，产生伤亡事故。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，能控制擦窗机升降钢丝绳（吊绳）逐层排布、顺序收放，克服现有技术易出现绕结和滑动等危险的不足之处，采用空间凸轮的结构，使得导向滑块随着钢丝绳（吊绳）的升降左右往复移动，空间凸轮各处斜率相等，可使滑块保持匀速运动，从而避免出现吊绳滑出滚筒，产生伤亡事故的情况发生。本技术通过下述技术方案实现：一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，包括底板，在底板上设置有吊绳牵引机构，吊绳牵引机构包括轴承座、凸轮轴、导向滑块及导向杆，在凸轮轴上设置有凸轮，在所述导向滑块上设置有与凸轮相配合的U型凹槽，导向杆贯穿导向滑块的贯穿孔设置在轴承座上，在导向滑块上还设置有与导向杆的贯穿孔相垂直的绳孔。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置方式：在所述吊绳牵引机构上还设置有滚筒，且滚筒与凸轮轴轴向平行设置，所述轴承座为两个，且凸轮轴及滚筒设置在两个轴承座之间；在滚筒上设置有固定吊绳的连接点。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置方式：在所述凸轮轴上设置有凸轮轴轴承，在滚筒内设置有滚筒轴承，且凸轮轴轴承和滚筒轴承穿插设置在轴承座上。进一步的为更好的实现本技术，能够对凸轮轴和滚筒进行轴向定位，特别采用下述设置方式：在所述轴承座的外侧设置有套接在凸轮轴轴承上且用于定位凸轮轴的第一凸轮轴轴承压板和凸轮轴轴承压板；在所述轴承座的外侧还设置有套接在滚筒轴承上且用于定位滚筒的第一滚筒轴承压板和滚筒轴承压板。进一步的为更好的实现本技术，能够实现滚筒、凸轮轴之间的传动，特别采用下述设置方式：在所述底板上还设置有电机系统和传动机构，所述电机系统通过传动机构与滚筒和凸轮轴传动配合；在传动机构内设置有凸轮轴传动机构，凸轮轴传动机构包括二级齿轮轴套、二级从动齿轮及二级从动齿轮压板，二级齿轮轴套套设在凸轮轴轴承上，二级从动齿轮套设在二级齿轮轴套上，二级从动齿轮压板套设在二级从动齿轮外侧的二级齿轮轴套上。进一步的为更好的实现本技术，能够实现滚筒、凸轮轴之间的传动，特别采用下述设置方式：在所述传动机构内还设置有滚筒传动机构，滚筒传动机构包括二级主动齿轮、二级主动齿轮轴套、一级从动齿轮压板及一级从动齿轮，二级主动齿轮、二级主动齿轮轴套及一级从动齿轮套设在滚筒轴承上，且在滚筒轴承的轴向上二级主动齿轮轴套置于二级主动齿轮和一级从动齿轮之间；一级从动齿轮压板近一级从动齿轮设置且套设在滚筒轴承上；在二级主动齿轮、二级主动齿轮轴套及一级从动齿轮与滚筒轴承之间设置有楔键。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置方式：所述电机系统包括设置在底板上的电机底座，在电机底座上设置有电机，电机的伸出轴通过联轴器连接有齿轮轴，齿轮轴上设置有一级主动齿轮，一级主动齿轮与一级从动齿轮啮合；二级主动齿轮与二级从动齿轮啮合。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置方式：所述二级主动齿轮与二级从动齿轮的齿数相同。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置方式：所述轴承座包括相互配合的上轴承座和下轴承座，且上轴承座通过轴承座连接螺钉连接固定下轴承座；在所述下轴承座的侧面还设置有轴承座肋板。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置方式：在所述一级从动齿轮压板上还设置有一级齿轮调节螺钉；在所述二级从动齿轮压板上还设置有二级齿轮调节螺钉。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术能控制擦窗机升降钢丝绳（吊绳）逐层排布、顺序收放，克服现有技术易出现绕结和滑动等危险的不足之处，采用空间凸轮的结构，使得导向滑块随着钢丝绳（吊绳）的升降左右往复移动，空间凸轮各处斜率相等，可使滑块保持匀速运动，从而避免出现吊绳滑出滚筒，产生伤亡事故的情况发生。本技术凸轮轴与滚筒采用齿轮驱动，二者传动比为1:1，实现了二者的同步转动。本技术滚筒转动一周后，导向滑块沿凸轮轴轴线的移动距离与升降钢丝绳直径相等，可保持钢丝绳沿滚筒紧密的逐层排布。本技术轴承座两侧采用了加强肋板的结构，有效提高其支撑强度。本技术一级从动齿轮与二级主动齿轮之间采用楔键、轴承、压板、螺钉的连接结构，整个结构连接稳定可靠。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术所述滚筒传动机构结构示意图。图3为本技术的动力齿轮位置示意图。图4为本技术的一级齿轮设置示意图。图5为本技术空间凸轮左视图。图6为本技术所述导向滑块左视图。其中，1-底板，2-滚筒，3-第一滚筒轴承压板，4-第一凸轮轴轴承压板，5-凸轮轴，6-导向滑块，7-导向杆，8-凸轮轴轴承压板，9-二级齿轮轴套，10-二级从动齿轮，11-二级从动齿轮压板，12-二级齿轮调节螺钉，13-二级主动齿轮，14-楔键，15-二级主动齿轮轴套，16-一级从动齿轮压板，17-一级齿轮调节螺钉，18-滚筒轴承压板，19-一级从动齿轮，20-一级主动齿轮，21-齿轮轴，22-联轴器，23-电机，24-滚筒轴承，25-轴承座肋板，26-轴承座连接螺钉，27-上轴承座，28-电机底座，29-下轴承座，30-空间凸轮，31-吊绳，32-贯穿孔，33-绳孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，能控制擦窗机升降钢丝绳（吊绳）逐层排布、顺序收放，克服现有技术易出现绕结和滑动等危险的不足之处，采用空间凸轮的结构，使得导向滑块随着钢丝绳（吊绳）的升降左右往复移动，空间凸轮各处斜率相等，可使滑块保持匀速运动，从而避免出现吊绳滑出滚筒，产生伤亡事故的情况发生，如图1-6所示，特别设置成下述结构：包括底板1，在底板1上设置有吊绳牵引机构，吊绳牵引机构包括轴承座、凸轮轴5、导向滑块6及导向杆7，在凸轮轴上设置有凸轮30，在所述导向滑块6上设置有与凸轮30相配合的U型凹槽，导向杆7贯穿导向滑块6的贯穿孔32设置在轴承座上，在导向滑块6上还设置有与导向杆7的贯穿孔32相垂直的绳孔33。实施例2：本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本技术，如图1-6所示，特别采用下述设置方式：在所述吊绳牵引机构上还设置有滚筒2，且滚筒2与凸轮轴5轴向平行设置，所述轴承座为两个，且凸轮轴5及滚筒2设置在两个轴承座之间；在滚筒2上设置有固定吊绳31的连接点。连接点的设置能够避免吊绳（钢丝绳）31从滚筒2上脱落，从而避免出现坠落风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上设置有吊绳牵引机构，吊绳牵引机构包括轴承座、凸轮轴(5)、导向滑块(6)及导向杆(7)，在凸轮轴上设置有凸轮(30)，在所述导向滑块(6)上设置有与凸轮(30)相配合的U型凹槽，导向杆(7)贯穿导向滑块(6)的贯穿孔(32)设置在轴承座上，在导向滑块(6)上还设置有与导向杆(7)的贯穿孔(32)相垂直的绳孔(33)。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上设置有吊绳牵引机构，吊绳牵引机构包括轴承座、凸轮轴(5)、导向滑块(6)及导向杆(7)，在凸轮轴上设置有凸轮(30)，在所述导向滑块(6)上设置有与凸轮(30)相配合的U型凹槽，导向杆(7)贯穿导向滑块(6)的贯穿孔(32)设置在轴承座上，在导向滑块(6)上还设置有与导向杆(7)的贯穿孔(32)相垂直的绳孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，其特征在于：在所述吊绳牵引机构上还设置有滚筒(2)，且滚筒(2)与凸轮轴(5)轴向平行设置，所述轴承座为两个，且凸轮轴(5)及滚筒(2)设置在两个轴承座之间。3.根据权利要求2所述的一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，其特征在于：在所述凸轮轴(5)上设置有凸轮轴轴承，在滚筒(2)内设置有滚筒轴承(24)，且凸轮轴轴承和滚筒轴承(24)穿插设置在轴承座上。4.根据权利要求3所述的一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，其特征在于：在所述轴承座的外侧设置有套接在凸轮轴轴承上且用于定位凸轮轴(5)的第一凸轮轴轴承压板(4)和凸轮轴轴承压板(8)；在所述轴承座的外侧还设置有套接在滚筒轴承(24)上且用于定位滚筒(2)的第一滚筒轴承压板(3)和滚筒轴承压板(18)。5.根据权利要求2-4任一项所述的一种凸轮驱动的擦窗机排绳器，其特征在于：在所述底板(1)上还设置有电机系统和传动机构，所述电机系统通过传动机构与滚筒(2)和凸轮轴(5)传动配合；在传动机构内设置有凸轮轴传动机构，凸轮轴传动机构包括二级齿轮轴套(9)、二级从动齿轮(10)及二级从动齿轮压板(11)，二级齿轮轴套(9)套设在凸轮轴轴承上，二级从动齿轮(10)套设在二级齿轮轴套(9)上，二级从动齿轮压板(11)套设在二级从动齿轮(10)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浡婳，陈银环，张立杰，陈秀梅，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51