一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头制造技术

一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，包括主轴孔、竖轴孔、针杆孔、压杆孔、挑线杆孔，所述主轴孔包括主轴前孔、主轴中孔和主轴后孔，所述缝纫机机头后端内壁上有圆环式凸台，主轴后孔贯通机头后端内壁及圆环式凸台；所述主轴前孔、主轴中孔、主轴后孔的轴向轴心线为同一轴心线，圆环式凸台的轴心线与主轴孔中心线为同一轴心线。本发明专利技术的优点：1、减轻了机头的重量，减少了凸台端面加工面积，提高了产品的工艺性。2、主轴孔中心线、竖轴孔中心线、针杆孔中心线这三条中心线在同一个平面上，提高了主轴孔、竖轴孔、针杆孔装配零部件相互装配零部件配合的精度，同时又能有效的实现缝纫机的缝制功能，使缝纫机转矩轻、振动小。

【技术实现步骤摘要】
一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头
本专利技术涉及特别是缝纫机机头结构，特别是一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头。
技术介绍
缝纫机机壳包括机头和机头下部的平板。机头与平板通过销定位、螺栓紧固的方式组装在一起，机头的内腔结构复杂，空间小，先铸造后加工成型。在铸造过程中需在模具中安装泥芯以铸造型腔。目前是手工放置泥芯、铸造型腔，型腔精度不高，由此造成机头中安装的传动机构和缝纫机构等零部件，相互间的配合精度不高，缝纫机机头主轴是贯穿上臂的关键零部件，主轴安装在前孔和后孔中，目前在缝纫机机头主轴孔的后孔实体部分为整体板状结构，主轴孔的下部有一个竖轴孔，主轴孔的上部有一个挑线杆孔，主轴孔的前端有一个针杆孔和一个压杆孔。现有技术存在的问题：1、手工造型安放泥芯时，安放位置不准确，造成产品中的主轴孔、竖轴孔、针杆孔、挑线杆孔、压杆孔的位置精度与毛坯所要求的位置不重合，增加了加工的难度，机头成品合格率较低；2、主轴孔的后孔实体部分为整体板状结构，使内腔空间小，同时增加了加工的工作量；3、重量大、成本高：由于全部采用铸铁材料铸造，因此机头重量大，使用不方便，造成资源浪费和经济损失。
技术实现思路
由于铸造工艺技术的进步，本专利技术的铸造型腔为机器造型。针对上述缝纫机各个孔相互间位置精度与毛坯所要求的位置不重合、机头后端的整体板状结构，加工余量大、内腔使用空间缩小、重量大、浪费资源的缺点，本专利技术提出了一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头。这种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，包括主轴孔、竖轴孔、针杆孔、压杆孔、挑线杆孔，其特征在于：所述主轴孔包括主轴前孔、主轴中孔和主轴后孔，所述缝纫机机头后端内壁上有圆环式凸台，主轴后孔贯通机头后端内壁及圆环式凸台；所述主轴前孔、主轴中孔、主轴后孔的轴向轴心线为同一轴心线，称为主轴孔中心线；圆环式凸台的轴心线与主轴孔中心线为同一轴心线。所述竖轴孔包括竖轴上孔和竖轴下孔、竖轴上孔和竖轴下孔的轴心线为同一轴心线，称为竖轴孔中心线；竖轴孔中心线和主轴孔中心线垂直，垂直度为0.02/100mm~0.15/100mm。所述针杆孔包括针杆上孔和针杆下孔，针杆上孔和针杆下孔的轴心线为同一中心线，称为针杆孔中心线；所述主轴孔中心线、竖轴孔中心线、针杆孔中心线这三条中心线理论上在同一个平面上；实际允许误差为0~0.40mm，同时针杆孔中心线与主轴孔中心线具有垂直关系，垂直度为0.02/100mm~0.15/100mm。所述挑线杆孔在主轴孔上部，其轴线与主轴孔中心线具有平行关系，平行度为Φ0.02/100mm~Φ0.15/100mm。所述压杆孔与主轴孔具有垂直关系，垂直度为0.02/100mm~0.15/100mm，压杆孔同时与针杆孔具有平行关系，平行度为Φ0.02/100mm~Φ0.15/100mm。本专利技术的优点：1、这种缝纫机机头结构简单，节约材料，减轻了机头的重量，减少了凸台端面加工面积，提高了产品的工艺性。2、主轴孔中心线、竖轴孔中心线、针杆孔中心线这三条中心线在同一个平面上，提高了主轴孔、竖轴孔、针杆孔装配零部件相互装配零部件配合的精度，同时又能有效的实现缝纫机的缝制功能，使缝纫机转矩轻、振动小。附图说明图1为本专利技术的结构立体图。图2为本专利技术的缝纫机机头主视剖面图。图3为本专利技术的缝纫机机头A-A剖面图。图4为本专利技术的缝纫机机头B-B剖面图。图中：1、后端外壁，2、后端内壁，3、圆环式凸台，4、主轴后孔，5、主轴中孔，6、主轴前孔，7、针杆上孔，8、针杆下孔，9、竖轴上孔，10、竖轴下孔，11、挑线杆孔，12、压杆孔，20、主轴孔，30、针杆孔，40、竖轴孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术详细说明如下：这种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，包括主轴孔、竖轴孔、针杆孔、压杆孔、挑线杆孔，其特征在于：所述主轴孔由主轴前孔6、主轴中孔7、主轴后孔8组成，所述缝纫机机头后端内壁2上有圆环式凸台3，主轴后孔4贯通机头后端内壁2及圆环式凸台3；所述主轴前孔6、主轴中孔7、主轴后孔8的轴向轴心线为同一轴心线，称为主轴孔中心线；圆环式凸台3的轴心线与主轴孔20中心线为同一轴心线。所述竖轴孔包括竖轴上孔9和竖轴下孔10、竖轴上孔9和竖轴下孔10的轴心线为同一轴心线，称为竖轴孔中心线；竖轴孔中心线和主轴孔中心线垂直，垂直度为0.05/100mm。所述针杆孔包括针杆上孔7和针杆下孔8，针杆上孔7和针杆下孔8的轴心线为同一中心线，称为针杆孔中心线；所述主轴孔中心线、竖轴孔中心线、针杆孔中心线这三条中心线理论上在同一个平面上；实际在允许误差为0.20mm，同时针杆孔中心线与主轴孔中心线具有垂直关系，垂直度为0.05/100mm。所述挑线杆孔11在主轴孔20上部，其轴线与主轴孔中心线具有平行关系，平行度为Φ0.05/100mm。所述压杆孔12与主轴孔20具有垂直关系，垂直度为0.1/100mm，压杆孔12同时与针杆孔30具有平行关系，平行度为Φ0.05/100mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，包括主轴孔、竖轴孔、针杆孔、压杆孔、挑线杆孔，其特征在于：所述主轴孔包括主轴前孔、主轴中孔和主轴后孔，所述缝纫机机头后端内壁上有圆环式凸台，主轴后孔贯通机头后端内壁及圆环式凸台；所述主轴前孔、主轴中孔、主轴后孔的轴向轴心线为同一轴心线，称为主轴孔中心线；圆环式凸台的轴心线与主轴孔中心线为同一轴心线。

【技术特征摘要】
1.一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，包括主轴孔、竖轴孔、针杆孔、压杆孔、挑线杆孔，其特征在于：所述主轴孔包括主轴前孔、主轴中孔和主轴后孔，所述缝纫机机头后端内壁上有圆环式凸台，主轴后孔贯通机头后端内壁及圆环式凸台；所述主轴前孔、主轴中孔、主轴后孔的轴向轴心线为同一轴心线，称为主轴孔中心线；圆环式凸台的轴心线与主轴孔中心线为同一轴心线。2.根据权利要求1所述的一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，其特征在于：所述竖轴孔包括竖轴上孔和竖轴下孔、竖轴上孔和竖轴下孔的轴心线为同一轴心线，称为竖轴孔中心线；竖轴孔中心线和主轴孔中心线垂直，垂直度为0.02/100mm~0.15/100mm。3.根据权利要求1所述的一种后端为圆环凸台式结构的高精度缝纫机机头，其特征在于：所述针杆孔包括针杆上孔和针杆下...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建春，谭福星，刘轶，
申请(专利权)人：湖南凯斯机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43